金工实习实习总结

金属加工实践综述机械类学生必修课金工实习具有较长的实习时间，实习内容广泛，具有一定水平的实习深度，是机械类专业学生重要的实践教学内容，是培养大学生综合能力的重要平台，为培养学生的实践能力、创新能力、团结合作精神提供了良好的条件。如何创建金属加工实践概要？以下是按编制整理的金孔顿实习概要资料。欢迎阅读。文章1:金属加工实践摘要“金工顿”是一门实践性的技术基础课，是工科院校学生学习制造机器的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金属加工实践不仅使我们获得了机械制造的基本知识，了解了机械制造的一般操作，还提高了自己的操作技术和实践能力，加强了理论联系实际运动，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程质量。金属加工实习为我们提供了学习和运动的基础。通过这次短暂而丰富的实践，我学到了很多。它培养了我们的观察能力和动手能力，打开了我们的视野，有效地结合了我们平时学习的理论知识和操作练习。从3月到6月，我们在实习基地进行了15.5天的训练(每个星期六/星期五)。我们这次15.5天的金工实习在轻松愉快的气氛中圆满结束了。我们每个人都有自己完成的几种加工品。虽然质量不尽人意，但其中凝结的汗水值得我们享受。总的来说，这次实习活动很有趣，一定是影响未来学习和工作的重要实践经验。在这次实践中，我们要在金工转换过程中通过地面练习操作，熟悉机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法及基本操作等，理解和掌握所需5个工种的各种操作要领，创造简单的零部件制作能力。焊工：了解焊接工艺的基本原理，掌握焊接的基本操作工具，掌握焊接的几种常用方法，学习焊接和焊接方法，掌握焊接技术。使用铜焊和铜焊条掌握焊接使用技巧。焊接步骤和注意事项：1，服装整理。焊接工作中火花或铁屑飞溅，稳定性大，所以要戴好老师给的特殊帽子和手套。2、开机，调整到所需电流。用焊条引弧。做底漆时一定要戴口罩，接受底漆时的眩光不要让眼睛直接受到刺激。3、焊接。焊接时要注意练习技巧、姿势。老师教我们云的方法有很多，最常见的是新月形或环形。运输工具必须顺利进行。4.完成运单后，老师还教我们练习把两个焊接标记的中间弄平。这时电流要适当地调节到130安培。慢慢画新月形，进行运输。手法必须稳定，才能保证焊缝的平整性。在这两天的焊接实践中，感受到最深的感情就是一个字“累”。自己平时不多运动，工作比较辛苦。自己平时不多运动，工作比较辛苦。但是我对自己很满意。开车时老师一再强调，在电气焊接过程中，特别是处理弧的时候，一定要戴口罩，防止眼睛受伤。这使我更加意识到在工程中安全、细心、谨慎的重要性。数控车床：数控车床可以说是最容易的工作。但是，虽然是看起来简单的工种，但技术内容最高。工作人员不仅了解数字设备，还了解数字符号的含义，并编写CNC车床程序。也就是说，您必须视需要输入调整馀料刀具轨迹、速度、转换代码等。通过数控车床的操作和编程，深入感受数字控制的方便、准确、快速，输入正确的程序，车床就完成了相应的工作。像差编程要求很高，如果编辑错了一个符号，像差可能无法运行。但是编程对我来说并不难。编程指南也解释得很详细。不久应老师的要求，编译了切割需要深度和长度的螺纹的程序，并在计算机模拟数控车床程序中成功运行。Cnc车床是数字程序控制车床的缩写，兼具通用性强的万能车床、加工精度高的精密车床、加工效率高的专用车床的特点，是国内使用量最大、应用范围最广的一种CNC机床。吓到我们了。我们在技术的伟大力量面前不能不深深屈服！脚夫：脚夫让我们很容易理解车床的工作方式和工作方式。正确学习车床的使用，正确使用工件加工方法。知道车床模型的意义，精通车床加工工作。体工安全知识：穿着工作服上班，女人戴着工作帽，把长发拉进帽子里。工件和线刀必须夹紧，以免受到伤害。工件旋转时，不能测量工件。安装工件后，要轻松拆卸三爪扳手，以免扳手受伤害。起初熟悉车床操作，根据主布置和工作过程，后来练习汽车文件手柄；过了一段时间后，进行实习，制作螺丝钉，加工锤子柄。说明了每个手柄的作用，开始演示操作方法，加工一部分，然后开始加工。汽车工人对准确性的要求很高，差异会失去千里。如果工件车变得太大，可以继续移动到合适的大小，如果车小，整个工件就会报废，可以从头开始。我们组不幸发生了这种情况，我们的工作进度大大推迟了。