高炉煤气安全知识培训PPT课件

1、煤气安全知识教育培训、钢铁厂、2，1节气体特性，(a)气体的概念气体是一种无色、无味、无刺激性的气体，具有易燃、易爆、易上瘾的特性。我国车间最大允许浓度为每立方米30毫克(24ppm) (2)气体，高炉煤气一氧化碳含量20335430% (3)气体的3大特性1，有毒的各种气体中含有一氧化碳气体，一氧化碳是无色、无味、无刺激性的气体。一氧化碳与人的血液中的血红蛋白结合，会导致组织缺氧，还会引起煤气中毒(俗称煤气中毒)。气体中一氧化碳的含量越高，煤气中毒的危险就越大。生产、回收、运输、使用煤气的设备、管道和阀门等，如果密封不严格、材料选择不合理、防腐、操作不当时，煤气可能泄漏，工作场所的通风设施恶劣、有毒气体积累或投入容器内工作时，容器里还留有煤气，工作人员不采取安全措施，可能会因煤气中毒事故死亡。2、燃烧性气体包括H2(氢)、CO(一氧化碳)、CH4(甲烷)和CmHn(慢性碳氢化合物)等易燃气体，在生产、储存、运输气体的设备和管道中发生气体泄漏的情况下，火焰、高热、摩擦冲击火花、摩擦冲击火花由于不燃阀、水封和阻塞问题引起的气体泄漏或气体、空气回流引起的气体和空气的混合达到爆炸极限时，可能会发生来自上述不源的爆炸事故(与空气混合形成混合气体，就达到气体极限，导致爆炸)(4)，气体中毒的机制机体将血液中的血红蛋白和氧气结合，输送氧气，维持生命，从而阻碍氧和血红蛋白的结合，阻止体内缺氧，使人体中毒特别是脑细胞组织的缺氧更为严重。所以我们通常说煤气中毒是一氧化碳中毒。(下图)，5，(1)氧和一氧化碳吸入体内，(2)氧和一氧化碳流入血液，正常的氧和血红蛋白化相结合，一氧化碳和血红蛋白相结合，妨碍氧和血红蛋白的结合，使体内缺氧窒息而死，第6，2节，煤气生产和净化过程，(a)煤气定义高炉煤气是冶炼过程中由高炉顶部产生的气体粉碎排放的可燃气体。是高炉冶炼的副产品。在煤气生产高炉冶炼生铁的主要原料是铁矿石，主要燃料是冶金船，还添加了一些炼铁炉材料。冶炼过程中预热的高温空气(均匀)在高炉遇到热焦炭，发生了一系列化学反应，产生了CO、H2、CO2等气体，是沿炉体上升到炉顶的高炉煤气。高炉煤气的主要成分：co( 30%)CO2( 10%)H2( 2%)N2( 57%)，7，还原炉的电母，8，重力除尘器。9，干式除尘器，10，压力调节阀组，消音器，11，12，点火发射塔，13，14，15，(3)高炉煤气特性：高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体，放热3.3 4.2 mj/nm3 (800 1000 kcal/nm3)，理论燃烧温度为1500，第16，第3节气体操作知识和技术，第一，气体疏浚作业停止1，组织准备。第一责任人提交作业计划，确认人员，组织分工，实施安全教育，申请燃气危险作业程序。2、作业准备(1)煤气管道供气方法和生产准备停止后。(2)如果需要煤气源切断方法和安全措施、盲切断工作，应事先检查盲切断周边环境，并制定安全的应急措施。准备盲文、垫圈、备用螺栓、焊接支撑、架设平台和通道等。(3)气体更换介质(蒸汽或氮)和连接管道的准备。(4)停止后，根据施工内容和要求准备消防设备，17、材料和测试设备。(5)模糊排放管和闸阀功能检查。(6)准备消防设备等。3、煤气停止工作阶段(1)负责人工作前动员及强调安全注意事项。(2)整体工作安排和安全措施检查。(3)具备气体停止条件后，关闭闸阀。(4)防止占卜。(5)末端释放管和监测释放管(6)蒸汽或氮。(7)人员需要进入的话，可以进行空气更换，检查用含氧量为20.5%通过。需要有人监视。18，4，简化的程序稳定的阻塞气体来源压力0(气体排出管打开)替换(蒸汽或氮气)一氧化碳含量检测(小于25ppm)进入时，使用空气替换氮检测氧气含量(氧气含量大于20.5%)一般有闸阀密封蝶阀、阀门水封、阀门盲、水封盲、预压插装阀等两种阀门。眼镜阀和风扇阀不能单独使用。(2)在通过氮或蒸汽之前，必须关闭或分离计量导管。(。(3)在打开末端之前，必须完全打开蝶阀。(4)如果要依靠蒸汽更换气体，进气口必须位于最低处，并排放到最高处。(。19，(5)要进入管道内部工作，必须通过检查，发放消防许可，进入管道清洁时必须有专家监护。