正己烷泄漏现场处置方案

完成现场油工序正己烷泄漏中毒窒息现场处理方案1事故特点及征兆分析1.1风险分析和事故类型现场油工序浸油工序，制备中使用的溶剂正己烷为无色液体，具有微弱的特殊气味，着火点为-25.5，爆炸极限为1.2-6.9%，着火温度为244，最小着火能量为0.24mJ，正己烷非常易燃，其蒸汽和空气可形成爆炸性混合物，其蒸汽密度为空气的2.97 在火场受热的正己烷容器有爆炸的危险。正己烷有毒，LD50是287210_2卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡6急性中毒：吸入高浓度本品后出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，严重者可引起意识丧失或死亡。慢性中毒：长期接触出现头痛、头晕、乏力胃纳减退后，四肢远端逐渐发展为感觉异常，麻木、触摸、疼痛、振动和位置等感觉减退，尤其下肢多，上肢不大受影响。 进一步发展为下肢无力、肌肉酸痛、肌肉萎缩、运动障碍。浸油工程设备浸出器、分水罐及输送管线中，正己烷呈液态存在，观察正己烷液位通过反射镜，反射镜为玻璃材质，破裂后大量正己烷泄漏，工作人员中毒窒息，可能无法正常生产，也可能发生火灾、爆炸事故。1.2事故区域、场所、装置的名称在浸油工序正常运转的状态下，系统内的正己烷预备贮藏约20吨，地下油箱预备贮藏约30吨，油箱容积为50M3。浸油工程中使用的主要设备有浸出器、蒸汽脱机、闪蒸罐、蒸发器、汽提塔、吸收塔、分析塔等，浸油工程东邻挤油工程、南邻菜单包装、西邻居民区，该区域封闭实体围栏，见3.2.6建筑平面图。浸油工程实行自动控制，平时只有2名作业人员巡视工作岗位，进行作业。1.3事故发生时间、危害程度生产运行中，设备观察液位镜破裂、阀门破损、凸缘垫圈破损、管道泄漏等，发生正己烷溶剂大量泄漏、紧急停车、人员窒息、火灾、爆炸事故，造成人员伤害和财产损失，影响企业社会声誉。1.4危险源监控和事故发生前的征兆浸油工程在主要设备附近安装10台ES2000T型可燃性气体报警器，在线监测正己烷，当空气中正己烷浓度达到爆炸极限的25%时，进行自动语音报警，并由2名作业人员使用ES2000便携式可燃性气体报警器定时测量现场。固定可燃性气体报警器进行报警，或者便携式检测器的检测浓度超过标准时，判定为正己烷泄漏，有可能发生员工中毒窒息事故。现场工作人员发现设备、阀门、管道有正己烷泄漏也可能引起中毒窒息事故。1.5事故可能发展，现场处置主要工作任务正己烷泄漏发生，正己烷挥发性强，空气中浓度超标，控制室因正己烷泄漏重于空气而聚集在地面，作业人员进入现场可能中毒窒息，可能发生火灾。发生这种情况时，首先报告危险情况，如果人中毒窒息，立即组织救人，作业人员根据命令关闭泄漏设备、生产线前后段的阀门，切断正己烷源，中止正己烷的流出，进行紧急停车，关闭泄漏点，包围并回收着陆的溶剂，所有火灾2紧急组织和责任2.1现场应急指导小组班长：车间主任副组长：车间副主任成员：现场安全员、油工程长、设备工程师、技术工程师、技术工程师、各班主任2.2责任组长：指挥事故现场应急救援活动，立即向紧急司令部报告事故情况，随时与安排室取得联系，遵从司令部的决定。副组长：协助组长处理应急救援具体指挥工作，高级指挥员到达现场前指挥事故现场救援。成员：在组长指导下，实施具体救援活动。2.3指挥原则按照“先到指挥责任”原则，首次到达事故现场的最高级指挥成为事故指挥，上级指挥到达后交付指挥权。2.4特别认可情况紧急，班长可根据现场情况，采取紧急救援、停车、关闭、疏散等应急措施，防止事态扩大造成的巨大损失，实施后立即报告。2.5紧急专业小组2.5.1程序处置组领导者：成员：职务：根据紧急指导小组(测度室)的指令，按照作业指导书紧急停车事故现场的设备，停止蒸汽，压缩空气，停止通风，防止事态扩大。