我们的工作终于完成了，锤子和螺母。车床加工经验：车床在每个手柄上都可以操作，通过车床成功完成毛坯的这种成功的喜悦，可以通过直接实践感受到作为大学生，我们经历了十几年的理论学习。我不止一次听到理论知识和实践有差异的说法，但我们没有把这句话当真，也没有机会验证这句话的实际间距是多少。理论和实践必须是真正的目的，才能磨练真正的技能。这次修炼给我最大的感觉。果然不亲自动手，不知道怎么操作，哪里没有错，不动手做错了以后，不知道该怎么改正。实践出真知。实践使人的进步更快，收获更多，社会适应能力更强。夹具：在夹具训练中，我们知道夹具的主要内容是刮刀、钻孔、攻丝钢丝、锯切削、文件、装配、刮削。您学习了文件结构、分类、选择、文件姿势、文件方法和质量检查。第一，正确抓住文件，削平文件平面时保持文件的直线运动是文件的关键，文件力有水平推力和垂直压力两种。文件推进时，前手的压力逐渐减小，后手的压力逐渐减小，文件推到中间位置时，双手的压力相同，继续推进文件时，前手的压力逐渐减小，后手的压力增大。文件返回时不施加压力。所以我们的文件也比较简单。还知道夹具的安全技术。钳子要放在工作方便，光线适当的地方。钻头和砂轮一般应放在球场边缘，以确保安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手钻等)经常检查，发现损坏不可用，需要维修和使用。3.不能用锤子敲打老虎钳夹紧工具，敲打老虎手柄或钢管，施加夹紧力。然后是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻丝螺纹等。虽然不太标准，但这是我们汗水的结果，这是我们两天斗争的结果。钳工训练是很枯燥的，大概是上午大家反复的动作，也是力量和位置，也就是说，在工作中抓住文件，文件在中午前后，每个人的手都酸得发酸，腿也有点僵硬，但经常累，看老师亲自示范，他也出汗，气喘吁吁几天后，看着自己的加工成果，我们最想说的是感谢指导我们的老师们。钻孔：钻孔时，使用刀具对刀具的实际部分进行孔加工，主要在钻孔时进行。常用钻头有多种类型，包括台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。您可以在钻孔上执行钻孔、扩孔、绞链和攻牙螺纹作业，刀具包括钻孔、扩孔钻孔、刀具和攻牙。滑动是曲面(如水平面、垂直面倾斜、直槽、t槽、v槽和燕尾服槽、直线成型面等)的常用加工方法。加工时，必须根据加工工件的形状、大小和生产批量等确定工件加载方法和底切加工的基本操作。铣削：铣削是在铣床上使用刀具的旋转和工件的连续运动加工工件的加工方法，铣削的重要设备是水平升降铣床和垂直斜顶铣床。铣刀是分布在圆柱铣刀外部圆柱形或端铣刀端面的多刀片刀具。铣床的主要附件有机钳子，旋转台，分度头和通用铣削头。铣削的加工范围很广，为加工平面、斜角、凹槽、成型面和曲面、齿形曲面等选择不同的铣削和工件加载方法。在短短一天的研究中，我知道了铣削的基本操作方法的使用方法，刚看了加工工具，现在还不敢遇到能熟练的简单平面。磨削时在磨床上使用磨料加工毛坯的方法，磨削工艺实际上是多刀、多刀、高速切削工艺。砂轮、皮带、油石等可用作磨料，最常用的磨料是由磨料和结合剂制成的砂轮。砂轮的特性显示为磨削、粒度、硬度、组织编号和结合剂等。根据磨削工作台主进给方向和砂轮的关系，外圆磨削有三种磨削方法：轴向磨削、半径磨削和切向磨削。根据砂轮工作表面，表面磨削有两种磨削方法：周边磨削和端面磨削，磨床相应地提供了各种磨削方法所需的磨削动作。分解：金孔顿最脏的事情是分解分解，双手沾满油污，这是这次实习的第一印象。但是，分解工作是一个相对重要的实习过程，它有助于进一步理解各种设备的内部配置和工作原理。老师给我们的任务是拆卸车床主轴和托盘，了解各零件的作用和各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行，我首先进行的是托盘的拆卸，简单的螺丝拆卸没有问题。但是问题在于如何找到可消除的突破口。在自己的反复观察和老师的指导下，我们彻底分离了一个完整的托盘。内部结构由齿轮驱动更多，钉钢棒等额外设计旨在提高托盘的坚固性，通过润滑装置有效减少机器内部摩擦，提高使用灵活性，在自己注意的导航中，可以毫无错觉地真实安装。我们做的第二件事是分解主轴。分解过程比第一次简单多了。清理主轴箱盖，展示了现在我们面前的齿轮和一套乌黑的汽油，经过大家的讨论和观察，终于清楚地了解了这个装置。