机械设备安全生产操作规程

架工安全操作规程1 .架工在通过有关部门培训、审查后，须持证件作业。2 .脚手架的组装必须严格要求建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001和施工组织的设计要求。 组装前要接受钢管、扣件、竹动物等检验检验，不得使用不合格品。3、脚手架应设置在根据现场地基承载力情况设计的砼地坪上，脚手架基础应设置有效的排水系统。4 .脚手架立棒的底部必须设置基座和垫板，设置纵、横的地板扫除棒。 纵向扫地棒也要用直角拉链固定在纵向扫地棒正下方的立棒上。5 .立棒连接长度除顶级顶级可采用搭接外，其馀各段各段的接头必须用对接固定件连接。 紧固件的对接紧固件交替配置，重合长度不能在1米以下，2个以上的旋转紧固件被固定，从端部紧固件盖的边缘到棒端的距离必须在100mm以下。6 .立棒应用刚性材料墙材与建筑物连接，从第一步开始逐步纵向设置。 墙体材料应采用能承受拉力和压力的结构。7 .纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不得超过3跨度，间隔不得超过400mm。 纵向水平棒应用对接紧固件连接，也可采用重叠。 对接固定件必须交错配置。 搭接长度不能在1米以下，请等间隔地设置3个旋转固定件进行固定。8 .必须在主节点设置横向水平杆，严禁用直角紧固件连接拆卸，在非主节点等间隔地设置横向水平杆。 最大间隔不能大于纵向距离的1/2。9 .横向水平杆墙侧的伸长不得大于0。 4横向间隔，不得超过500mm的挤出端应每隔3步设置隔离措施。10 .竹动物园主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，并采用对接砖、铺满，四角应用直径1。 2mM的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。11 .脚手架外侧应设置剪刀支撑。 剪刀支撑的宽度不得小于4跨度，不得大于6米，斜杆与地面的倾斜角应在450-600之间连续设置。 剪刀支撑斜杆的接合长度应采用搭接，搭接长度不能小于1米，固定有两个以上的旋转拉链，从端部拉链罩的边缘到棒端的距离不能小于100mm。12 .着地脚手架同时设置上下通行的斜道，每250-300mm设置防滑木条，两侧设置防护栏和18cm以上刚性的脚手架板，脚手架板必须用醒目的安全色警告，人行横道宽度为1M以上，坡度为1:3。 运输材料斜道宽度为1以上. 5米，坡度为1:6。13 .脚手架应配合工程进度设置在作业楼上一步。 一次设置的高度不得超过相邻墙体材料的两步。 脚手架受到限制，中立棒必须高于建筑物的50厘米。 外立棒必须高于建筑物的100厘米。严禁混合使用外径48mm和51mm的钢管。 所有紧固件的强力矩必须达到45-55N。 m。15 .脚手架的外侧必须用安全的网格网完全隔断作业水平的底部外侧，必须设置3步以上高度在18cm以上的刚性脚手架板，脚手架板必须用醒目的安全色进行警告。16 .拆除脚手架前，要全面检查脚手架固定件的连接、墙材、支撑体系等是否符合结构要求，根据检测结果补充施工组织设计中的拆除程序和措施，经主管部门批准后实施。17 .撤去作业必须从上到下分阶段进行，严禁上下同时作业。18 .连墙材料必须按脚手架拆除。 严禁拆除连墙材料全层或几层后拆除脚手架的阶段性拆除阶段不得大于两层。 例如，台阶大于两级时，应增设墙体加固。19 .各部件不得抛在地上。 搬运到地面的零部件应立即检查、维修、保养，按品种规格整齐堆积。电焊工安全操作规程进入现场必须遵守安全生产的六大规律，严格遵守“十不烧”的规章。2 .焊接场所周围必须清除、包复、隔离易燃爆炸物。3 .焊工必须持证件启航，作业前必须办理动火审查手续。4 .电焊机的外壳接地应良好，其电源拆装应由电工操作。5 .电焊机电源应单独使用自动开关，设置二次侧空载降压保护装置，开关应放入避雨闸盒，拉时戴手套向侧方操作。6 .焊钳与电线应绝缘良好，连接牢固。 要想在更换焊条时必须戴手套的潮湿场所工作，请站在绝缘板或板上。7 .严禁焊接在有压力的容器和配管上，焊接带电的设备必须切断电源。8 .应焊接储存易燃易爆有毒物质的容器和管道，清除干净，打开所有孔、口。