2.5.2救助组领导者：成员：责任：救援人员到达现场后，首先抢救人员，控制事故扩大，保护环境，找出事故原因，用危险工具和用品处理泄漏，包围泄漏的材料，转移未泄漏的材料，回收泄漏的材料转移到安全区域，委托专业公司处理，负责泄漏现场的清洗。2.5.3医疗救护组领导者：成员：责任：在现场附近的安全区域设立临时医疗救护所，救护组对现场外伤者进行心肺复苏、人工呼吸等紧急救治，将伤者护送至120辆救护车。2.5.4庇护组领导者：成员：责任：事故现场的相关人员和事故引导范围内的人员避难，明确避难方法和路线，引导避难者到安全区域，防止二次事故。3应急措施3.1紧急处理步骤3.1.1事故报告(见事故报告和处理流程)事故发生后，事故发现者可通过防爆对讲机报告本班班长和油工程控制室，班长可立即报告调整室和本班运行主任(工程长)，运行主任可报告部门紧急指导组，部门紧急指导组可随时向公司紧急总司令部报告事态情况，必要时提高报告水平。事故报告的内容如下：1 )事故发生设备编号、时间(年、月、日、时、分)2 )事故的简单经过，有无伤亡3 )事故原因、性质的初步判断四)事故应急处理的情况和措施；五)有关部门和机构应协助救助和处理的有关事项事故发现者当班长83827150调整室83827388报告公司紧急总司令部现场应急指导小组工作单位驾驶主任83827078响应结束发生事故开始现场的处理第120，119号请求援助(获授权)紧急应对救人、停车、堵塞、围栏，玉米收获地洞供水站6 )事故报告时间、报告员和联系电话3.1.2起草部门应急指导小组根据现场情况，决定启动正己烷中毒窒息现场处理方案，并报告公司应急总司令部，决定总司令部是否启动危险化学品泄漏专项应急计划。3.1.3救援准备为提高救援处理效率，现场人员做好后续应急救援人员到达前的准备，向后续救援人员详细说明现场情况，引导救援人员到达现场。3.2现场处理3.2.1程序的处置浸油工序发生溶剂泄漏、中毒窒息事故时，工艺人员根据紧急指导小组的指令，立即进行紧急停车，停止从浸油工序向浸油工序运送预榨菜单，按照浸油作业指导书紧急停车程序，停止蒸汽，停止空气，停电(鼓风机、检测设备、紧急用电除外)。1 )通知预榨工序停止预榨菜单的输送，从混合罐e50关闭e34的供油阀和汽提塔的油阀，停止蒸发。2 )系统停电：油工程配电室MCC迅速切断油浸电源(榨油MCC上的循环泵电源和油浸强制通风机电源除外)。3 )蒸汽截止阀：主蒸汽进气阀，各设备直接关闭蒸汽阀，打开所有冷凝水排出阀，排出设备内的剩馀蒸汽，使设备内的材料迅速冷却。4 )关闭混合油蒸发系统管路上的所有阀门(按照供油顺序关闭)，在停电中观察正己烷溶剂回转罐液面水平的变化，达到高液面水平后打开阀门，使正己烷溶剂的一部分返回e43。5 )关闭浸出器上部的供应罐供应板阀。6 )关闭浸出器与蒸汽离线相连的板阀。7 )打开进入e109下层孔的门，用电盘驱动e109的电动机联轴器，尽量脱机运转蒸汽排出内部材料，人工排出材料，禁止排出材料立即装袋，在禁止区域内洗涤，降低温度，去除溶剂温度下降到包装的温度，没有溶剂的味道就不能包装。8 )停电时，微机按照相关的操作维护规程进行切断电源后的处理。9 )停电后，要经常巡视现场的温度、液位、压力等，观察其值的变化，防止因局部热而导致自然液位上升或风行。3.2.2救人应急救援人员到达现场，发生中毒窒息时，首先把中毒窒息人员送到室外，平整风向安全区域的通风处，医疗救护组到达现场，让伤员上担架。 必要时，给伤员利用心肺复苏、人工呼吸和现场预备氧袋输氧，等待120次急救，避难组指定人员将急救人员引导至工厂门口。中毒急救按以下原则和方法实施一)中毒急救基本处理原则；检查项目急救原则眼睛呼吸，心里直扑腾(1)不论吸入性或接触性中毒的伤害，均可先100%给予氧气。(2)意识不清楚的，不得使患者处于复苏姿势，喂食。