管道穿河围堰施工方案

列表一、准备标准1二、项目概述1三、建设方案和技术措施2四、围堰施工预防措施8五、质量保证措施9六、文明建设10七、雨季施工11广州市花都区城市污水处理站配套管网和泵站工程新华系统支持项目围堰施工方案的改进(大埠村和周边工业区污水收集项目)一、准备标准(1)投标文件和施工图要求(2) 城镇供热管网工程施工及验收规范 cjj 28-2004(3) 直埋式预制保温管道工程施工及验收规范 jjg 11-1994(4) 堤防工程设计规范二、项目概述建设单位：设计单元：监督单位：建设单位：施工地点：建设规模：本项目包括大川村和周边工业区污水收集工程，沿着平步大道收集工业废水和矿泉水，输送东丰一山驻军生活污水和工业园区工业废水的工程，本工程将沿着平步大道在西部铺设污水管道。东风山地区支管竣工公司尚未建设，因此只在污染水重修位置留下了检查井。另一方面，爱民路玄黄路设置了污水管道，阻断了大川村内大型流通市场和周边工业区加入的废水。设计直径为广州市花都区污水处理系统总体规划（20082020），通过安装溢流井等临时污水截流措施，沿线收集污水，最终落在新华污水处理厂。平步大道西、大台阶路、爱民路是目前道路沿线的污水管道，设计明挖施工；迎宾大道由污水管道深埋，以机器顶管方式施工。围堰施工位置统计：wb9-7 # wb9 #；wb9-7 # wb9 #；wb15-7 # wb15 #；wb16-23 # wb16-24 #；wb18-2 # wb18 #；wb19-1 # wb19 #；wb24-1 # wb24 #；wb31-1 # wb31 #；wb34-20 # wb34 #；此项目cofferdam位置路基宽度为4.0米，龙井高程：10.24 12.93米。污水管道使用焊接钢管，直径为DN500，外包200厚C20混凝土。围堰粘土围堰，河井底抛石500厚，污水管地基填筑1-2米厚块石挤淤淤泥，管道深度约2.0米(与河底深度相对)，管坑停止系数：1: 1(淤泥层坡度：1: 2)。三、建设计划和技术措施(a)建设准备1，放样测量以施工图为基础进行管网布置工作，将甲方确定的测量点引导到管线位置附近，将固定桩设置为测量标准，用水下和测量法精确绘制出槽口线、角点位置。放置线的过程中暴露出的各种设施和地下障碍物。加入生产线后，被甲和监督检查线合格后，进入下车工序。围堰占用河流范围的确定，管道渗透位置的确定，河流两侧管道中心线位置的固定桩的设置，确保管道沿设计路径布线。2、现场清理清理海岸杂物，平整现场。绘制平面图以计算围堰控制点坐标。选择围堰本土场，与当地情况相结合，选择土质为具有一定粘度，泄漏量小的土土。(b)施工方法1、围堰施工(1)围堰施工工艺堰体映在水面的彩布用彩布铺上泥土的编织袋(2)投入炮台容量的1/3 1/2的土包，在投入土包之前，尽可能去除沙洲的杂物、树根和杂草，减少泄漏。包嘴必须用麻绳或细铁丝捆起来平整。放土布时不要使用投下，要使用平缓的斜坡，要求，上层的错误接缝，尽可能整齐地堆放。在水里撒上土袋，用一对带钩子的杆子钩放回原处。(3)填堰堤时，应同时振动，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。为了保证围堰的质量和稳定性，有效应对河水的压力，堰堤必须面向水面形成拱的弧形，公债高度为2米。堰体复盖了整个炮口用布，河床侧2米以上，上下彩色条搭接长度1米，其馀接头搭接长度0.5米，减少泄漏，防止土坡、土被水冲走而损失。彩布上有装土的草包，不要被流水冲刷掉，也不要被风吹走。(4)围堰街道管道沟1.5米，水面上1.5米，顶部宽度1米，底部宽度6米，堰堤外部坡比1: 1，堰堤内部坡比1: 1。(5)密切注意围堰建设、上游及下游河水水位变化，准备6个8英寸泵，随时准备涌出河水。(6)围堰内部贴紧的草包，每1米微桩一个，牢固地揉捏，入土1.5米，流出物0.5米。用钢丝进行纵向、横向牵制固定，使围堰成为一体。土质不好的情况下，使用I字钢作为围堰文件，立土深度可以在2米以下。2、沟槽建设围堰施工后，确定了河道管道疏浚作业、疏浚作业后的测量放样、沟槽方向。