制程品质控制@.ppt

製程品質控制,一.過程的定義及製程的種類,1.什麼叫過程?一件事從開始到結束所經歷的所有活動.ISO9000:一組將輸入轉化為輸出的相互關聯,相互作用的活動.所有的活動都是一個小的過程,一般把較為簡單的活動不看做過程.,一.過程的定義及製程的種類,2.製造過程1.大的過程:顧客的需求顧客滿意2.小的過程:產品實現過程=產品製造過程,輸入,產品的實現,輸出,一.過程的定義及製程的種類,3.製程的種類1.按照複雜的程度分:a.單一製程:工序非常少,技術含量低,一般是一次性形成產品,製程無法中斷,如:塑膠射出成型,五金衝壓成型等.b.复合製程:工序較多,技術含量較高,有檢驗站,檢驗站就在製程當中,影響製程的因素較多.,一.過程的定義及製程的種類,2.按照行業分:a.塑膠b.電子c.紡織d.冶金等等.,一.過程的定義及製程的種類,4.製程的要素1.材料:主要材料-產品的組成部分(主要)輔助材料-產品的次要組成部分,製程的支持型材料,不會出現在產品中.2.設備主要設備-製程中必須使用次要設備-製程外支持性,非必須,一.過程的定義及製程的種類,3.人員a.直接人員-直接從事產品製造,製程必須.b.間接人員-為製程提供支持性服務的人員,非製程必須.,一.過程的定義及製程的種類,4.環境a.場地-製程必需b.溫濕度控制-非製程必需c.安全-製程必需d.優美,整潔,有序(6S)-非製程必需5.方法-製程必需,但不一定要死搬硬套.,一.過程的定義及製程的種類,6.測量-製程必需a.產品本身-產品特性b.製程製程穩定性,製程保證能力(Cpk),管制圖統計製程管制的開山鼻祖修哈特說:產品的品質是做出來的,而不是檢驗出來的.,一.過程的定義及製程的種類,5.實現過程1.人力的分配2.設備的配置3.各種材料的配套4.環境與場所的提供5.作業方法-SOP6.量測儀器設備當以上資源都齊備後,可開始生產,輸出符合客戶要求的產品.,二.怎麼樣的製程是穩定的製程,1.修哈特:a.只有偶然波動,沒有異常波動的製程是穩定的.b.組間的波動是異常波動引起的c.異常波動通過一定的措施可以消除,偶然波動則不行,除非改善整個系統.,二.怎麼樣的製程是穩定的製程,2.特徵a.製程處於統計控制狀態,如果是管制圖,則沒有點超出3sigma界限,且無傾向性變異.b.製程保證能力充足,Cpk不小於1.33c.不良品率在目標範圍內,且成下降趨勢.d.改善措施實施後,有明顯的成效,而不是毫無影響.e.客戶投訴較少.(一般不做為考量依據),三.影響製程的主要因素,任何一個製程起主要做作用的因素都包括以下几種因素:5M1E1.人(MAN):人是最主要的因素,對其他的因素影響很大.有很多不良,歸根結蒂是由人引起的,所以人是最根本的因素.2.機器(MACHINE):機氣設備是製程正常運行必不可少的,但其效能取決於人的控制.3.材料(MATERIAL):材料是組成產品所必須的,沒有材料也做不出產品,但材料不能決定製程的品質,仍然取決於人的控制.,三.影響製程的主要因素,4.方法(METHOD):方法是產品製造所必須的一種途徑,可以由多種多樣,如何取捨取決於人.5.環境(ENVIRONMENT):環境是製程作業所必須的,但是環境的優劣對製程起什麼樣的作用和影響仍然由人控制.6.測量(MEASUREMENT):測量是監測製程的一個重要手段,沒有測量無法保證製程品質,也無法知道製程的狀況,但測量對製程所起的作用與影響也是由人控制的.,三.影響製程的主要因素,7.其他法律法規方面的要求,社會習慣,道德傳統方面的要求.人在任何事情中都是起決定性作用的,所以人的素質將決定一件事的發展和最後的結果,同樣也決定製程的狀態.所以公司員工的素質對產品的品質影響非常大.,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,1.人力在製程種的配置所要注意的事項a.複雜的工序由技術比較熟練的員工擔任,簡單的工序可由新進員工擔任.b.對檢驗站的員工,必須從技術熟練的員工中挑選.c.當新人較多时,可以在前幾站安排幾個新員工擔任,在當中安排一個老員工,這個老員工起監督,幫帶作用.,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,d.