混凝处理PPT课件

1、第二章混凝处理、2.1混凝设施2.2混凝2.3混凝剂投入、2、把握混合的基本要求，把握不同混合方式的优缺点和适用条件，把握混凝剂投入方式、溶液池、溶池容积的计算，把握不同混合设施的设计计算方法。 基本教育要求，3，溶液池和溶池容积计算不同混合设施的设计计算。 重点和难点，4，混合时间，一般为1060s搅拌速度梯度： G=6001000s-1； 混合方式的选择应考虑处理水量的变化，机械混合或水力混合、2.1混合设施、一、混合基本要求、混合的目的是使药剂充分、快速、均匀地扩散到水体中。 其基本要求是：5，2.1混合设施，二，混合方式，水力系统，水泵混合，管式静态混合器，扩散混合器，落下混合器，隔板混合，水跃，涡流等混合，机械系统，机械混合，应用广泛，应用广泛，6，2.1混合设施，水泵混合，优点：混合简单； 混合充分，效率高不易消耗动力。 缺点：吸水管多时，给药设备增加，安装、管理麻烦加入药物后，起动控制变得困难G值相对较低药物对泵叶轮有轻微腐蚀。 适用条件：适用于一级泵室、距水处理构筑物120m以内的水厂。 7、2.1混合设施、管式静态混合器(常用)、优点：设备简单无需另行建设建筑物在设计流量范围内效果好无需追加动力设备。 缺点：运转受流量变化影响大水损失大混合器结构复杂。 设计：根据设计水量，参照目录选型即可。 8、2.1混合设施，降低水混合器的优点：利用水头落下扩散药剂水量变化的影响小无需外部动力设备。 缺点：药剂扩散不均匀需要另行建设混合池易夹气泡，易渗气。 适用条件：水厂海拔充裕(如自来水高、管网低、水厂高)、9、2.1混合设施、隔板混合，优点：无额外设备，结构简单； 费用相对较低，效果较好。 缺点：水损失大(0.30.5m，加跳水0.50.8m) 池型水量变化大。 适用条件：中、小规模水厂。 10、2.1混合设施，机械混合，优点：混合好水头损失小混合效果不受水量变化的影响。 缺点：需要消耗能源管理维护复杂需要建造混合池。 适用条件：中、大型水厂。11、2.1混合设施、三、水力混合设计要求、水泵混合(阶段淘汰)接近水泵(越近越好)。 需要水封箱，避免空气进入水泵的吸水管，避免投入腐蚀性强的药剂(FeCl3等)的吸水管的长度L 0.5m。16、2.1混合设施、落水混合机理：利用水流落下过程中产生的压力冲击达到混合效果的混合调整水位差：0.30.4m，一般1.3时，搅拌机设置2层或多层，各层的间距(1.01.5)d； 推进式： h:d-4时，搅拌机设置1层，H:d4时，搅拌机设置2层或多层，各层间距(1.01.5)d； 为了避免回旋流，在混合池中一般设置4片垂直固定挡板，各块宽度b1为(1/101/12)d，上下缘距水面和池底为1/4d .22、2.1混合设施、混合搅拌强度为搅拌速度梯度G(5001000s-1 )、式中： Q混合搅拌池的流量、m3/s； Na混合功率，kW； t混合时间，s，一般为1030s； 水的粘度，pas。23、2.1混合设施、体积循环次数z(通常为1.5、最小1.2次) 米尼尔公司，式中： V混合池的有效容积q混合器排液量，m3/s； kq流动基准数n混频器的转速d混频器的直径。 24、2.1混合设施、25、2.1混合设施、搅拌均匀度(80%90%)米凯尼尔公司的计算公式详见给水排水设计手册第3卷。 26，2.1混合设施，计算步骤混合池容积：式中： Q设计流量，m3/s； T混合时间，s； n混合池数。轴转速： N0=60v/(d )、式中： v浆板外缘线速度(m/s )、通常为1.53.0m/s的d混合器直径(m ) . 27、2.1混合设施，混合所需电力：式中：水动力粘度，pas； G混合强度，s-1。 