(6)如果用水封切断煤气，都要关闭组合闸阀，水封前必须旁观。(7)盲板泄漏气体时，只能填充石棉绳，禁止用黄泥或其他绷带处理。第二，煤气输送实质上是用生产中使用的煤气替换管道内部的空气，必须伴随着领导、组织、计划的工作。1、作业准备(1)彻底检查管网和设备是否有运行条件和安全生产要求。(2)辅助设施齐全。(3)保护和急救用品。(4)风险工作图已确认可用。2、送风阶段(1)工作前动员和安全交叉。20，(2)全面准备工作和安全检查。(3)按计划打开末端，打开模糊和排放管。(4)监测工作区周围的环境变化；(5)监测和控制驾驶气体压力。(6)盲板或翻板阀。(7)从煤气管道开始连接到氮气，替换内部空气，在末端房山管附近采集氧气浓度低于2%的样品。封闭末端，松开管子，停止氮气穿透。(8)打开管道闸阀，用气体替换氮气，从管道末端松开管道，通过爆炸试验，关闭排出管，直到通过。(九)全线检查管道工作情况。(十)正式投入供气。(11)发送煤气后，要检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏。3、气体输送程序(1)氮气(蒸汽)更换空气通过检查(氧气含量低于2%)，21，(2)气体置换氮通过爆炸实验(进行3次)，或检测气体中氧含量低于1%。供应煤气后，要把用来冲走的煤气(蒸汽或氮)管道和主管人员分开。22、第四节燃气设施的运行和维护，除了4.1燃气设施的运行4.1.1特别规定外，任何煤气设施必须保持正压运行，停止设备生产，如果充电困难，应稳定切断煤气来源，排出内部气体。4.1.2将煤气设施内的煤气冲走，并作为替换介质应用蒸汽、氮或烟气。在扫或进气的过程中，不能在煤气设备上拴或拉熔接线，在煤气设备周围40米内不能有祸根。4.1.3燃气设施内的气体更换是否符合预定要求，应根据规定的目的，根据氧含量和一氧化碳分析或爆炸性测试来决定。点燃23，4.1.4炉子时，炉内燃烧系统必须有一定的负压，点火程序必须先清除火种，然后供应煤气，不能先在煤气后点火。在发送煤气之前，已经烘烤烤箱的火炉的炉温超过1073K(800)的话，可以直接发送煤气，而不点火，但是要彻底监视燃烧与否。发送4.1.5气体时，如果没有着火或着火后熄灭，请立即关闭煤气阀门，查明原因，从高炉中排出混合气体，然后按照规定程序重新点燃。4.1.6对于强制送风的炉子，点火时要先打开鼓风机，点火点火后点燃煤气，逐步增加供给空气量和煤气量。停止煤气的时候，首先要关掉所有的燃烧器，停止鼓风机。24，4.1.7燃气系统的各种塔和管道用停产的蒸汽扫气合格后，不得关闭排放管；开工时蒸汽置换空气合格后，可以送煤气，检查煤气合格后才能关闭排出管。但是设备不能喷水，以免在蒸汽中储存，形成真空压力损失装置。发送4.1.8气体后，要检查所有连接部位和隔板装置是否有气体泄漏。4.1.9高炉值班室、主泵房、煤气加压站和煤气区的职位，应定期检查固定煤气监控报警系统和便携式煤气监控、报警系统和显示器。25，4.1.10烧结机点火前瓦斯爆炸试验；烧结机点火器的燃烧器前应安装煤气紧急截止阀。4.2.1煤气设施整顿4 . 2 . 1煤气设施煤气整顿时，要明确切断煤气来源，彻底吹干内部煤气。长期整顿或不能使用的煤气设施要打开上、下洞、旁观等，保持设施内部的自然通风。在投入26，4.2.2气体设备时，必须检测一氧化碳和氧气的含量。检查结束后，许可在煤气设施内工作的时候，最好携带一氧化碳和氧气监视装置，安装专门的保护人。一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)，可以长时间工作。如果一氧化碳含量不超过50mg/m3，则进入的连续工作时间不应超过1小时。如果不超过100mg/m3，则不要超过30分钟。不超过200mg/m3，不要超过15-20分钟内的内部工作时间。员工每次进入设施内部，至少工作2小时以上。27，质量浓度和体积浓度比较，28，4.2.3。当气体比重大于空气时，一个接一个地提取中间和下部。煤气进入煤气设备内部工作的安全分析取样时间不应早于进入点火或塔(机)的30分钟，在维护工作中，应每2小时重新分析一次。工作中断后，恢复工作30分钟前，取样也要具有代表性，在防止死角重量小于空气的情况下，应按照中、上路标取样。