技術水平高的可以挑選出來擔任重要的工序.e.在條件許可的情況下,簡單的工序可以由新員工輪流擔任,目的是提高新員工的技術能力和水平.f.員工出錯,不要一味的批評責備,要幫助他(她)一起改正.緊緊盯住老員工,加緊培養新員工.,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,2.機器的控制a.機器要定期保養,維護,校驗.b.在運行過程中,要定時查核.c.正確運用各種輔助工具材料.d.用數據來觀察機器的狀態.3.材料的控制a.要確保組成產品的所有材料符合要求(如產前5台確認,首件確認等).b.製程中要經常對主要材料進行查核(特別是換料時).,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,c.輔助材料要在每批開線前確認.d.不同機種的材料不可混用,代用必須經過批准.e.料的有效標識.4.方法的控制a.作業要按照SOP.b.人員的位置要固定(相對).c.更改SOP必須先進行試驗,確認有效再更改.,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,d.無正式SOP作業時要有臨時SOP管控,但臨時SOP的有效期不能太長,一般僅對當批(天)有效.e.SOP的重點要明確,作業要對本站的SOP重點掌握透切.5.環境的控制a.環境做好6S.b.定區定置存放物品.c.標識清楚,防止錯誤的取用和作業.,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,d.做好ESD防護.e.做好溫濕度管控.6.測量的控制a.選擇適當的測量設備.b.定期對測量設備進行校準,必須要有校準報告且報告在有效期內,不允許使用未經校準或有效期已過的測量設備.c.做好日常保養,確保測量設備處於正常良好狀態.,四.怎樣控制製程使其處於穩定狀態,d.定期對測量設備進行GR常用查檢表,柏拉圖,管制圖等.f.檢討處置:總結報告,PDCA等.g.有效對策的標準化:作業規範,SOP等.,五.品質異常的處置,3.品質追蹤品質追蹤的作用TRACE(追溯-逆向尋找)当不良發生時,通過一系列的手段,查出不良發生的時間,點,數量等.如何進行有效的追溯:a.料:所用的料要追溯到進貨時間,數量,發料時間,數量,已用數量,何時開始用的,如果有序號管制,應體現出開始使用該料的第一個序號和最後一個序號.,五.品質異常的處置,b.人;當因換人產生不良時,應记下該工站換人的時間.c.機:當因機器出現波動或故障引起不良,應記下該機器發生波動或故障的時間,和波動(故障)被發現的時間.d.量:當測量設備發生失效或失準儀器不良,應記下該設備失效或失準的時間或失效或失準被發現的時間.當不能找到機器或設備發生異常的時間,此時應按節(天或批)向前追溯,直到確定無不良品存在.,五.品質異常的處置,e.跟蹤檢查主要用於當製程進行改善或製程發生變化時,對製程的穩定性進行監測,至少連續跟蹤3節(批,天),特殊情況可以增加.4.糾正和預防措施的有效性確認&標準化糾正是為了消除已發生的不良.预防是為了防止潛在的不良發生.糾正和預防措施的共同對象是不良.,五.品質異常的處置,糾正措施的有效性確認-跟蹤檢查預防措施:a.把另一產品的糾正措施運用到該產品上來(水平展開).b.通過Cpk值和管制圖的觀察到製程發生變異所採取的措施.預防措施的有效性確認:a.用管制圖進行跟蹤,直到變異消失.b.計算Cpk值,直到Cpk值達到理想狀態.數據要真實可靠,假數據比沒有數據更糟糕.,五.品質異常的處置,有效措施的標準化a.將確認有效的措施,寫入規範性文件.b.將確認有效的措施,增補到SOP中.c.將確認有效的措施,做成看板,圖片等,向有關人員宣傳,注意5W2H.5.不合格品的控制兩個3不a.1)不接受不良品2)不轉交不良品,五.品質異常的處置,3)不製造不良品以上屬於預防範疇b.1)不良品發生的原因未找出不放過.2)不良品發生的責任未明確不放過.3)不良品的糾正措施未落實不放過.以上屬於糾正範疇.,五.品質異常的處置,防止不合格品的非預期使用a.下一站不要接受上一站的不良品.b.上一站要把下一站當作自己的顧客,不生產不良品.c.