注塑成型工艺培训资料

注射成型工艺、注射成型条件、成型参数的设定、成型条件VS产品、注射成型工艺、成型工艺的概要、目录页面、注射成型是循环的工艺，各循环主要包括定量供给-熔融可塑-冲压注射-填充冷却-注射成型品。 取出成型品，合上模具，进行下一个循环。 注塑成型图像，成型三大过程，塑料熔体充填过程充填阶段：刚充满型腔的增压阶段：模具在一定压力补偿阶段：因收缩而收缩。 大部分残馀应力发生在这个阶段。 返回目录页，熔融流动过程，返回目录页，熔融流动过程，返回目录页，p :熔融流动过程，返回目录页，熔融流动状态，光纤，注塑成型周期，返回目录页，冷却时间，开模时间，填充时间，保压时间，成型周期图，返回目录页， 成形循环充填时间保压时间冷却时间开模时间：22，1，9，10，2，Sec .成形过程图，返回目录页，充填时间是注射机的螺杆前进，塑料前进所需要的时间，即到压力维持期间为止的时间。 充填时最重要的是快速稳定的螺杆推进时间和最低稳定的注射压力。 填充过程中的阻力受喷嘴直径、流道尺寸、浇口尺寸、产品厚度和模具排气设计的影响。 螺杆前进、成形过程图解、返回目录页，将保压填充结束后到开模前的时间称为后填充时间填充结束后，在某个压力下维持螺杆而浇口冷却凝固为止的时间称为保压/维持时间，补充材料自身的压缩性和冷却收缩的时间从熔融填充型腔的99%到浇口凝固为止在保持压力时，也要在螺杆前留下一点热熔位置。 该保压的一段是防止熔融凝固收缩后的空洞和浇口位置的弱点等引起的模具强度不足的关键。 留下较短的部分，螺杆稍稍向前移动，返回成形过程图、样本页，在维持冷却时间压力后开始释放压力，直到成品被充分挤出为止的时间也称为冷却时间。 熔融物进入型腔，与金属表面碰撞时，熔融物冷却的工序自己开始贮藏材料，返回成形过程图、样本页，开模时间的全过程包括共同模具的后移、开模、成品的挤出和移动、闭模等。 为下一阶段做好准备！ 成型模型、目录页面、喷嘴、产品型腔、模型纵向橡胶道和浇口、冷却系统、成型模型、目录页面、产品型腔、冷却系统、下一部分、目录页面、注塑成型条件、目录页面、成型加工前、塑料必须充分干燥。 含有水分的材料进入型腔后，产品表面会出现银窗框状的伤痕，有时会在高温下水解，材质会变差。 因此，在成形加工前必须对材料进行预处理，使材料能够保持适当的水分。 成型前材料干燥，返回目录页，几种塑料烘烤条件和成型时允许的适当水分：注：最佳尽可能避免的差，注塑成型条件，返回目录页，模温影响成型周期和成型品质，在实际作业中使用材质从最低适当的模温开始设定模具温度会影响成形周期和成形品质，在实际作业中使用材质，从最低适当的模具温度开始设定，根据品质状况适当设定较高。 正确地说，模具温度是指正在进行成形的型腔表面的温度，在模具设计和成形工序的条件设定中，不仅维持适当的温度，而且使其均匀分布也很重要。 不均匀的模温分布会引起不均匀的收缩和内应力，因此成形口容易发生变形和翘曲。 注射成型条件、模温的设定、样本页、增加成型品的结晶度和均匀的结构。 充分成型收缩，减小后收缩。 提高成型品的强度和耐热性。 减少内应力残留、分子取向及变形。减少充填时的流动负阻，减少压力损失。 使成型品外观光泽良好。 增加成型品产生毛刺的机会。 增加减少近浇口部和远浇口部凹陷的机会。 减少连接线的程度增加冷却时间。 提高注射成形条件、模温效果，返回目录页面，模温影响成形周期和成形品质，在实际操作中使用材质从最低适当的模温开始设定，根据品质状况适当设定得较高。 在成形加工法中，注射量的控制(计量)和塑料的均匀熔融(可塑化)由注射机的可塑化机构(Plasticatingunit )负责，当返回注射成形条件、计量和可塑化、目录页时，塑料的熔融是螺杆旋转产生的热能， 塑料的熔融状态仍受加热筒温度的影响很大，特别是接近喷嘴前区的温度前区的温度过高时，容易发生滴落和产品取出时的拉丝。 注塑成型条件、加热筒温度(BarrelTemperature )、产品目录页、常见塑料的适当材料温度、模具温度和成型收缩率：产品目录页、螺杆转速过快会影响a .塑料的热分解。 b .玻璃纤维(含纤维的塑料)变短。 c .螺杆或加热筒磨损加快。 塑料的熔融几乎是螺杆旋转产生的热量。 在实际应用中，尽可能降低螺杆的转速，使旋转进料在开模前完成。 注射成型条件、螺杆转速(screwspeed )、样本页面、背压及发生：螺杆旋转供给时，被螺杆前端挤出的热熔融材料中蓄积的压力称为背压，注射成型时通过调整注射液压缸的排油压力(背压阀)可以进行调整。 背压的高低由塑料的粘度和热稳定性决定，背压过高时供给时间变长，旋转剪切力的提高使塑料容易过热。 注射成型条件、背压(BACKPRESSURE )、目录页、背压的高低由塑料的粘度和热稳定性决定，背压过高时供给时间变长，旋转剪切力的提高使塑料容易过热。 背压有a .融合更均匀溶解的效果。 b .调色剂和填料的更均匀分散。 c .使气体从下落口退出。 d .供应计量准确。 背压有a .融合更均匀溶解的效果。 b .调色剂和填料的更均匀分散。 c .使气体从下落口退出。 d .供应计量准确。 