缝包机维护与保养

包装秤的维护一、正常运行的要点1、电子双称重包装机操作要点(1)根据物料的流动性、堆积密度和所需称量，调整下料插板的开度，以免进料时物料流量过大而影响称量；(2)设定的粗添加值的大小直接影响称重速度和称重精度。粗添加值的增加可以缩短进料时间，但如果太大，会影响进料的稳定性，从而影响整机的称重精度。一般来说，粗添加值是称重的90%。(3)精细添加值设置为：所需称重=粗添加值精细添加值空气量值。通常，空气值最初设置为0.5千克。在实际称重过程中，该值的电子控制系统每次都会自动校正，以确保称重的准确性。(4)正确调整送料装置气缸的针阀和单向节流阀，使气缸进出端子时产生的振动最小，保证气缸快速可靠地移动。(5)正确调节电子秤底阀处气缸的针阀和单向节流阀，使气缸动作时产生的振动最小，以免影响称重精度，同时确保料桶底阀迅速关闭，防止漏料。(6)启动控制减压阀至0.6兆帕，以保证执行机构的工作压力。(7)正确调整夹袋器的开口度，夹袋气缸的针阀和单向节流阀，以减小气缸工作时产生的振动，同时保证平稳运行。(8)根据包装袋袋口的大小，调节夹袋装置的螺杆、调节螺栓、限位螺钉等部件，并调节左右袋支撑杆的位置至合适。袋子支撑杆的位置不正确会影响袋子的夹紧并使袋子支撑杆变形。(9)在执行下一个动作程序之前，必须同时在夹袋装置的四个检测点检测包装袋，否则过程将停止(根据生产线的要求设定；如果不需要，则没有这样的功能)。2、缝纫机操作要点(1)穿线：按规定的顺序穿线针线和活套线，否则不会发生缝纫、断线或跳线；(2)线的张力：线的紧密度是成功缝纫的一个重要方面。调整不当会导致断线、跳针和切袋。重材料(如麻袋)线的张力调节器稍微放松。轻质材料张紧钢丝张力调节器；根据不同的针距和袋厚调整线的进给速度；在调整针线松紧时，必须相应调整活套线的松紧。(3)压脚压力：如果缝纫封套的反面看起来像是被送料齿割伤的痕迹，或者实际针距小于送料齿预设的送料速度，则压力过大，这时应松开针板弹簧调节螺钉；如果针脚不直或不均匀，应拧紧针板弹簧调节螺钉以增加压力。此外，在缝制麻袋和其他重材料时降低压力，在缝制塑料编织袋和其他轻材料时增加压力。(4)活套的调整：向前转动滑轮，调整曲拐，使活套的断头距离针的中心线7毫米，此时针处于最大缩回位置；(5)进给机构的调整：保证进给齿通过时不接触针板，前进给齿的中间齿与针板之间应有1.5毫米的间隙；后送齿距前送齿下降0.1毫米，针距宽度可从7毫米调整到11.5毫米；根据需要。当改变针的宽度时，导针板和针之间的间隙也会改变，因此必须相应地调整导针板。(6)剪刀的调整：为了使上/下刀片接合，手动移动上刀片。当两个刀片接合时，将两个刀片末端之间的间隙调整到0.1-0.2毫米3、带式输送机的操作要点(1)带式输送机不全(7)如果胶带两端偏离，可能是滚筒表面有太多疤痕。此时，停止机器以去除表面上的疤痕。如果胶带在中间偏离，可能是胶带接头不直，应重新粘合皮带接头；(8)皮带开始正常运行，然后向一侧偏移。原因是物料向皮带一侧倾斜，或者传送带一侧张紧装置的张力太紧。处理方法是提高物料的着陆点，将物料放在皮带中心，或调整皮带张紧装置。二、主要设备常见故障及其排除方法1.电子双秤包装机常见故障及排除方法破坏条件发生原因排除法操作过程中，进给弧形门振动过大。1.进料弧形门的工作位置不正确1.调整气缸支架的位置和连接螺栓的连接长度2.单向节流阀不工作2.正确调整单向节流阀或更换该零件3.气缸底部的缓冲阀不工作。3.调整针阀桶底门关闭后，计量过程没有开始。1.目的地包裹的数量已经到达1.重置包的数量2.料桶底门恢复信号故障2.检查感应开关的位置是否正确，或者该件必须更换，以及电路是否完好。铲斗底部出现泄漏，称重过程无法正常进行。铲斗的底门没有正确关闭。1.正确调整缸筒单向节流阀2.检查感应开关的位置是否正确致动器-气缸动作不正常1.电磁阀故障1.更换或修理2.气缸活塞损坏2.更换活塞3.压缩空气压力不足3.增加供气压力：0.5-0.6兆帕4.电线接触不良4.修复排除主进料已超出称重范围。材料流量太大调节分料斗溢料的开度左右袋支撑杆变形袋子支撑杆的作用位置不适合袋子开口的实际宽度。