搅拌轴动力(浆液式):式中： C电阻系数，一般为0.20.5； 水密度，1000kg/m3； 旋转角速度，rad/s； Z纸浆叶数，片e搅拌器层数b叶片宽度，m； R混频器半径，m； 膏板折角，一般取45。 28、2.1混合设施，对照搅拌功率调整搅拌器的直径和外缘线速度，为NNQ。 计算电动机功率：公式中： Kg电动机壳系数，如果每天24小时连续运转，希望取1.2的机械传动的总效率，一般取0.85，29，2.1混合设施，30，2.2絮凝，一般取设计点和絮凝形式， 设计点有使粒子充分碰撞的概率，不破碎大粒子，g值和流速变大的充分凝聚时间，根据絮凝池的形式，凝聚时间也有差异，一般为1030min，低温、低浊水应该采用大值的g值一般在3060之间为s-1， GT值为104105，保证絮凝过程的充分和完善，31、2.2絮凝，尽可能与沉淀池一起建设，需要连接管道时，流速在0.15m/s以内，为了防止流速急剧上升或水头下降，避免絮凝物破碎， 絮凝池洒水穿孔壁的通气孔的流速不足0.1m/s，不能避免絮凝池沉淀时，有排泥对策。32、2.2絮凝物、絮凝物池形式水力系统隔板絮凝物池、折板絮凝物池、网(栅栏)絮凝物池、穿孔旋流絮凝物池及涡流絮凝物池等。 很简单，但不能适应流量的变化。 机械类的水平轴搅拌和垂直轴搅拌。 可根据流量的变化进行调节，但机器的维护作业较多。、33、2.2絮凝、絮凝池的选择和絮凝时间的采用，必须通过与原水水质状况相似条件下的运转经验和实验来确定。 同时，各形式絮凝池各有优缺点。 不同形式絮凝池组合应用可互补，取长补短。 往复式和旋转式隔板絮凝池是纵向组合的常见方式之一，穿孔旋流和隔板絮凝池也常常组合。 配合使用不同形式的絮凝池，效果良好，但设备形式多，必须根据情况决定。34，2.2絮凝物，35，2.2絮凝物，二，絮凝物池设计，水流速度和絮凝物时间，速度梯度g和GT值，设计指标，36，2.2絮凝物，分离絮凝物池数一般优选为2个以上，絮凝物时间优选为2030min， 饱和度高难以沉淀的微粒子多的情况下，采用高值的絮凝池的廊道的流速应该从大到小的渐变设计，始端流速为0.50.6m/s，终端流速为0.20.3m/s，通常改变隔板的间距来实现改变流速的要求的隔板间的净距离大于0.5m 应在给水管口设置挡水措施，避免水流直接撞击隔板，37，2.2絮凝物，隔板弯角的过水截面积应为廊道截面积的1.21.5倍，从池底坡向排泥口的坡度一般为2%3%，排泥管的直径在150mm以下. 38、2.2絮凝物、39、2.2絮凝物、折板絮凝物池纵流平折板絮凝物池适用于中、小水厂，折板由钢丝水泥板、不锈钢或其他材质制作的平折板絮凝物池通常分为3层(也可以多于3层)。 三段中折板的配置可分别采用相对折板、平行折板及平行直板。 絮凝时间为1220min； 挡板角度为90120，40、2.2絮凝物、絮凝物中的速度应阶段性地降低，阶段数不应少于3阶段，各阶段的流速分别为第一阶段： 0.250.35m/s的第二阶段： 0.150.25m/s； 第3段： 0.100.15m/s。 第三段应该采用直线。41、2.2块、42、2.2块、43、2.2块、网格(栅栏)块池块池优选设计为多格纵流的凝聚时间优选为1220min，当处理低温或低浊水时，凝聚时间可以适当地延长的网格但是，前段总数优选为16层以上，中段优选为8层以上，上下2层的间距优选为6070cm的絮凝池优选配置为2组或多组并列形式，44、2.2絮凝池、絮凝池竖井流速、通过网(通过网)和通孔流速阶段性减少，阶段数必须分为三个阶段流速分别为竖井平均流速：前段和中段0.140.12m/s、最终段0.140.10m/s； 通过格栅(通过格栅)流速：前段0.300.25m/s、中段0.250.22m/s、末段不稳定格栅(格栅)轴间空隙流速：前段0.300.20m/s、中段0.200.15m/s、末段0.140.10m/s . 