级配碎石技术交底

技术传授区段名称渐变碎石垫层编号传达内容级配碎石垫层控制点。时间知识库或图标：一、建设准备1、根据设计文件、合同工作和实际条件，编制包括建设计划、等级砾石建设工艺、机械劳动构成和材料供应计划的制定等具体准备、质量保证体系和相关规定的精心建设组织计划。2、材料收集、访问和管理(1)等级碎石最好的材料是石灰岩粗骨料的韧性，细骨料具有可塑性，工程及修补性优于其他岩石材料，压延成型容易，不易分离。石灰石粉，如石灰粉，与水反应，产生强度，有利于包装结构的长期使用。(2)材料调查、初步现场抽样测试后，在一个地点，范围大小、深度、多点抽样，分别进行测试，确定材料的优缺点，确定权衡。(3)对于入场的细骨料，必须采取防范措施，确保工程含水量的稳定性。(4)购买的所有材料都要按照规定的频率分批取样，进行试验检验，不合格者要坚决拒绝。(5)石块等细骨料不足时，可加入细碎石或粗砂。颗粒适当的细骨料很多的碎石和未筛过的碎石也可以成组，形成等级碎石。(6)用包装机进行摊位，在包装机后安排特殊人员，消除了粗骨料的分离现象。3，碎石(1)砾石要求生产圆锥断裂、冲击破坏或反击碎石机，禁止使用第二次鳄鱼式碎石机制造碎石，必要时在生产线上安装除尘设备，以便分诊。(2)碎石最大粒径小于31.5mm，在压延中轧制材料应堆在不同粒度的分类中，以便在施工中便于混合，使用的套筒屏应符合规定要求。(3)分级碎石针片状含量应低于15%，破碎值中间层为25%以上，基层为30%以上，液体极限应低于28%，塑性指数不应大于6。(4)骨料现场必须硬化，各个仓库要用砖堆分开，各种规格要层叠，严禁混合和混合，除尘区的废料要及时处理，严禁与细骨料混合。4、水级配碎石水和维护水通常使用人类和动物可以喝的水。例如，如果不使用其他水，则必须满足以下要求：(1)硫酸盐含量必须在2.7mg/cm3以下。(2)盐含量不得超过5mg/cm3。(3)PH值不能小于4。(4)未处理的工业废水、污水、沼泽水、酸性水不能使用。二、测试部分1、目的和原则试验段生产必须动员全体，投入正式生产等机械设备，以统一领导方式进行同仁部组织。通过测试部分的生产，确定以下主要项目：(1)验证配方施工中使用的混合料混合比例。(2)确定级配碎石基层松散路面系数。(3)确定级配碎石的标准施工方法。(4)含水率接近最佳含水量时，基层压缩程度达到96%压缩通过和压缩程度时确定；(5)确定混合物的包装工艺。(6)确定每个工作面的适当长度。(7)确定轧辊的轧制工艺和轧制次数。2、测试方法试验段长度为300米左右，每条试验路应选择一种结构类型，即经验整理的路基或基层。实验要有室内考试的结果，要以董事公认的方案进行，实验不合格的时候要及时处理，分析失败的原因，提出切实可行的解决方法，进行复试。3、测试部分试验区的建设，全过程的各工序进行跟踪测试，确保必要的准确数据，做好详细记录，妥善保管，作为总结和分析的基础。混合物混合含水量试验在混合场中给混合物加水时，要扣除材料的自然水分含量。为了提高考试速度，经过微波炉干燥试验，干燥时间可以通过比较试验确认。压缩试验方法和测定：对压缩程度的批准与混合物的最大干燥密度相关联，采用现场取样振动压缩和现场压缩方法，使内部压缩最大干燥密度与现场相匹配，首先测量水分含量，进行现场压缩和现场压缩工作。确定混合松系数：混合松系数通过以下两种方法进行试验确定：第一是在松散包装中选择610个点，测量松散包装厚度，测量压缩厚度，求出压缩系数的平均值。二是利用轧制前后高程测量数据进行比较计算。从这两种方法中获得的溶剂系数不是绝对值，而是相对值，必须根据材料、混合比和含水量变化、露点振动压缩情况，通过室内试验找到正确的溶剂系数。最佳压缩组合分析试验(一)考试目的；为了防止错误的滚动，探索了确保结构层压缩和平整度的最佳压缩组合方法。