4.2.4打开煤气加压机、脱硫、净化和储存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自然措施。4.2.5煤气工作或煤气设备必须得到消防、操作程序和安全措施、煤气保护站或安全部门的书面批准。29，4.2.6气举盲孔板、煤气交接、高炉探索坑、操作包装器等危险工作，不应雨天，不应夜间进行；做作业的时候，气体保护所的特工必须在现场。工人必须戴呼吸器或换气式防毒面具，并遵守以下规定。车间应具备必要的接触信号、气体压力计、风向标志等。在工作场所40米内不能有火种，必须采取防止火种的措施，与工作无关的人必须离开经营点40米。必须使用不出火星的工具，例如铜制工具或涂有厚厚润滑油的铁制工具。30，操作时，可以在10米以外的位置安装光分配器。有高温源的高炉等建设或结构内不能进行气体输送工作。除了4.2.7煤气设备着火4.2.1和4.2.2的相关规定外，还应遵守以下规定：要点燃运行中的煤气设备，设备内的煤气要保持正压，点火部位要稳定接地，点火部位要联系压力表或附近仪表室。要对停产的煤气设备点火，遵守3.1.23.1.3的规定；用可燃气体分析器测定资格，抽样分析表明，氧含量接近工作环境空气中的氧含量。煤气设备。31，清洁内燃机，或通过蒸汽，确认点火前过程中未形成爆炸性混合气体。4.2.8在esp维护之前，应采取维护许可、安全停电措施。进入静电除尘器检查或维护时，除安全维护和安全消防安全规定外，还应遵守以下事项：断开电源后电晕极接地放电；在内部工作之前，除尘器壳体必须与电晕极连接。电除尘器和整流室必须有接触信号。4.2.9进入燃气设备内部工作时使用的照明电压不得超过12V。32，4.2.10加压机器或泵前的气体设备应定期检查壁厚，如果壁厚小于安全极限，则必须采取措施才能继续使用。维修向4.2.11气体喷水的管道和设备时，应防止水空后气体回流。33、煤气系统维护工作的安全要求，所有设备检查必须有负责安全工作的人员、统一命令和负责人。按照规定采取稳定完善的安全措施。煤气设备的内部维护必须至少有两个人。设备外应该有负责监护接触的专人。使用煤气防止占卜的时候，应由专职保护人员来做。在维修过程中，在煤气生产设备上连接焊机的接地线，或在其上严禁电弧点火或冲击、碰撞。整顿后，建筑垃圾、油污垃圾要立即清理，运到车间。第34，5节煤气中毒事故预防和应急处理，煤气中毒事故预防1，煤气工作人员在诱导前必须接受煤气安全知识教育训练，才能通过考试后进行诱导工作。2、在煤气设备上堵塞盲文，进行点火维修，办理申请程序，审批后，煤气保护人员到现场监护，否则不能工作。3、煤气区为防止煤气中毒，应挂明显的安全警告牌。4、在气体释放过程中，人们要站在风吹侧20米，风吹侧40米以内，禁止人，并要准备警告线，防止出错。35，5，煤气管打开检修孔的时候，要靠边闪，防止煤气中毒。6、加强气体监测和测试工作，2人以上在气体区域工作时，携带显示器。7、严禁在煤气区停留、睡觉或取暖。8、加强安全对策一氧化碳含量超过80ppm的情况下，应在通风或戴防毒面具等生产、运营、建设时采取措施。煤气中毒事故、煤气设备或流通网泄漏的情况下，救援人员必须戴上氧气呼吸器或空气呼吸装置等隔离的防毒面具。严禁冒险抢救或进入泄漏区。在煤气设备检查或危险工作中，必须有保护者在现场。36，9，正确的结构在煤气中毒发生后，及时举报的同时，迅速找到中毒者，及时找到煤气危险区域，转移到危险区域外空气的新鲜地方，释放所有妨碍呼吸的衣物，予以热烈注意。对于轻度中毒，如果有头痛、恶心、呕吐症状，呼吸新鲜空气或适当补充氧气，症状就会消失。如果有异常迹象，可以送到附近的医院或诊所治疗。37，对于失去意识、吐白沫等中等中毒患者，应立即通知煤气保护所和医疗部门急救。此外，瘾君子的肩膀15厘米高，四肢伸展，头尽量向后仰，脸转向一侧，采取呼吸顺畅的措施。适当暖和，以免感冒。瘾君子自主呼吸的话，瘾君子吸入氧气，利用消散的自主呼吸功能调节吸入器，观察瘾君子的吸氧情况。在气体保护所工作人员到达之前，可以移除职位用氧气呼吸器的氧气筒，慢慢打开汽缸开关，使中毒者的嘴和鼻孔部位吸入氧气，在厌氧条件下激活现场风源。38，如果出现失去意识呼吸停止等症状，现场应立即人工呼吸，救援人员应避免中毒者呼出的气体。或使用苏生的强制呼吸功能，成人12-1