絮凝池需要排泥设施。45，2.2絮凝物，46，2.2絮凝物，机械絮凝物的絮凝时间为1520min； 在游泳池内设置34级搅拌机搅拌机的转速，根据在滑板的边缘的线速度通过计算来决定，线速度应该从第一速级的0.5m/s逐渐减小到最终速级的0.2m/s，在池内应该设置防止水体短流的设施， 垂直轴式时必须设置固定挡板，为了适应. 47、2.2絮凝物、水量、水质和药品种类的变化，最好采用无级变速传动装置。48，2.2絮凝物，49，2.2絮凝物，【作业】1 .设计流量60000m3/d，试制网格絮凝物池(设计参数的选择)。 50、2.3凝集剂投加，药剂投加劳动量大，操作简便，配置合理，采用机械化操作或水力调制，采用自动投加装置减少劳动量，提高投加精度控制出水水质，降低药品消费。 凝集剂投入设备有计量设备、药液上升设备、药品投入箱、必要的水封箱、注入设备等。51、2.3絮凝剂的投入，一、计量设备、计量设备有转子流量计、电磁流量计、计量泵等。 52、2.3凝聚剂的投入、二、投入方式、湿式投入法、干式投入法重力投入、压力投入。、53、2.3絮凝剂的投入，常见投入方式：泵前投入：安全可靠，一般应用于取水泵房靠近水厂者，图中水封箱是为了防止空气侵入。 54、2.3凝聚剂的投入、上位溶液池重力投入：适用取水泵室远离水厂者安全可靠，但溶液池的位置高。55、2.3絮凝剂的投入、喷水投入：设备简单，使用方便，溶液池高度不受限制，但效率低，易磨损。56、2.3絮凝剂的投入、泵投入：无需另行设计设备，适用于絮凝剂自动控制系统，有利于药剂与水的混合。57、2.3絮凝剂的投入、三、药剂配制、药剂配制主要有水力配制、机械配制和压缩空气配制三种方式。 58，2.3凝集剂的投入、制备要求：凝集剂和凝集助剂品种的选择和使用量应根据原水凝集沉淀试验结果和类似条件下水厂的运行经验等综合比较确定，59，2.3凝集剂的投入， 凝集剂的投入在优选采用液体投入方式的液体投入凝集剂的情况下，溶解次数必须由凝集剂的投入量和调制条件等因素决定，一天不得超过3次的凝集剂配合的溶液浓度可以为5%20% (按固体重量计算)，石灰或者投入应该制作石灰乳的凝集剂的计量泵絮凝剂或絮凝助剂最好自动控制投入。60、2.3凝集剂投入、4、溶液池、溶池设计计算、设计计算溶液池容积：式中： W1溶液池容积、m3Q处理水量、m3/ha凝集剂最大投入量、mg/Lc溶液浓度、一般为5%20%n天调制次数， 一般不超过3次的溶池容积： W2=(0.20.3)W1、61、2.3凝集剂的投入、配置和溶池设计要求(平面、海拔)设计要求：给药量少时、可共用的给药量多时不共用，但溶池一般处于下层的海拔在地面下， 池顶比地面高0.2m，池底坡度在2%以上，熔渣管道，考虑超高一般采用钢筋混凝土，防腐内壁。62、2.3凝集剂的投入、溶液池设计要求一般采用高架式，重力投入容易的池底坡度在2%以上，考虑防空管、溢流管的剂量小的溶液池可与溶液池并存，底部应考虑沉渣的高度。63、2.3絮凝剂的投入，五、药剂投入自动控制，药剂自动投入系统实现了药剂配制，从中间到计算的自动操作。 64、2.3凝聚剂的投入、自动控制方法数学模型法原水参数：以水量、浊度、pH、水温、碱度、溶解氧等数据为前反馈参数的沉淀池的出水浊度等为后反馈控制参数。 用数学统计方法建立符合实际生产的数学模型，需要前期大量可靠的生产数据。 适用特定原水条件，水质计多，投资大。 65，2.3絮凝剂的投入，现场小型装置模拟沉淀池模拟，滤池