(2)试点阶段：按照本细则规定进行压缩程序，用各种类型的滚筒依次轧制。每次压缩时，用砂粒法提取压缩率(6点以上)，并标记天平。用统计评价值绘制压缩曲线，通过比较各曲线呈现上升趋势，在规定的时间内达到规定的压缩程度，压缩后的平整度好，表面没有裂纹是可行的压缩组合形式。4、实验报告通过基层试验区的建设，验证了生产的混合比例，并根据总结的送布系数、混合方法、运输车辆和露点包装、轧机组的组合方式、压缩顺序和适当的轧制次数等资料，作为大面积建设的基础和质量控制标准。使用的原材料和混合物、建筑机械、施工方法及试验区的各试验项目均符合规定，经监理抽签确认合格，按照上述内容填写试验段施工总结，经驻防地第一审、宝局长审批，可以开始1公里标准区间的工程。如果在1公里标准段结束后报告摘要报告，就可以作为正式大面积开工申报的依据。三、建筑技术施工前的准备1、基层准备(1)基层的表面必须平坦、牢固、规定的路拱，基层的高程、中心线偏移、宽度、横向坡度和整数必须符合表1-9中“水泥稳定碎石基层的测量项目”的规定。(2)要清理底部，清除浮土、各种杂物和穿插等，保持表面整洁。级配碎石路面，确保下轴承表面湿润。2、准备侧模式为了确保压缩、设计水平和横向坡度，在两侧创建钢模具，以确保在辊子压缩时肩膀不会塌，在合格的下轴承层上根据基层路面宽度。3、混合物混合(1)在开始混合之前，混合场的准备物必须能够满足连续摊位的要求。(2)每天开始搅拌器之前，要检查场内各处骨料的含水量，计算当天的混合比，混合水分含量应控制在最佳水分函数0.5%以内。(3)每天开始混合后，出厂时取样，确保符合设计的混合比，正式生产后随时检查混合情况，检查混合比、水分含量是否变化。对于混合比率，每节课至少考试2次以上。高温作业时，早晚要和中午的含水量有差异，并根据温度变化及时调整。(4)搅拌机排放不允许自由落体式地面堆、装载机装载运输方法。必须配备有可以直接装入漏斗排放的阀漏斗的料仓，装载时车辆必须前后移动，避免混合物分离。4、混合物运输(1)运输车辆每天开工前，检查状态良好的情况，装载前必须清洁车辆。运输车辆的数量必须满足混合出品商和小贩的要求，并有一些盈余。(2)混合混合物应尽快运到包装现场。混合物运输车辆应具有减少水分损失的适用范围。5、混合物包装(1)根据摊位前在草根上适当喷洒水，铺试验段时确定的松散包装系数包装混合(2)小贩前，要检查包装机各部分的运行情况，每天重复这项工作。(3)调整传感器臂和导向控制线之间的关系。严格控制基层厚度和高程，以确保路拱横向坡度符合设计要求。(4)包装机必须连续包装。如果搅拌机的生产能力低，用包装机包装混合品时，应禁止用最低速度包装停止包装机。Paver的包装速度应控制在2-2.5m/min左右。(5)混合包装可以使用2台或1台摊铺机梯子摊位，使用2台摊铺机时，必须保证2台货摊接缝平整，速度一致，路面厚度一致，路面系数一致，路拱坡度一致，路面平整度一致，振动频率一致。一台包装机的包装宽度不能超过7.5米，两个搭接位置应避免车道上的车辙。(6)包装机的螺旋分布器应根据货摊速度以一定速度平衡旋转，两侧保持进纸器2/3高度以上的混合，在货摊过程中为了减少分离，应将挡板附着在螺旋布挡板下。(7)包装机后应安排负责清除粗骨料分离现象的人员，特别是清除局部粗骨料的“窝”，并用新拌混合物填充。6、粉碎(1)在每个paver后面，必须沿振动压路机和轮胎压路机滚动、轧制要以振动压路机和大型轮胎压路机为主，将钢车轮与辅助、三个滚轮交叉运行的方式。轧制长度一般为50 80米。(2)轧制应遵循试验路段确定的程序和工艺。电压调节应该足够，震动不会按波移动。轧制主要应采用重型振动压路机、轧制方法进行：超压：旨在通过一次静压成型，将一定的密度和上层粒子定位到位，以传递能量，防止表面粒子破碎。