润滑油的基本原理-天然气压缩机PPT课件

.,1,润滑油基本原理,TEDH.LIPH.D.CPI公司,.,2,为何我们要用润滑油？,冷却清净密封润滑,.,3,润滑油的功能冷却,实物液体(粘度)热传导(稳定,沉积),.,4,润滑油的功能清净,流体性(粘度)稳定性乳化性清净性润滑性,.,5,润滑油的功能密封,粘度(可溶解性与稳定度)=效率润滑性,.,6,润滑油的功能润滑,粘度互溶性溶解度润滑性化学的结构性添加剂,.,7,冲击润滑油的有效性主要因素,粘度稳定性滑润性,.,8,影响润滑界面的主要因素,粘度负载速度,负载,速度,粘度,.,9,润滑界面的摩擦系数（边界/弹液动/液动三区的润滑定义）,液动润滑,弹液动润滑,粘度x速度,摩擦系数,边界润滑,.,10,粘度,液动的弹液动的,W,N,磨损最小化效率最大化,.,11,粘度级别-ISO级别,工业润滑油的ISO粘度级别系统级别数最小最大级别数最小最大ISO粘度(cSt,40C)ISO粘度(cSt,40C)21.982.4210090.011054.145.06150135165109.0011.002201982421513.516.53202883522219.824.24604145063228.835.26806127484641.450.61,0009001,1006861.274.81,5001,3501,650,.,12,粘度级别-SAE分级,SAE粘度(cP)at粘度粘度温度(C)at100C级别最大最小最大0W3250at-303.8-5W3500at-253.8-20W4500at-105.6-20-5.69.330-9.312.540-12.516.350-16.321.9,.,13,润滑油的粘度-温度特性,温度(F),PAOISO68(高粘度指数),环烷烃ISO68(低粘度指数),粘度(cSt),.,14,粘度温度的关系粘度指数(VI),VI=,L-U,L-H,X100,U:在40C未知油品的粘度L:在40C粘度指数时油的粘度同时在100C时与U粘度相等H:在100VI的油品在40C时的粘度在100C时与U粘度相等,40C,100C,粘度,U,H,L,.,15,润滑油的典型粘度指数,润滑油的类型粘度指数矿物油1,000,000酯类油1105004,900聚醚类（PAG）1205708,800硅油16070048,000,-粘度-cSt40C,.,17,润滑油与制冷剂的粘度温度特性,温度(F),粘度(cP),0%稀释,10%稀释,20%稀释,PAG(ISO68)andHFC134a,.,18,润滑油与制冷剂的粘度温度特性,温度(F),粘度(cSt),0%稀释,20%稀释,10%稀释,多元醇酯油（POE）(ISO68)andHFC134a,.,19,总结,粘度通常是选择润滑油的首要考虑高粘度指数的润滑油相对温度的变化较低温度和压力能很明显的改变润滑油的粘度制冷剂的稀释也能明显的降低润滑油的粘度,.,20,稳定度,润滑剂,黑色沉淀,油泥,结胶,高温,劣化,粘度增加,各种问题,换油,.,21,促进润滑油劣化的因素,温度：压缩,摩擦生热氧:空气催化剂:金属表面(铁粉),金属表面,氧,热,.,22,润滑油劣化的机构,起始阶段RH-R传播阶段R+O2-ROOROO+RH-ROOH+R最终阶段2R-R-RR+ROO-ROOR2ROO-ROOR(或酮或酒精)+O2,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,23,一个简单化的润滑油劣化机构,A,B,P,D,E,F,A:原始润滑油E:油的蒸发成了汽态B:主要的劣化产物(小的金属加工产品)F:油B的蒸发成了汽态P:产品的聚合化D:产生无法溶解的油泥,胶质,沉淀物,k2,k1,.,24,评估润滑油稳定度的实验方法,空气,加热,75-175C小时月,颜色的改变酸的形成(总酸价)粘度增加,润滑油,.,25,评估润滑油的稳定的实验方法,加热,150-175C天-月,颜色的改变酸的形成(总酸价)金属含量制冷剂与油交互作用,密封管,加热,真空,制冷剂,金属(Fe,Cu,Al)橡胶,.,26,润滑油的稳定度,时间,氧化,矿物油,双酯类,多元醇酯,*温度在175C,.,27,氧化稳定度温度的函数,温度(F),矿物油,酯类油,稳定寿命,小时,.,28,金属的触媒反映在酯类油的氧化,时间,酯类油的剩余百分比,在225C下测试,铜,铝,铅,铁,.,29,润滑油稳定剂,功能中性自由基分解自由基化学结构metaldithiocarbamatezincdithiophosphatehinderedphenolsphenolsulfidearomaticaminethiadiazoledisalieylal-1,2-propanediamine,.,30,抗氧化剂的有效性,时间(小时),酯类油剩余百分比,在200C下测试,酯+1%芳香胺（AromaticAmine),无抗氧化剂,5,10,抗氧化剂消耗,.,31,总结,高温会使润滑油劣化，而形成油泥、胶质和沉淀物。氧和金属表面（铁粉）可以加速润滑油的劣化。合成润滑油如酯类油比矿物油更稳定(意味着更长的使用寿命,更少的换油,减低机械停机时间)。适当的选择抗氧化剂可很明显的改善润滑油的稳定度。,.,32,润滑性,减低磨损减少摩擦*避免了直接的金属与金属表面接触,.,33,表面粗度轴承的接触面,.,34,润滑机构在边界润滑的条件下,AW/EPAdditivesPreventMetalContact,抗磨损/极压添加剂防止金属表面的接触,.,35,四球磨损实验机,点接触高载荷,*测试后测量磨损痕迹直径,评估润滑油的磨损属性以及抗磨损/极压添加剂的有效性,.,36,Block-on-Ring（抗磨损试验）,线性接触中等载荷,测试后测量重量的损失和磨痕的宽度,评估润滑油的磨损特性以及抗磨损/极压添加剂的有效性,.,37,Pin&VeeBlock（抗磨损试验）,线性接触中等载荷,测试后测量重量的损失和磨痕的宽度,评估润滑油的磨损特性以及抗磨损/极压添加剂的有效性,.,38,典型的磨损载荷的行为图,载荷,磨损,A,B,全部卡住,初始的卡住,.,39,典型的磨损时间行为图,时间,磨损,全部磨损,磨损比率,磨合期,稳定状态,.,40,载荷,磨损,A,B,在承载运行中抗磨损/极压添加剂的有效性,A,B,无添加剂的润滑油,润滑油+抗磨损/极压添加剂,.,41,减少磨损抗磨损/极压添加剂的有效性,时间,磨损,磨合期,稳定状态,无添加剂的,抗磨损/极压添加剂,.,42,抗磨损/极压添加剂,功能减少磨损化学成分metaldialkyldithiophosphatemetaldiaryldithiophosphate烷基磷酸盐加磷脂肪和石蜡硫化石蜡和石蜡油氯化脂肪脂肪酸石墨含P,Cl,O,S,