耕地提质改造“旱改水”项目施工方案

技术标目录 一、主要施工方法 二、拟投入的主要物资计划 三、拟投入的主要施工机械计划 四、劳动力安排计划 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工总进度表或施工网络图 十、施工总平面布置图 第一章 主要施工方法 第一节 工程概况及编制依据 一、工程概况 本工程为武穴市 2017 年大金等两镇耕地提质改造 “旱改水” 项目 （大 金片区）2 标段，本工程建设地点位于武穴市大金镇。 本项目主要工作内容有灌溉与排水工程。 二、施工组织设计编写依据 本工程灌溉与排水工程的工作量不大，但工程计划工期必须保证在 不影响当地村民耕作的情况下组织实施，并且在施工过程中又要考虑各 项施工连续性和合理性，如何协调和科学的安排各分部工程的施工及在 如此紧张的时间内保质量完成所有合同内工程是摆在我们面前的难题。 因此本单位决定加大工程投入，高质量、高标准的完成所有工程。 通过对本工程具体情况的分析，结合我公司的技术实力、施工经验， 我们认为本工程重点是保证农田水利工程顺利进展，使这部分工程在雨 期来临之前完成，不误农时，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须 紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实 做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案。 编制依据：1、本工程招标文件；2、本工程图纸和工程量清单；3、 湖北省土地开发复垦整理验收办法及标准 和国家施工质量验收规范。 本工程采用的技术规范主要有： 灌溉与排水工程设计规范 节水灌溉技术规范 水利水电工程制图标准 第二节施工总体规划 通过对现场的踏勘及详细研读招标文件、图纸，利用我单位人员、 设备及丰富的农业综合开发土地治理项目工程及“旱改水”项目施工经 验诸多优势，拟对本工程施工作以下规划： 一、机构设置 本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位副经理任项目经 理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进 行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手 段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。 1、项目经理部的组成 （1）项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对 本项目全部管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作， 为本项目的管理核心。与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随 机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难。确保工程进度、质量、投 资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决 策工作。 （2）项目副经理：在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。主 要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。具体抓好项目的进度 管理，从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完 工。负责材料的验收，存储组织管理；负责材料采购的合同评审和质量 目标控制。 （3） 技术负责人： 协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量 职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特 殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。组织技术关小组对 本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确 保本项目顺利进行。 2、项目经理部共设五个部门，各部门职责如下： （1）技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理 测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。负 责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何 干扰。 （2）质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。负责分项、 分部、单位工程的中间交接的隐蔽工程的检验签证和评定核工作。对施 工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。 （3）施工科：负责整个工程的现场施工。对现场施工活动实施全方 位、全过程动态管理。组织好各道工序衔接、交接工作。按合同进度编 制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。 对各专业的设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要 的返工。 （4）安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。抓好各 项安全交底工作，确保安全施工。管好安全隐患的整改，落实对安全隐 患整改通知书实行“三定” （定人、定期、定措施） 。 （5）财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工程款单编制、报 送；所需材料、配件的采购与供应；机电设备的管理、维修、保养；项 目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。负责工程 资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。 3、人员组成 项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部 分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。 3、组织管理措施 为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、 生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成合同规定 的施工任务，要点如下： （1）制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，纪律严明。 （2）制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收 入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。 项目机构组建后，按照各职能分工，编制详细的施工组织设计，优 化组合，调配人力、物资、资金等生产要素，制度质量、工期、安全文 明施工控制目标计划，全面指导本工程项目建设的生产经营活动，确保 施工管理目标的实现。 二、目标计划 1、质量目标：合格。按照湖北省土地开发复垦整理验收办法及标 准和国家施工质量验收规范的要求验收，工程质量达到业主、监理工 程师核准认可的合格标准，一次通过验收。 2、工期目标：270 日历天（含冬、雨季、节假日） 。 3、工程施工安全目标 确保工程无安全事故，安全事故率为零，创“无安全事故标准化工 地” 。 4、施工文明目标 实行标准化管理，争创“文明优良样板工地” 。 贯彻执行建设部、 国家环境保护局、有关建设文明工程施工法规，实现文明优良工地。 5、环保及土保持目标 严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境 保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生 态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的 环境卫生、生活场地派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须 拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。 三、施工总体部署及安排 根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质 量的保证，根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在 护坡、砌石、砼浇筑等工程积累的经验，对本工程作以下规划： 本工程可以同时在多个工作面作业， 土方的开挖回填采用机械施工， 对不能进行机械施工的地段，采用密集型人力多个工作面同时进行。砌 体工程用人工作业，严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程，用熟练工 人作业，在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把 本工程做好，工程质量达到合格力争优良。我们要在雨期来临之前完成 本工程，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理， 在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材 料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。 根据本工程的特点，其施工主要划分为 4 个施工阶段，各阶段的施 工安排如下： 1、施工准备阶段 本标段进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场； 深化设计图纸，建立测量控制网及现有农作物的种植布局，切实做好开 工前的各项准备工作。 