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文档简介

3.0简介3.1主要参数、常用螺纹的类型特征和所用螺纹连接的类型3.2、螺纹紧固件的预紧和防松3.3、螺栓的强度计算3.5、螺栓连接的结构设计3.5、第3章、螺纹连接、3.0简介,由于使用、制造、组装、维护和运输等原因,机器的许多部件需要相互连接。根据被连接部件之间是否存在相对运动,连接可分为两类:动态连接和静态连接。导向平键、导向花键、铰链等。都处于动态连接中。盒盖和盒座之间使用的螺栓连接和销连接是静态连接。本文主要讨论静态连接。在机械设计中,通常所谓的连接主要是指静态连接。静态连接可分为两大类,即可拆卸连接和不可拆卸连接,即3.1.1。螺纹主要参数:大直径D、小直径d1、中直径d2、螺距P、导程S、升程角L、齿形角A、齿形斜角b、3.1主要参数、普通螺纹的类型特征及应用、3.1普通螺纹、左旋螺纹和右旋螺纹、单螺纹和多螺纹的主要参数、类型特征及应用、螺纹分为内螺纹和外螺纹,它们共同构成一对螺纹进行连接和传动。螺纹轮廓,3.1.2,螺纹类型,特性和应用,三角形矩形梯形锯齿,主要用于连接,主要用于传动,普通螺纹,3.1.3普通螺纹,管螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿螺纹的特性和应用,3.1普通螺纹的主要参数,类型特性和应用,1。螺栓连接,3.2.1主要螺栓连接类型,3.2螺纹连接和螺纹紧固件类型,2.2螺柱连接,3.2螺纹连接和螺纹紧固件类型,3.3螺纹连接,3.2螺纹连接和螺纹紧固件类型,4。固定螺钉连接,3.2螺纹连接和螺纹紧固件的类型,3.2.2螺纹紧固件,1。螺栓、螺柱、螺纹连接,3.2螺纹连接和螺纹紧固件的类型,2。紧定螺钉、螺母、3.2类型的螺纹连接和螺纹紧固件、3.3垫圈、3.2类型的螺纹连接和螺纹紧固件、3.2类型的螺纹连接和螺纹紧固件、3.2.3螺纹紧固件的材料和等级、有两种类型的螺纹紧固件:等级:1)产品等级2)机械性能等级。1。产品等级,产品加工精度等级。根据国家标准,螺纹紧固件分为三个精度等级,代码为A、B和C。A级精度最高,用于连接需要精确配合和防止振动的重要零件。B级精度主要用于大载荷、频繁拆装或可变载荷的连接。C类精度主要用于一般螺纹连接。2。机械性能等级和材料。螺纹紧固件的常用材料是Q215、Q235、10、35和45钢。对于重要的螺纹紧固件,15Cr、40Cr等。可以使用。特殊钢、铜合金、铝合金等。可用于特殊用途的螺纹紧固件(如防腐、防磁、导电或耐高温等)。)。弹簧垫圈由65Mn制成,经过热处理和表面处理。3.3.1螺栓连接的预紧,T=T1 T2=KF0d,扳手扭矩是拧紧时的扭矩,T可以用扭矩测量扳手测量!其中k是拧紧力矩系数,可在表3.3螺纹连接的预紧和防松中找到,拧紧目的1。提高连接2的紧密度。防止接头3松动。提高连接部件、紧固工具、扭矩测量扳手、3.3.2螺栓连接防松、常用防松方法:摩擦防松、机械防松:其他防松、弹簧垫圈、顶螺母、尼龙环锁紧螺母、开口销、翅片垫圈、止动垫圈、3.3螺纹连接的预紧和防松、摩擦力防松:防松不可靠防松原理直接锁紧:防松可靠破坏螺纹副关系:不可拆卸、弹簧垫圈、反螺母3.4.1普通螺栓连接的强度计算,1。松螺栓连接,强度条件:设计公式:式中,为松螺栓连接的许用拉应力(MPa),查表,计算d1后按标准选择螺纹公称直径。3.4螺栓强度的计算,2。紧螺栓连接,紧螺栓连接有一个预紧力F,根据工作载荷的方向可分为两种情况:(1)紧螺栓连接在横向工作载荷下,普通螺栓连接和铰孔用螺栓连接。在横向工作载荷的作用下,连接部件的接合面之间有相对滑动的趋势。为了防止滑动,预紧力F产生的摩擦力应大于或等于横向工作载荷,即3.4计算螺栓强度,引入可靠性系数c,公式螺栓是轴向预紧的C可靠性数,取c=1.1 1.3螺栓连接的横向工作载荷,n;F接头表面之间的摩擦系数,对于干钢表面,f=0.1 0.16M接合面数量。、拧紧螺栓连接时,螺栓的危险截面受到预紧力F产生的拉应力和螺纹副摩擦力矩产生的扭转剪应力的共同作用。由于螺栓材料为塑性,复合应力可根据第四强度理论计算,因此,对于M10M68普通螺纹而言,螺栓的强度条件为,因此,可以看出,扭转剪应力对强度的影响在数学上表示为轴向拉应力增加30%,即3.4螺栓的强度计算,设计公式为,(2)轴向工作载荷下的螺栓连接到。 其通常用于具有高密封性要求的压力容器中,例如汽缸和油缸中的法兰连接。 如果压力容器中的流体压力设定为z,并且螺栓的数量为z,则缸体周围的每个螺栓所承受的轴向工作载荷为F=,并且上图所示的压力容器的螺栓连接是预紧力和轴向工作载荷的典型示例。3.4、螺栓强度的计算,在工作载荷前、工作载荷时、工作载荷前,螺栓只承受预紧力,接合面承受压力。在操作过程中,在轴向工作载荷f的作用下,结合面有分离的趋势,此时的压力从减小到,称为残余预紧力,同时作用在螺栓上。因此,螺栓上的总拉力应为轴向工作载荷f和残余预紧力之和,即3.4螺栓的强度计算,以及螺栓受力前后不需要预紧,横向载荷通过螺栓杆与螺栓孔壁之间的相互挤压传递。挤压强度条件、剪切强度条件、为了保证连接的紧密性和紧密性,残余预紧力f”应大于零(推荐值)。螺栓的强度校核和设计计算公式分别为,3.4.2抗剪螺栓连接的强度计算,3.4螺栓的强度计算,3.5螺栓组连接的结构设计应设计成轴对称几何形状。3.5.1、螺栓组连接结构设计中,螺栓布置应使螺栓受力合理,3.5螺栓组连接结构设计中,螺栓布置应有合理的间距、余量,3.5螺栓组连接结构设计中,同一组螺栓连接中螺栓直径和材料应相同,3.5螺栓组连接结构设计中,为避免螺栓承受偏心载荷,3.5螺栓组连接结构设计中,3.5.2提高螺栓连接强度的措施螺栓连接的强度主要取决于螺栓的强度。提高螺栓强度可采取以下措施:改善螺纹齿、内斜螺母、环槽螺母、悬挂螺母之间的载荷分布,3.5螺栓组连接的结构设计,减小螺栓的

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