随着门把手的摆动，齿轮能够完成所有6种工作状态。坦克在齿轮的旋转下，压缩汽缸，将油从箱子底部抽出，起到润滑齿轮的作用，还可以回收汽油。分解过程比较枯燥，但是和同学们一起研究装置，一起呼吸汽油的怪味，一起认识到某些环节的工作原理的喜悦。经验：在短短的15.5天里，我们在培训中心保持忠心，我们学习的知识不多，但通过这次，我们认识到，我们实际上还需要学习和掌握很多技能。如果我们不经常做的话参加这方面的实习，我们大学生将来可能会成为“纸花瓶”。社会需要人才，社会需要有能力的人才，我们新世纪的大学生需要更多的练习，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。通过这次实践，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉了工程材料的主要成型方法和主要机械加工方法以及使用的主要设备的工作原理和一般结构、工具使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新技术、新技术在机械制造中的应用、工程实践能力、创新意识和创新能力的开发、提高和加强。在了解、掌握和掌握特定工程基础知识和操作技术的过程中，开发、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。我们的工程素质和工程能力的培养起到了综合训练的作用，所以我们不仅需要各种人才，还要建立比较完整的系统概念。此外，我们要学习各职业的基础工艺知识，了解设备的原理和工作过程，加强实践能力，初步分析利用所学的工艺知识解决简单工艺问题的能力。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，我们对金工顿的重要意义有了更深的认识，提高了我们的实践实践实践能力，结合了我们更好的理论和实际，巩固了我们所学的知识。还培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则、珍惜国家财产的自我意识，提高了我们的整体综合素质。整个实习过程中，大家互相帮助学习，学习如何团结合作，加强同学之间的友谊。其间所取得的劳动成果使我们有自豪感和成就感，这很难用语言来表达。第二学期刚开始，我就听说我们大学的同学们在金工实习，大家都很期待它的到来。实习很容易，说还有很多时间可以休息。但是经过两周的实习后，我发现我错了，原来实习不是件容易的事，而是件辛苦的事。“金工顿”是实践性的技术基础课程，是大学工科生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基础教育的重要必修课。不仅获得了机械制造的基础，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技术和手艺，加强了理论联系实际运动，提高了工程实践能力，培养了工程质量。这是我们学习和运动的好机会！通过这次简短充实的实践，我学到了很多。在这短短的两周里，我学到了很多在教室里学不到的东西，我在意志方面得到了锻炼。首先，实习的第一天，老师告诉我实习的重要性和实习内容，规定了工作时间，还有安全问题。我们每天上午7:30开始工作，11:30结束工作，下午2:30到5:30开始工作。这种工作时间在日常生活中感觉上下班，给人一种我们已经进入工作岗位的感觉。这种严格的工作时间改掉了睡懒觉的习惯。迟到一分钟，我们就像工人拿工资扣除一样，因为这种严格的工作时间也为我以后进入工作岗位打下了良好的基础。安全问题是金工实习中不可缺少的问题，工作场所正在听老师讲解有关产业安全的知识。看了下载的资料，才理解了产业安全的重要性。为了防止热加工气体切割，焊接时回火，如果发生回火，首先要关闭氧气，关闭液体阿尔金，防止火花溅到眼睛和皮肤上，在弧焊上戴上口罩，好遮住电线和地线，防止触电事故。所以第一天最大的收获是在工厂里安全第一。通过老师的说明和黑板上的图纸，我知道了如何绘制零件的场景和理解零件的内部结构。老师给我们介绍了汽车、夹具、铣削、磨削、焊接、铸造、锻造、策划等几种职业。听完老师的说明画完地图后，我们分成三组，在老师的指导下开始了实习。我们组学习如何打开和区分含有氧气和液体阿尔金的瓶子，打开灯，关闭灯，区分三种氧乙炔火焰。大小适中的中性火焰，气焊堆钎焊波操作要领经验。然后，学习如何在金属焊接中