形状与位置公差详解 ppt课件

形状和位置公差(几何公差)一、概况二、几何公差标记方法三、几何公差带四、公差原则五、几何公差选择六、几何误差评定和测量原则一、几何公差随着科学技术的发展而发展。 早期，在工业生产落后的时代，加工相互配合的零部件必须采取配合的方法。 例如，加工相互匹配的孔和轴，加工孔，然后根据孔的尺寸加工轴，满足组装的要求。 很明显，由于这样加工的零件不能更换，当时的两个零件能否相互配合是主要矛盾，几何公差没有提及议事日程。 首先，概况，2，1840年开始采用通则，1870年以后，在使用通则和止动规则的基础上，采用在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间规定零件尺寸的原理，解决了组装零件的互换性问题，可以单独制造相互零件，提高了制造精度。 1902年尺寸公差的初期极限和合作制度产生于英国。 3、随着科学技术的发展，对零部件制造的要求也日益提高。 如果仅通过收紧尺寸公差的方法来满足形状精度的要求，工艺会变得复杂，制造成本也会提高。 此外，收紧尺寸公差的方法有时也不能满足形状精度。 4、如图1所示，l和h的尺寸公差更小，但不能控制垂直度。 几何公差因尺寸公差不能满足生产要求而发展起来。 自1950年起，英国、加拿大、美国三国颁布了用文字标记的几何公差标准(BS308-1953、CSAB78.1-1954、ASAY14.5-1957 )。 5、1958年ISO发表了关于形位公差框注法的标准推荐方案，首次向世界各国推荐了框注法。 接着各国陆续修改了本国的标准。 1969年ISO公布了ISO/R1101-1969 形状和位置公差第1部分概述、符号、图样标注法。 该标准规定了形状和位置公差的框格符号注法。 我国在1959年公布的机械制图国家标准GB130-59 机械制图偏差的代号及其注法中规定了形状和位置偏差的注入法。 用文字和符号两种方法标注尺寸。 符号采用前苏联的标准。 但是，各企业不太被录用，大部分还是用文字解释的。 6、我国在74至75年间公布了三个形状和位置公差的国家试点标准(GB1182、83、84 )。 GB1182-80形状和位置公差符号及其尺寸GB1183-80形状和位置公差术语和定义GB1184-80形状和位置公差未注公差的规定GB1958-80形状和位置公差测量规定，随后经过数年的实践考验和理论探讨，于1980年正式颁布了4个形状和位置公差的国家标准。 即： 7、为了在企业中贯彻形状和位置公差的国家标准，80年代初期在国内举办了很多培训班，这4个标准得到普及。 86年以后，新产品的图案形状和位置公差必须采用框的符号标记法，文字说明法不能使用。 否则，新产品的认证将无法通过。 8、随后我国又颁布了下列辅助国家标准：GB4249-84公差原则GB4380-84圆度误差方法的两点、三点法GB7234-87圆度测量用语、 定义和参数GB7235-87圆度误差方法的半径变化量测定确定GB8069-87位表GB11336-89直线度误差测定GB11337-89平面度误差测定GB13319-91位置公差，贯彻和实施这些标准，有利于振兴我国机械工业，提高生产技术水平和生产过程的经济性9、近年来，为了遵循与国际标准接触的原则，中国又制定和修订了一些形式公差国家标准。 即，代替010-3010和010-3010，等价地采用010-3010。 GB/T1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法等价采用ISO1101：1996代替GB1182-80。 GB1183-80等价采用GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值代替ISO2768：1989。 10，GB1184-80等于GB/T4249-1996公差原则。 ISO8015：1985等于GB4249-84。 11，GB/T16671-1996形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求等同于ISO2692：1996。 GB/T16892-1997形状和位置公差非刚性零件注法等于ISO10579：1993。 GB/T17851-1999形状和位置公差基准和基准体系等于ISO5459：1981。 GB/T18780.1-2002产品几何量技术规范（GPS）几何要素1部分：基本术语和定义等于ISO14660-1：1999。 12、目前，我国形成了比较完整的形状和位置公差标准体系。 