沟槽连接挖掘是在放样结束后进行的，因为1: 1 (2，淤泥层)放坡工程(2.0m)。沟槽开挖是机器与人工开挖相结合进行开槽，沟槽底部不超过200mm，管道安装前使用集成人工间隙。挖或挖得太多软泥后，应去除较好的地基，在部分回填中，超挖和压缩粗砂或颗粒大小为10-15mm的砾石。施工时采用大直径降水，油井直径0.5米，井深6米。从管沟垂直距离2米，从水道5米，沿河流各侧设置降水井，在井内放置大直径潜水泵，记录降水量。根据工程的实际需要，可以考虑在河中央再布置一次降水井。在沟槽的两端和中间各安装0.8米的排水口，底部比槽深1.0米(井内内置大直径潜水泵)，在集水间沿槽的一侧建造排水口，排水口为0 . 30 . 3米，坡度为3 ，向集水井倾斜，开挖时以水道为测量法向中线，槽底高程经常测量管道坡度。监理单位对罐底测量审核合格后进入管道安装。3、管道焊接安装和施工方法(1)管道出入检查管道由供应设备运送到现场，建设单位使用起重机按管道调度加工组定位在沟槽侧，开料使用尼龙线束保护外管皮肤，物料分别检查卸料管道、管道数量、规格、材料、编号和供应设备的三个证明，根据物料检验要求，按100%外观检验和外形规格进行抽样检验。管道检查项目如下表所示。钢管执行标准检查项目允许偏差检查频率测试设备螺旋焊管GB/T9711.1-97壁厚tD 508mm10%T是100%游标卡尺精确度0.02mm外径dD 508mm采用1%D或10.0mm两者的最小值保温管外皮要均匀，没有裂纹，没有破损。例如，运输等引起的损坏应该可以退货或现场维修。(2)对管大观：根据沟槽状态和各种挡墙分布，使用管道和地下的结合方法，施工将地下工作降至最低。(3)管道切割和加工管道切割采用氧乙炔焊接加工方法，管道切割后用研磨机修整切面，使用直接刀检查切面和管道轴面的垂直度是否不超过2 mm，确保管道匹配精度。管道使用v形槽、对接焊接方式，焊接表面和内壁油、油漆、垢、铁锈等需要清洗，直到金属光泽。然后，根据焊接工艺卡上指定的角度，使用斜面机加工坡道。(4)管道吊装位置和固定查找孵化器可以单个悬挂安装在导管槽内，也可以焊接两个或更多组，然后挂在导管槽内安装，还可以在起重机下降的时候提前准备提升程序，特别是使用150 mm以上的宽尼龙绳提升起重机，保护导管夹克不受损。管道悬挂在沟槽底部，固定对接焊口，扔进设定的工作坑。喷嘴两侧要以链式反应寻找正数，管道要以对接配合先点焊3分以上，以防止在焊接时生成焊熔渣燃烧绝缘管，焊接两侧的500mm隔热材料要用橡胶布复盖。(5)管道焊接本工程的钢管材料是Q235，采用氩弧焊方法。焊接材料选择H08MH2线和J422电极，其工艺性能相当于Q235。焊接前准备：a，焊工必须持有劳动部颁发的有效焊证，参加焊工之前，先进行试焊，通过试焊检查后准导焊。b、焊条存放，使用时要有防潮措施，钎焊前焊条要干燥，一般在烤箱中150 干燥1h后，放入保温管内备用。c、管道焊接设备接近前试验，合格后接近。d，管道必须有焊接工艺评估书和焊接工艺卡。焊接人员的要求：必须有技术监督部颁发的焊工考试委员会考试证书，才能从事有关项目的焊接，没有此许可证，不允许管道焊接。焊接方法：a、使用氩弧焊工艺的焊接方法、使用氩弧焊焊接一层焊道，然后用手动弧焊填充罩以完成焊接。焊接前管、管接头组配对前，应检查槽质量，槽表面不存在裂纹中间层等缺陷，检查对应间隙，清除焊接部的污染碎片，平整内壁。只有满足焊接要求，才能应用焊接。b，管道在焊接组时首先进行固定点焊，点焊长度通常为10-30mm。点焊厚度不超过壁厚的三分之二，一般为30-40%。请注意，DN250以上的四个点是固定端口，固定点不是在高焊接位置选择的。点-固焊接必须通过，必须始终点平，不能有焊接缺陷。c，如果点焊有效，则使用焊缝级数和焊条直径执行所有范围的焊缝，如下所示：墙厚图层数线材直径焊条直直径一楼二楼三楼10-1232.53.24d，进行多层焊接时，要对上层表面焊渣、溅渣等进行角化，消除裂纹等不允许的瑕疵，焊接层之间的起始端扭转应小于20mm，焊接成型后表面应成为鱼鳞，表面应反弹。