(3)如无呼吸心跳停止，立即施行心肺复苏术(CPR )。(4)立即求助于120人。(5)立即送医，通知医务人员，接触正己烷的性质(六)救护人员到达前，按以下二、三、四、五项处理。2 )吸入性伤害的急救急救的顺序步骤立即处分(100%给予氧气。(2)立即打电话求助(3)呼吸停止后，进行人工呼吸。(4)心跳停止后，立即施行心肺复苏术。事后处分我马上带你去医院。3 )皮肤接触性伤害的急救急救的顺序步骤立即处分(1)液体一接触皮肤，立即用大量水冲洗患部。(2)衣服被污染后，立即脱掉衣服，用大量水洗涤。(3)继续用水冲洗1530分钟。(4)清洗结束时，用清洁的衣物复盖受伤部位。事后处分马上派医生去。4 )眼部接触性伤害的急救急救的顺序步骤立即处分(1)立刻用温水解开眼睛，至少1530分钟。(2)隐形眼镜首先要清除，或用水冲走。(3)清洗结束后用清洁纱布复盖，用纸带固定。事后处分马上派医生去。5 )食入性伤害的急救急救的顺序步骤立即处分(1)如果有不要催吐的意识，用水彻底洗嘴。(2)10分钟的饮食，患者无意识丧失或呕吐，可给予240300毫升的水或牛奶以减少浓度。(3)患者自愿呕吐，减少患者前倾或仰卧时头部滚动、吸入呕吐物引起呼吸道闭塞的危险。事后处分马上派医生去。3.2.3闭塞过程负责人寻找泄漏点，根据泄漏点采取对策。1 )镜子破裂：设备观察正己烷液面镜为玻璃材质，热力不均易爆炸，镜破裂，大量正己烷泄漏，关闭材料阀门，停止材料泄漏，移动未泄漏的材料，立即找到新的镜用防爆工具进行更换。2 )阀破损：输送正己烷的管路有封闭阀，阀门可能因阀门质量的原因和检查缺陷而破损，阀门破损时正己烷会泄漏，其前后管道的材料进出阀门，迅速阻止正己烷不泄漏，迅速阻止新阀门和法兰密封垫圈3 )法兰垫片破损：由于输送正己烷的管线法兰垫片材质有缺陷，破损后正己烷泄漏，发现泄漏后立即关闭前后2个管线阀，停止泄漏，更换法兰垫片。4 )线路泄漏：管线泄漏后，首先关闭前后段的阀门，停止泄漏，如果是不能拆卸的段，用耐油性橡胶板包住管线，用铜线缠绕固定，如果是在停车检查时修理的可拆卸的段，将其拆下，带到现场外的修理期间，修理焊接，制作同样的管线5 )设备泄漏设备泄漏时，关闭正己烷原料阀门，用耐油性橡胶板密封泄漏部位，迅速用泵移动设备内的正己烷，按紧急停车程序停车，设备可拆卸时，拆卸设备，移至现场外的安全区域进行修理，不得移至现场外的设备，溶解浸油工序，满足修理条件3.2.4己烷泄漏处理应急救援人员迅速用砂袋包围着地的正己烷溶剂，防止扩散，用防爆桶和铜锹回收正己烷溶剂，地面不能回收溶剂，用砂土吸附，用水桶密封正己烷砂土，保管在现场外的安全场所，事故处理结束后运送专业化学品处理公司进行处理，最后清洗现场3.2.5环境监测现场处理过程中，随时监测正己烷浓度，指导救助者佩戴个人防护用品，为应急指挥提供正己烷浓度数据，监测事故周围的火源，防止火灾爆炸事故。3.2.6撤离由事故现场有关人员立即组织疏散，根据正己烷泄漏量大小及应急处理情况的进展，决定是否对中毒、火灾、爆炸事故可能波及范围内的榨油工序、菜单上浆工序、成品主车间人员进行疏散，以疏散方向为上风向安全区域，见下图。(可能避难的方向)菜单包榨油工序浸渍工序工厂街危险源区域3.3现场恢复在部门紧急指导小组的指导下，技术处理、人员急救、堵塞、正己烷溶剂回收、现场清洗、事故得到有效控制，伤员被送往医院，现场危险状况消除，环境未受污染，现场检查确认无危险，事故现场摄影结束，紧急指导小组结束紧急救援由于事态的发展，化学物质泄漏特别应急方案已经启动的情况下，应急作业按照特别应急方案执行。4注意事项4.1个体保护穿着现场应急使用的个人防护用品保管在油工程的控制室，包括空气呼吸器、防毒面罩等，在油工程中日常管理，完成现场和安全环境保护部每月安全检查时，调查个人防护用品的健全状