复合压力：主要通过振动变频轧制，首先使用低频高振幅使级配碎石的中下部致密化，然后使用高频低振幅-中上部压缩，使其上下均匀稠密，轧制过程数一般为3-4次，具体情况取决于实际情况。最终压力：钢车轮静态地再次粉碎。目的：去除车轮轨道，提高平整度，制作精细纹理。(3)滚动、直线和无超高的平面曲线段开始由两侧的路肩滚动到道路中心。在超高的平面曲线段上，必须从内部路肩滚动到外部路肩，然后在道路两侧再按1-2次。严禁在滚轴完成或滚轴的部分转头或急刹车。不平的部分要耙平补充材料或去除多馀的部分，然后擦平。施工后的分级压载坡度、高程和横断面必须满足设计要求。(4)轧制速度，辊子的轧制速度，前两次1.5-1.7km/h为宜，后一次使用2.0-2.5km/h。(5)辊子轧制时应重叠半圈宽度。(6)滚筒应相互交错停放3m以上，并应停在已滚动的分段上，以免损坏基层结构。(7)严禁在辊子完成或滚压的部分调整磁头和紧急刹车，以免损坏分级压载表面。(8)要保证级配碎石基层的边缘强度，必须具有一定的超宽度，并使用模板支撑。(9)压缩试验后，凹痕要及时用等级砾石层层回填，用锤子敲打。7、接缝处理(1)分级碎石混合路面时，连续工作不中断，完成后一天，第二天连续施工时，一天完工，水平接缝未设置，paver后可滚动道路，不可滚动范围保持原水分含量，用塑料布覆盖，第二天开机时，用新路面段滚动。但是要注意这种混合的含水量，必要时要手动补充水，达到规定的要求。(2)侧接缝尽可能位于与施工人员见面的地方。(3)交叉表必须设置为垂直于道路中心线，设置方法如下：人工整理适合末端含水量的混合物，加入接近混合的两个放牧，放牧的高度应等于混合的压缩厚度，平整接近放牧的混合。方形木材的另一边要用卵石或卵石重新填约3米长，其高度要比方形木材略高。混合物轧制密度。重新开始地摊混合之前，除去碎石、碎石和放牧，清洁工作面上表面。摊铺机返回压实层末端，重新开始路面混合。四、建筑质量管理和检查施工过程中的质量控制建设中要加强等级砾石层的工艺控制。承包商应根据表2-4中规定的项目、频率进行检查，监督工程师应根据所列频率的20%进行抽样。表2-4级砂砾基层和中间层质量管理项目、频率和标准序号项目树频率图质量标准1等级分配每个搅拌机，以工作日为准，下午1万亿表1-4满足要求2混合比率(振动压缩、标准曲线强度、渐变)变更材料来源时执行3骨料破碎值据观测，异常时随时进行测试25%4含水量每天施工前检查一次混合，最佳水分含量高于0.51.0%。小贩，比最佳水分0.5%以内略高5混合均匀性随时观察灰条、灰组、颜色均匀、无粗骨料分离现象6压缩程度确认每工作面6次以上，或每200米每车道2处98%(中间层)96%(基层)质量检查必须满足技术规格的要求，并且必须满足以下条件：(1)混合等级必须满足技术规格要求，测量误差必须在允许范围内。混合物混合均匀，没有粗颗粒分离现象。复色黑在冷思洛存储器混合之前检查测试渐变是否符合要求。(2)进行压缩检查，压缩考试应符合规范和规则要求。芯环必须用150mm钻头钻孔。(3)检查项目：分级碎石基础和中间层检查项目和检查标准见表2-5和表2-6。表2-5级砂砾基层测量项目项目检查项目规定值或允许的偏差确定方法和频率权重基层基层高速公路一级公路其他道路高速公路一级公路其他道路1压缩程度(%)表示值98989696根据附录b，每200米2车道3极值949492922挠曲值(0.01)满足设计要求满足设计要求根据附录一进行检查33平整度(mm)81212153米标尺：每200米2个X10英尺24垂直高程(mm)5，-105，-155，-155，-20楼层：每200公尺4个剖面测量15宽度(mm)满足设计要求满足设计要求尺量；