焊接在焊接冷却后，用小锤子清洁表面的焊接渣。焊接在外观上必须符合以下要求：最后焊接表面均匀2m-3mm，咬边深度0.5mm，表面不能是鳞片，完成焊接检查后，应在焊接附近用焊工弦钢打印(仅1个网格焊接)。在焊接过程中，为了保证弧和弧的质量，关闭弧时要填充霍克，交错多层焊接的层间间接头，下雨天要停止焊接工作。焊缝再修复：焊缝有过多缺陷，可用开挖方法修复；同一位置的维修不能超过一次。维修返回要求：维修根据工艺卡上规定的工艺要求进行，维修后的焊接必须检验，直到通过为止。管道全方向焊接后100%外观质量检查，过河管道100%检查，检查或检查通过后按规定填写检查记录。加热管网的整体焊接在管网强度试验和水压试验合格后才被视为合格。4、贪杯过河管道焊接，超声波无损检测数量100%，合格标准GB/t 11345 以上，本工艺无损检测专业资格，登记在城市质量检查部门的单位检查。开始焊接时，每个焊工必须检查至少一个旋转焊工和一个固定焊工。如果焊口未通过探伤检验，则需要返工焊口，修理的焊缝必须进行表面质量和100%无损检测检查。对于无效项目，每个熔接不能套用两次以上的修补。只有确认所有合格后，才能进行下一道工序。5、水压试验安装管道后，要根据设计要求进行水压试验，在管道压力前，要在补偿器两侧的直管段上填充沙子和填充盖。防止压力时补偿器的变形损坏。考试前要通知甲方和监考人员一次网络工作压力为1.6MPa，考试压力为2.4Mpa。(1)预压力准备：管道试验压力前，要根据规格及图纸设计要求进行全面质量检查，及时填写质量检查表。安装了试验用临时加固装置，评价为安全可靠，试验用压力表已验证，准确度不超过1.5。确定考试后的排水地点。(2)管道试验方法：水压试验根据现场进行情况进行分割，在水源上安装给水泵，进行输水。选择合适的位置，直到风管没有空气，如果水满了，则使用电动压力泵慢慢均匀地加速。在管道内注入水，在高点排气，管道充满水后，打开加压泵，慢慢增压到设计要求。到测试压力调节器为止，10分钟没有泄漏，没有压降后下降到设计压力，用1公斤的小锤子依次敲打焊接周围进行检查，通过了30分钟，没有泄漏，没有压降。6、清洁管道管道清洗工作使用冲洗、液压测试进行。管道压力测试通过后，管冲洗。清洗方法采用开放再循环清洗，清洗前调整整个管线的阀门形成回路。安装排水口，灌满管道内的水，打开循环泵，进行水循环。流速是m/m/m/s先循环1-2个小时，然后放出脏水。注入干净的水循环。1-2小时冲洗，如果出口水质与注入口水质透明度一致，停止冲洗。7、界面绝热完成管道布置、焊接、探伤、水压试验后，清洁界面后，安装套管粘合收缩工作带后，是否有泄漏到20-50Kpa的压缩空气，否则粘合。泡沫温度应控制在18 23，低于15 时，应在喷嘴局部加热。保温工程的工程质量经质量检查员检查合格后，再进行监察，合格后，才能进行下一次排序工程。热收缩罩要保管好，不受潮，不损伤，不老化，不粘连杂物。施工时，热收缩罩必须侧提，暂时不用的热收缩罩不能打开箱子，要使用的热收缩罩必须在使用前放在喷嘴边缘，保护蜡纸必须保持在热收缩罩保护内部粘合剂层上。热收缩罩宜避雨避风，不得与土地、油污染、杂物接触。8、管道安装由于该项目的特殊性，管段安装时可以分为两部分进行，一部分是过河，另一部分是横穿河两边的堤坝和路面部分。通过钢管管段安装时，可以将3个绝缘管焊接到海岸组，经测试合格后，完成补口隔热后，可以将2个25t起重机吊装安放在沟槽中。减少河道沟槽工作，缩短施工工作时间，及时修复河道水流，降低安全隐患。河两岸的堤坝和路面可以在钢板文件支持的凹槽中用人工、机器吊装组对、焊接完成。9、接受完成在施工过程中，秘密工程在隐蔽前通知监督进行监察，形成验收文件。所有工程在自检完成后，将监察通知监督，形成验收文件。向建设部门提交监察申请。建设单位收到收购申请后，要组织施工、设计、监督单位等亲信，进行单位工程验收，注明审查结果，并编制收购报告。我方根据甲方的要求整理、装订、竣工检查一周后，以1式6套(数量以合同为准)上交监督或甲方。9、土方回填在管道外墙上倒入200厚的混凝土导管完成后，必须在回填中进行粗砂，在管道