2、场地平整及边坡整理阶段 在施工机械进场后，立即组织测量队伍对整个施工区域进行原地面 标高的测量，编制好测量资料，准确的计算整个区域土地平整及田埂的 土方的工作量，并提请监理复核。报送业主审核，对场地的工程量进行 确认。同时通过区域的各工程量进行分区。因目前不具备全面开工的条 件，为尽可能减少农户损失，现场实地勘查后对不同地块的农作物收获 期登记造表，合理安排施工顺序，并报监理工程备案。在上述工作完成 后，安排施工队伍按序进行施工。合理编制详细的总体施工方案、各分 项工程的技术交底及安全文明施工的技术方案，在场地平整阶段同时进 行边坡整理和田埂的施工。 3、主要工程施工阶段 此阶段主要是进行本片区的各项施工，主要包括灌溉与排水工程施 工。在各施工阶段及各项初期技术工作完成之后，立即投入各项主要工 程的施工，此阶段是整个工程施工的重点，这一阶段将投入大量的机械 及人员进行施工。确保整个工程的工期（各单位工程的施工具体安排见 各阶段的施工安排） 。 这一阶段各单位工程施工的技术工作及施工协调同 步进行，紧密配合施工。 4、工程收尾及竣工验收阶段 在工程施工完毕后，主要进行工程的收尾即进行主体工程的一些附 属工程施工和一些工程的修补。这些工作都完成后立即转入工程的验收 工作，这一过程主要是工程资料的收集整理，竣工文件的编制、工程量 的结算。 第三节主要分部分项施工方法 3.1 施工测量： 进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的 成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全 部测量数据的计算工作，并在施测前 7 天将有关施工测量的意见报告报 送业主审批，在施工中，我们将负责保护好全部的三角网点、水准网点 和施工中地增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。 一、在测量中做到 1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和 标准精心施测。 2、选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检 验、校正，保证测量仪器精确度。 3、做到“勤” 、 “精” 、 “复” 。 “勤”即勤测，每一道工序开始时都要 施测，认为必要时可重测或加密施测。 “精” ，施测要精确，技术要熟练， 设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。 “复”即所 有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对 测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准 确无误。 4、所有外业测量资料，都应有记录，测量完工一段时间后，由监理 工程师复核并签字认可。 测量人员组成：测量放样视工程质量达到预期效果的重要环节，为 此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师 担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行 测量放样和测设复测。 二、施工测量控制 1、施工测量放线的任务是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即 根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高 程。 2、测放临时水准点 工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施 工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到水准系统不是一个标准时， 应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点 设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图 纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置 要求： （1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影 响和外界干扰的稳定土层内； （2）在居民区或生产区每 200 米设置一个 水准点，旷野每 400 米设置一个水准点； （3）两水准点之间能保持通视。 3、平面放线 根据工程起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些与附近控制 点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在 地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和 转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应 每隔 2030 米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用 20、25、 30 米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据 工程定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。 4、纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线每隔 100 米的距离设置 临时水准点， 临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过 1 毫米。 以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程实际 地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。 3.2 灌溉与排水工程 3.2.1 土方开挖 根据设计的沟槽尺寸，农沟采用人工进行开挖，新修(整修)坑塘采 用挖掘机开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同 的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。 在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏 自然土层。 3.2.2 排水沟渠 1、施工流程 施工准备测量放样土方开挖验槽挡土墙砌筑砼浇筑砼 养护放水检验排水沟渠过水能力交工验收 2、土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知 其埋深均在 0.8m 左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据 各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下 水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标 高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于 地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。 3、混凝土浇筑 混凝土生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部分可能采用的 级配，本工程有多种标号的砼，根据现场提供的材料，按规范要求，进 行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强度指标后， 报监理工程师批准，方可采用。拌和砼时，严格遵守试验室签发的配料 单进行配料。水泥、砂、石、外加剂等均以重量计量，偏差控制在允许 范围内。 混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在己浇筑的混凝土凝 结前修整完好。 每仓砼浇筑完毕后，进行及时养护，防止内部收缩裂缝的产生。 3.2.3 路涵工程： 一、涵管施工流程 施工准备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管 涵管安装灌水试验回填土方交工验收 二、土方开挖 本标段道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采 用 pc160 小型反铲掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽 深约2.0米左右， 可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处， 再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下 游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严 禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土， 排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴 露过久，基底设计标高以上 30cm 厚，不得提前挖除，应在管基施工的同 时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外 一米内不得堆土，同时堆土不得超过 1.5 米高。拟采用反铲挖掘机配合 人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20cm 范围内，由人 工辅助开挖修坡、修底。 三、涵管施工 （一）运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施， 避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊 具进行：除非取得监理工程师的书面许可，不充许用滚板或斜板卸管。 