GB/T17773-1999形状和位置公差延伸公差带及其表示法代替ISO10578：1992。 GB/T17852-1999形状和位置公差轮廓的尺寸和公差注法等价采用ISO1660：1982代替GB/T1958-2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定。、13、当前中国推荐的国家标准： GB/t 1184-1996GB1958-1980 GB/t 18780.1-2002GB/T13319-2003产品几何量技术规范（GPS）几何公差位置度公差注法等。 GB/t 1182-2008ISO5458：1998 GB/t 4249-2008GB/T13319-1991 GB/t 16671-2008形状和位置公差及未注公差值 GB/t 17851-2008产品几何技术规范几何要素第1部分：基本术语和定义，一、概要、14、2，被加工部件几何要素受力变形、热变形、振动、刀具磨损等影响而产生的加工误差。 4.1几何误差的分类和常用术语，1 .加工误差的原因，1、由机床-夹具-工件构成的工艺系统本身存在的各种误差，2 .误差的表现形式，1、尺寸误差，2、几何误差，3、表面粗糙度等，16，3 .几何误差的分类，1、形状误差，2、方向误差，3、位置误差，4、振动误差，17，1，按照旧的基准1 .元素定义元素是工件上的特定部位，例如点、线、面等。 18、2 .几何要素分类按构造特征：构成要素、导出要素。 为了与相关标准的术语一致，新标准将旧标准的“中心要素”变更为“导出要素”，将“轮廓要素”变更为“构成要素”的“测量要素”变更为“提取要素”等，根据19、2 .几何要素分类存在状态，分为实际要素、称呼要素、实际要素：部件中实际存在的要素。 标准规定：测量时将实际要素替换为提取要素(测量要素)。 标称要素(理论要素):具有几何意义的要素，即几何点、线、面，它们没有误差。 图中所示的元素都是标称元素。 20、2 .几何要素分类按地位：被测要素、基准要素、被测要素：在图案上赋予了几何公差要求的要素。 检测出的对象。 基准要素：在零件上决定被测量要素的方向和位置的要素，基准要素在图案上标注基准符号和基准符号。 21、2 .几何要素分类按功能关系，单一要素、关联要素、单一要素：仅对被测量要素本身赋予形状公差的要素(例如直线度等)。 相关要素：部件基准要素和功能要求要素。 (即，功能要求针对基准要素给出位置公差的要素，例如，垂直度等)。二、四种元素之间的关系可以是：元素、测量元素、单个元素、相关元素、元素导出元素、实际元素的公称元素、基准元素、23、元素、24、元素、25、几何公差的几何特征、符号、26、几何公差的几何特征、符号、27、几何公差的附加符号、28、各种几何公差之间的关系，如果需要功能的话可以是一种或多种元素也可以限制某些元素类型的几何误差的几何公差，并限制其它类型的几何误差。 元素的位置公差可同时控制元素的位置、方向和形状误差。 元素的方向公差可同时控制元素的方向和形状误差。 元件的形状公差只能控制该元件的形状误差。 29、产生形状误差的主要原因是加工中机床上的工件定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力与切削力引起的零件变形、工件的内部应力释放等，在完成零件上产生各种形状与位置误差。 在对图2、形状误差、例如圆筒表面进行车削的情况下，在对工具的运动方向与部件的旋转轴线不平行的、例如由三爪卡盘夹紧的环状部件的内孔进行车削的情况下，在完成部件的内孔因夹紧力而变形、且对由针支承的细长轴进行车削的情况下， 由于切削力而出现完成部件的表面，图3、图4、31、位置误差例如夹具的刚性低(图5 )，因此切削时产生变形，使角铁的侧面可见，例如夹具力的作用位置不适当(图6 )，因此使部件变形。 加工时两轴线平行，松开夹具后，零件恢复原状，两轴线图5、图6不平行。32、如果不垂直于钻床的主轴与工作台之间，则也有加工过的孔和端面，例如，多孔钻头会因钻头的孔的中心间距离的误差而使加工成零件的组孔产生位置误差。 同样，多孔模具也会因模具误差而在部件的设置孔中产生位置误差。 作为影响波形位置精度的一些因素，我们必须根据具体的加工条件分析影响因素，采取有效措施去除或减少这些因素的影响，以满足图案上的预定波形位置公差要求。 33、各种形状和位置误差对零件的组装和使用性能有一定影响。 孔、轴圆柱表面的形状误差使配合性不均匀，孔的位置误差影响组装的便利性和可能性，两齿轮轴的轴线平行度误差会降低齿轮对的啮合质量等。 