9 .在密封的金属容器内进行焊接时，容器必须可靠地接地，通风良好，得到保护，容器内不得加氧。10 .焊接预热作业时，应采取石棉式挡板等绝热措施。11 .禁止电线、接地线与电线接触，不得使用电线或机电设备代替零线。 所有接地线连接器必须牢固连接。12 .更换场所的移动手柄时，不允许切断电源，手持手柄登山。13 .清除炉渣，用电弧气体挖根时，请戴上保护眼镜和口罩，以免铁渣伤害人。14 .多台焊机一起集中焊接时，焊接平台和焊接物必须接地，需要遮光板。15 .高空作业时，焊工手持脚放在梯子上不得焊接的焊条放入焊条桶或工具箱中，焊条头应妥善处理，不得随意抛出。16 .雷雨时，请停止露天焊接作业。17 .焊接作业结束后，切断焊接机的电源，检查作业场所，确认没有起火的危险后离开。机械工(混凝土、砂浆搅拌机)安全操作规程搅拌机必须设置在牢固的场所，支架和支架稳定，不得用轮胎支撑，经验合格后，应挂牌使用。接通电源前，检查电气设备的绝缘和接地是否良好，各种保护装置是否健全。3 .工作时，机器首先开始试运转，机器正常运转后搅拌，一边供水一边加水，中途停电时，请立即取出材料中途停止后，不允许重新启动。4 .放灰浆搅拌机的时候，不能用脚、铲子、木棒把鼓口弄低或者搅动。 工具不能碰到搅拌的叶子。 再旋转的时候，不要在料斗里放入工具搅拌浆糊。 搅拌机下不要站人，起爆停止时要挂安全钩。5 .现场检查时，固定料斗，切断电源。 进入漏斗时，外面必须有监视人。6 .操作手柄需要保险装置，料斗需要保险钩。7 .严禁工人以外的人开动机器。机械作业人员(塔机运行)安全操作规程1 .司机必须熟悉操作起重机的性能，按照说明书规定操作，必须遵守“十吊不得”的规定。2 .起重机开始作业时，司机应首先发出信号，提醒其他作业人员注意。3 .重物悬挂必须符合有关要求。 严禁用钩子直接吊起材料。在吊起短碎物品时，必须用强度足够的网袋或金属箱包装，不得直接捆扎的吊起材料，在吊起过程中，不得晃动或旋转的细长项目，至少要捆扎2点，在吊起过程中项目处于水平状态。4 .操作控制器时，必须从零范围开始，逐步划分到必要的档位范围。 变速器进行反转运动时，控制器首先返回零，然后逐级反转操作，禁止升档操作和紧急停止紧急开启。5 .吊起材料时，为了防止材料在卸货过程中散乱或被捆绑，不得猛烈掉落。 起吊时，必须首先将材料从地面起吊1m左右后停止，确认制动器、材料捆扎、起吊工具处于安全状态后再继续作业。6 .在吊起过程中，吊钩的滑轮列接近起重机壁5m时，应用低速操作，严禁使用超高限位装置停车。7 .严禁用自由下降的方法下降钩子和材料，材料下降距离位于距离位置约1m处时，必须低速定位。8 .起重机行驶到限位开关碰撞块约3m处，提前减速停车，请勿使用限制停车。9 .在作业中直线移动起吊材料时，材料不得超过障碍物的高度1m以下。10 .作业中暂时停电或休息时，必须取下材料，提起挂钩，将各操作手柄设为“零”。 因停电无法升降的，应根据现场情况采取处理措施。11 .工作过程中发生下列情况时，应停止工作：1 )恶劣天气：雾、大雪、大雨等，超越允许的工作风力，影响安全作业2 )起重机发生漏电现象3 )安全保护装置故障4 )钢丝绳磨损严重，扭曲、断裂、结扎、出槽5 )各传动机构产生异常现象和异常声音6 )起重机妨碍作业，影响安全的故障等7 )金属结构部分变形。12 .司机在作业前必须做例行工作时专心于作业，不得离开作业位置。 停止作业前，请放下吊物，将各操作手柄置于“零”位置，关闭门的上锁。13 .编制例证记录和轮流记录。机工(建设升降机运行)安全操作规程1 .司机必须熟悉操作电梯的性能，按照说明书的规定操作。2 .作业前，司机应按照原机使用说明书的要求，适时进行升降机各可动部件的润滑和维护作业，检查升降机各安全保护装置的灵敏度、可靠性以及各部件的状况。 经试运行，确认正常后，可正式运行。3 .在承载升降机载荷时，应尽量使载荷均匀分布，严格评定升降机的额定载荷和最大合格人数，严禁在过载下使用。4 .司机应随时注意楼门的开关情况。 楼梯门没有关上时，司机不得使轿厢上下移动。5 .升降机运行中，严禁用碰撞上下限开关实现停车。6 .司机必须在确认信号后再启动电梯。 作业中无论谁在哪个楼层发出紧急停车信号，司机都必须立即执行。