背压有a .融合更均匀溶解的效果。 b .调色剂和填料的更均匀分散。 c .使气体从下落口退出。 d .供应计量准确。 背压有a .融合更均匀溶解的效果。 b .调色剂和填料的更均匀分散。 c .使气体从下落口退出。 d .供应计量准确。 调色剂和填料更均匀地分散。 c .使气体从下落口退出。 背压效果、松弛(SUCKBACK，DECOMPRESSION )、返回目录页面，松弛是什么：杆的旋转供给结束后，能够适当地拉动螺杆，降低螺杆前端的熔融压力，将其称为松弛，其效果能够防止喷嘴部的滴下不足之处：主流路SPRUE )容易粘接的很多松动可以吸入空气，在成型品上形成气痕。 对开环/闭环、目录页、闭环照射剂：的简单理解是被监视的照射剂，照射剂的使用速度、压力和设定值一致。 在闭环系统中，电子尺和压力传感器反馈信号的速度和压力数据不断地被控制系统修改，以使其与设定值相同。 此功能是产品质量要求高的客户的理想选择。 在开环系统中，控制器发出信号后，控制器忽略发射胶时的速度是否能够达到或超过。 返回样本页，下一节，成形参数设定，返回样本页，手动运转参数修正，模具关闭(确认高压上升)，注射座前进。 手动注射直到螺杆完全停止，注意停止位置。 旋转螺杆送出。 冷却后将成型品开模取出。重复的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10%20%的位置，成型品没有短射、毛刺和白化、裂纹等现象。成形参数的设定、返回样本页，半自动运转参数的修正、计量行程的修正计量终点将注射压力提高到99%，暂时使保压为0，使计量终点S0朝向前方发生短冲击，再朝向后方发生毛刺，将其中间点作为选择位置。 此外，曝光速度的修正将PH返回至原来的水平，上下调整曝光速度，找到发生短射或毛刺的个别速度，将其中间点设为适当的速度在该阶段，也能够以多阶段的速度进入应对外观问题的参数设定。 修正保持压力上下调整保持压力，找到表面凹陷或发生毛刺的个别压力，将其中间点作为保压。 保压时间(或注射时间)的修正逐渐延长保持时间，直至成型品的重量明显稳定。设定成形参数、返回目录页，确认是否需要修正可塑化参数、调整背压的计量时间比冷却时间稍短地调整螺杆的转速，确认计量时间是否稳定，试着调整加热线圈温度的梯度。 确认喷嘴是否有滴水，主流路上是否有猪尾和型号，产品上是否有空气标记等，适当调整喷嘴部的温度和松弛距离。 成形机械的图解、目录页、夹紧机构、液压机构、料斗、螺杆、材料管、加热器、模具冷却系统、口胶和材料管、目录页、目录页、下一节、生产注意事项、目录页、 注射压力-生产时需要压力过高时短射夹紧力-生产时需要的夹紧力过高时机械成本变高而产生毛刺或毛刺的机会的成形时间-成形时间过长时机械的使用成本、注射速度的影响、返回目录页面、长填充时间的慢注射速度、厚凝固层、V1、 短填充时间的快速注射速度、薄凝固层、V2、V2V1、注射速度的影响、返回目录页面，根据HigherPressure、等速推进、产品的外形和厚度调整注射速度注射速度的应用、目录页、V1V2、V0V1、注射时间的影响、目录页、注射时间对注射过程的影响表现为三个方面： (1)缩短注射时间，提高熔体中的剪切应变率，还必须提高满足型腔所需的注射压力。 (2)缩短注射时间，熔体中的剪切应变率提高，塑料熔体的剪切变稀薄，因此熔体的粘度降低，为了满足型腔所需的注射压力也降低。 (3)缩短注射时间后，熔体中的剪切应变率变高，剪切发热变大，同时热传导散发的热量变少，因此熔体的温度越高，粘度越低，满足型腔所需的注射压力也越低。 注射时间影响、回到目录页、注射时间、最小点、保压压力的影响、回到目录页、Warpage、PackPressure、高保压压力通常会引起产品的不均匀收缩，在导致产品翘曲变形的壳产品中，压力降更显着，因此上述情况更严重， 保压压力的影响，返回目录页，Shrinkage收缩，1 .高保压压力可以减少产品收缩的机会2 .补充到型腔的塑料越多，越能避免产品收缩。 保压压力的影响，返回目录页，过保压Overpacking保压压力高，闸门附近的体积收缩量远离闸门，保压压力低，体积收缩量大时产品翘曲变形，产品的中央被周围挤压成半球形(DomeShape ) 保压不足Underpacking闸门附近的压力低，远离闸门处的压力低时，产品翘曲变形，产品的中央被周围拉伸成鞍形的扭曲形状，受保压时间的影响，返回目录页，Shrinkage收缩，保压时间充分闸门凝固后就没有保压效果了。、熔融温度影响，返回目录页，熔融温度越高，塑料越维持熔融状态，容易导致体积收缩的冷却时间越长，产品体积收缩的机会越大，则返回、Shrinkage、MeltTemperature、熔融温度的影响，返回目录页， ShearRate(1/s )、粘度Viscosity(lbft-s/ft2)、1，10，1000，1000，100、100、1，10、590F、640F、温度t高流动性好，PVT特性曲线、回归目录页、p-压力； v比容T-温度描述了塑料如何随着压力和温度的变化在填充和保压阶段发生体积变化，塑料随着压力