因此，机械零件的几何精度除了要求合适的尺寸公差、表面粗糙度和波纹度外，还必须为零件规定合理的形状和位置公差(简称几何公差)。 同样，由于组件集成时零件误差的累积，与其它组件的组装也必须规定适当的组装尺寸公差和位置公差。 1.3形位误差对产品的影响，34，2，几何公差的标记方法，几何公差是零件加工中提出的要求，表现简洁，要求明确。 在图案上做标记时，请尽量用符号做标记。 35、2、几何公差的尺寸方法、36、被测量要素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字、水平书写、2、几何公差的尺寸方法、37、被测量要素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字、2、几何公差的尺寸方法、38、被测量要素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字、拉出时：从公差框拉出！ 竖框！ 导游只能抽出一根！ 二、几何公差的标记方法：，39，被测量要素的标记：公差框向导项目符号几何公差值基准文字，指定被测量要素时：垂直被测量要素！ 二、几何公差的尺寸标注方法、四十、被测量要素的尺寸标注：公差框向导项目符号几何公差值基准文字、指被测量要素时：垂直被测量要素！ 二、几何公差的标记方法，41、垂直被测要素！ 圆锥圆度例外！ 二、几何公差的尺寸方法、测量要素的尺寸：公差框参考项目符号几何公差值参考文字、42、测量要素的尺寸：公差框参考项目符号几何公差值参考文字、导出要素时对齐！ 构成要素偏移！ 二、几何公差的标注方法、43、导线的折弯次数不得超过2次！ 二、几何公差的标记方法、被测元素的标记：公差框引导项目符号几何公差值基准字符、44、被测元素的标记：公差框引导项目符号几何公差值基准字符、二、几何公差的标记方法、45、二、几何公差的标记方法(GB1182-80 )、46、GB/T1182-1996、gb/t1182-2008， 47形状公差、二、几何公差的尺寸方法、被测量元素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字、48、二、几何公差的尺寸方法、方向公差(方向公差)、被测量元素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字、49、二、几何公差的尺寸方法、位置公差(定位公差)、 被测量要素的尺寸：公差框引线项目符号几何公差值基准文字，50、2，几何公差的尺寸方法，跳动公差(位置公差)，被测量要素的尺寸：公差框引线项目符号几何公差值基准文字，51，被测量要素的尺寸：公差框引线项目符号几何公差值基准文字，几何公差值是指公差框的第2个框，以mm为单位，被测量要素的允许变动量。另外，几何公差的标记方法，52，被测要素的标记：公差框的准则项目的几何公差值的基准文字，被测要素的基准在图面上以英文大写显示，为了避免混淆或误解，不得采用e、f、I、j、l、m、o、p、r等9个文字。 二、几何公差的标记方法、标准多的情况下，把最重要的标准放在公差框的第三框中作为第一标准，按顺序排列。 用作一个参考的公共参考标准的每一个包括两个相似的元素53，标记有参考符号，并且用破折号将其分隔成一个框。 二、几何公差的标记方法、54、基准符号的构成、GB/T1182-1996、GB/t1182-2008、55、基准要素的标记、1 .基准文字大写、横写。 2 .当基准要素是导出要素时，基准代码的连接与基准要素的尺寸线一致。 否则，就明显错位了。 另外，为了简化几何公差的尺寸方法、56、几何公差的尺寸，减少附图上的公差框和引线的数量，简化附图，保证附图的易读性和不引起误解，可以简化几何公差的尺寸。 二、几何公差的尺寸方法，一.同一被测要素有多个几何公差要求时，可以重叠描绘这些公差框，只用一条导线就可以导入被测要素。 57、几何公差的简化尺寸，2 .不同元素需要相同的几何公差，公差值相同时，可以用公差框表示。 从该框的一端引出一个导引线，用该导引线分隔多个箭头的线分别被导引到不同的被测定要素。 二、几何公差的尺寸方法，58，几何公差的简化尺寸，3 .对于结构相同的要素有相同的几何公差要求，公差值相同时，可以用公差框表示。 在这个框子上面显示“几处”。 二、几何公差的标记方法、59、3、几何公差区域、几何公差的其他符号和含义，表示只允许向中间材料内凹陷，限制被测元素在公差区域内的形状，60、几何公差的其他符号和含义，表示只允许向中间材料内凹