调节夹袋装置/调节螺栓和限位螺钉，使其工作位置适应袋口的大小。2、缝纫机常见故障及排除方法破坏条件发生原因排除法针(弯针)断线1.损坏的活套1.更换2.线张力太高2.减少3.线张力太小3.提高4.线沿着线轴和针弯针之间的路径缠绕或搁置4.修正5.螺纹不正确，螺纹不在张力盘之间。5.正确穿线6.针头安装不正确6.重新穿线7.电线弯曲或损坏7.更换8.二次缝纫8.向上移动电线调节器9.由于送布齿磨损，线迹长度缩短。9.更换送布齿袋开口之间不形成螺纹连接1.螺纹不正确1.正确穿线2.活套钢丝张力过高2.减少3.针线张力太低3.提高4.线路调节器过低4.向上移动管路调节器5.针和弯针不同步。5.调整定时6.压脚压力不够6.提高7.线被进给齿切断。7.用挫折来改正8.因为进给齿设置得太高，线会退回。8.调整送布齿的高度跳线1.针头设置不正确1.正确设置2.针头弯曲或损坏2.更换3.线路调节器太低3.向上移动电线调节器4.活套的磨损4.更换针太高了。5.降低针杆6.因过热而粘附在针头上6.用油弄湿针和线7.针头保护装置按压针头7.调整护针器8.活套线太松了8.活套钢丝的张力增加9.针和弯针之间的距离太大9.调整针和弯针之间的距离针或弯针坏了1.针弯曲1.更换2.弯针的尖端与针碰撞，并且尖端与弯针碰撞2.调整针和活套的定时3.护针器压针或针间距过大3.调整护针器针脚长度不均匀。1.压脚压力不够1.提高2.送布齿磨损2.更换C.向可移动部件填充润滑油；D.锁定移动部件；E.在合适的位置悬挂烘干机；F.用塑料薄膜覆盖。(4)与下料斗相连的料仓应每周彻底清洗一次。2、缝纫机维护(1)为了防止生锈，机器出厂前涂上防锈剂。因此，为了保证生产线的顺利运行，在操作前应先用油除去防锈剂，如张力板、导板和活套。(2)根据说明书要求的油的种类/数量给缝纫机加油，并向经常操作的部位注入缝纫机油；(3)缝制较厚或较紧的口袋时，可以在缝线上加一点薄油，以减少缝线的破损或跳针；(4)每次换班后，应使用压缩空气或刷子清除针板上/送布口或活套周围的棉绒或灰尘；(5)每次拆卸后，添加机油以保持零件润滑。在未涂漆和镀铬零件的表面涂一层防锈油，以防生锈。3.带式输送机的维护(1)经常检查支架地脚螺丝和其他部件螺丝是否松动，如有松动，立即拧紧；(2)定期润滑和润滑滚筒电机或其他运转部件；(3)每次交接班前，清除滚筒/托辊/支架上堆积的材料/结疤；(4)不要带负荷启动，不要超负荷运行；(5)如果皮带运行，应及时调整，以免刮伤皮带；(6)经常检查皮带是否损坏，接头是否脱胶，如果是，及时修理；(7)经常检查电机和轴承温度是否正常，一般不应超过60。四.安全措施1、电子双秤包装机安全注意事项(1)本机器的所有操作任务只能由经过培训的人员承担。在使用本机器之前，您必须熟悉本机器的相关性能。(2)电源接线应由持有工作许可证的电工完成，电气接线应按照电路图进行。(3)启动机器前的准备：A.检查周围是否有任何影响机器运行的因素，如果有，必须排除；B.打开电源开关，检查其是否符合额定值；C.检查压缩空气压力是否为0.5-0.6兆帕；D.下一道工序的准备工作是否就绪；e、电控系统接通电源后，必须预热15分钟后才能投入运行；F.检查电子控制系统的保护接地和信号接地是否正确连接到相应的端子，否则会造成称重误差，损坏电子控制系统。(4)操作：A.在机器的执行和运行过程中，不允许设置电气控制系统的参数，否则会中断整个工作流程；b .左/右袋支撑杆的移动范围内不允许有人，以免造成意外伤害；c .如果必须更换气管接头，在继续操作前应关闭气源；(5)停工：每班结束或其他原因停工时，必须按以下程序进行停工：A.应清空机器中的所有剩余材料；B.关闭电源；C.关闭气体供应；D.通知上一个/下一个过程的结束。2、缝纫机安全注意事项(1)穿线/上油/调整或更换零件前切断电源；(2)操作人员佩戴安全眼镜；(3)启动机器前，确保所有盖子和保护板都安装在适当的位置；(4)机器运行过程中，不要随意触摸零件或机身。3、带式输送机安全注意事项(1)禁止非操作人员进入操作岗位；(2)任何人不得在皮带上行走或坐着休息/从(过桥)处穿过皮