7 .升降机顶部风速超过20m/s时，司机停止作业，将轿厢降到地面。8 .严禁在升降机运行状态下进行维护作业，需要维护和调整作业的，必须设置负责人监视。9 .司机因故主要离开吊舱，吊舱靠近地面，切断总电源，锁上电箱门。 司机上班时，也按照上述要求进行了相应的清扫工作。机械作业人员(井架操作)安全操作规程1 .使用前的检查1 )金属结构有无开焊和明显变形2 )框体各节点的连接螺栓是否牢固3 )带墙架、缆车、锚杆的位置和安装情况；4 )框体的安装精度是否满足要求5 )安全防护装置是否灵敏可靠6 )卷扬机位置是否合理；7 )电气设备和操作系统的可靠性8 )信号及通信装置的使用效果是否良好9 )钢丝绳、滑轮组的固定状况；10 )卷扬机和输电线路的安全距离和防护状况。2 .日常检查1 )锚杆和缆车的连接有无松动2 )无负荷举起篮子上下运动，验证是否正常。 同时撞击挡块，观察安全门是否敏锐3 )在额定负荷下将篮子抬到地面的1-2m高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性4 )安全停止装置和断绳保护装置的可靠性5 )篮子运行通道内有无障碍物6 )作业司机的视线和通信装置的使用效果是否明确。3 .接通主电源前或作业中突然切断电源时，请将所有开关归零。 重新开始作业前，请确认卷扬机的动作正常后再继续使用。4 .如发现安全装置、通信装置故障，应立即停止并修复。 作业中请勿随意使用极限限位装置。5 .使用中请经常检查钢丝绳、皮带轮的动作状况。 发现磨损严重的，必须遵守有关规定。6 .作业后，将吊篮放下，使各控制开关归零，切断主电源，锁定制动箱。7 .定期进行维护，确保机器正常运转。木工平刨机安全操作规程1 .平铳机必须持有安全防护装置，如未领取合格卡，禁止使用。2 .费用要保持身体稳定，双手操作，挖掘大面积时，手指必须在材料高度的一半以上，3cm以下，材料后面不得压手。3 .刨花费每次不得超过1。 5mm，进给速度保持均匀，通过切削口时减轻力量，禁止材料返回切削刃上。4 .刨削馀量不足1。 5cm、长度不足30cm的木材，必须用压板或压杆按压，不能用手进行。5 .节伤，反手推要放慢速度，禁止手推节伤，要挖旧材料清除钉子、泥沙等。6 .更换刀片式服务器时，请切断电源拆下皮带。7 .同台刃的重量、厚度必须一致，刀台、夹具必须一致，刃的焊接不得超过刃和裂开的刃使用。 请将强力刀片的螺钉嵌入槽内，距刀片背面10mm以上。剪线机的安全操作规程1 .切线机械的电源马达、手持电动工具及液压装置的使用执行建筑机械安全使用规程 JGJ33-2001第3项。 第一节，第三节。 第四节和附录c的规定。2 .切线机械上的刀具、轮胎、模具等强度和精度满足要求，刀刃尖锐，安装牢固，紧固可靠。3 .切线机械的传动部分设置防护罩，作业时严禁拆卸。 机器必须安装在机架上。4 .切线机器必须放在牢固的基础上。5 .请在无负荷运行下进行检查调整，确认运行正常后再进行作业。6 .应加工管径选用的板齿头和板齿，板齿应按顺序装入，作业时应用润滑油润滑板齿。7 .工件从卡盘端面伸出的长度过长时，请在后部安装辅助支架，调整高度。8 .切断作业时，在旋转把手上平切不得加长手臂的管端时，不得过度插入刀刃。9 .加工材料的管径或椭圆度较大时，请前进2度。10 .作业过程中请用刷子清除切屑，以免振动落下。11 .作业时，非操作和辅助人员不得滞留在机器周围。12 .作业后，请切断电源，锁定电箱，进行日常的维护作业。弯管机械操作规程1 .弯管机械的电源马达使用液压装置执行建筑机械安全使用规程 JGJ33-2001第3步。 第一、三个。 第四节，第三节。 第8段和附录c的规定。2 .弯管机械刀具、轮胎、模具等强度和精度满足要求，刀刃尖锐，安装牢固，紧固可靠。3 .弯管机械的传动部设置罩盖，作业时严禁拆卸。 机器必须安装在机器内。4 .请在作业场所设置围栏。5 .作业前，请在无负荷运行下进行检查调整，确认正常运行后再进行作业。6、要加工管径，选用管型，按顺序装入。7 .请勿在管子和管型之间加油。8 .应夹紧工件，导向板支撑机构应立即转换弯头方向。9 .作业时，非操作和辅助人员不得滞留在机器周围。10 .作业后，请切断电源，锁定电箱，进行日常的维护作业。