存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 （二）施工要求 1、基础开挖 （1）基础开挖应符合图纸要求，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖 临时过水通道保护好灌溉水流 （2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等 作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取 必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 2、垫层和基座 （1）砂垫层应压实至设计要求密实度，其压实度应在 90%以上，按 重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则 要重新拌和铺筑。 （2）碎石粘土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前 报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实 度应在 90%以上，按重型击实法试验测试。 3、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与 管节的接缝位置相一致。 4、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填 土高度设置预留拱度。 5、钢筋混凝土圆涵管成品质量 （1）管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外 端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷 小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时， 不予验收，并应报监理工程师处理。 （2）每处蜂窝面积不得大于 30mm30mm。 （3）其蜂窝深度不得超过 10mm。 （4）蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。 6、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合 有关规范要求。 7、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 （三）圆管涵敷设施工 1、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层 或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度 敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。 2、在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂 物。 3、在软基本上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行 处理，当软基处理达到图纸要求，方可在上面修筑涵管。 （四）管节接缝 本工程圆管管节采用承插式接缝， 在承口端应先坐于硬性水泥砂浆， 在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密 吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。 管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在 填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。 3.2.4 砌体工程： 砌体工程适用于施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物，其 工程项目包括建筑物的浆砌石、干砌石、小骨料混凝土砌石体和砌砖等 工程。 砌石工程： 一、石料 （一）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基 本物理力学指标应符合设计规定。 （二）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗 干净。 （三）石料的规格要求 1、粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同 一面最大高差不超过 1.0cm，长厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修 琢加工，保持大致平整。 2、块石：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下 两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。 3、 毛石： 无一定规则形状， 单块重量应大于 25kg， 中厚不小于 15cm。 二、胶结材料 1、 砌石体的胶结材料， 主要有水泥砂浆和混凝土。 水泥浆是由水泥、 砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、 水、砂和最大粒径不超过 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。 2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号应不低于 32.5；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于 42.5。 3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定 4、 水泥浆的沉入度应控制在 710cm， 混凝土的坍落度应为 35cm。 三、砌筑要求 1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。 2、已砌好的砌体，在抗硬度强度未达到 2.5Mpa 前不得进行上层砌 石的准备工作。 3、 砌石必须采用铺浆法砌筑， 砌筑时， 石块宜分层卧砌， 上下错缝， 内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。 类别 砌缝（cm） 条石块石 砂浆砌石体 平缝1.5222.51 竖缝2324 4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积 水。砌体处露面在砌筑后 12 至 18 小时内给予养护。继续砌筑前，将砌 体表面浮碴清除，再行砌筑。 5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其 稳定：严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同 一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌 筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立 置丁石。 6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌 体质量，并做好表面的保护工作。如没有做好雨棚，降雨量大于 5mm 时， 应停止砌筑作业。 四、砌筑方法： （一）浆砌石砌体砌筑 一般要求 1、砂浆必要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验 报告，试块应在砌筑现场随机制取。 2、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石 表面湿润。 3、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5Mp 后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时 应避免震动下层砌体。 4、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假 缝凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。 5、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 2050mm，当气温 变化时，应适当调整。 6、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时 砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 7、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 （二）块石、毛石砌体砌筑 1、砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。 砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶 梯的 1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。 2、砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立 石块、中间填心的砌筑方法。 3、砌体的灰缝厚度应为 2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空 隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干 填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 4、砌体第一皮及转角处、交接处和洞口应选用较大的石料砌筑。 5、石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开、一般每 0.7m 2 墙面至少应设置一块， 且同皮内的中距不应大于 2m。 拉结石的长度， 若其墙厚等于或小于 400时，应等于墙厚；墙厚大于 400mm 时，可 用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150cm，且其中一块长度不 应小于墙厚的 2/3。 6、砌体每日的砌筑高度，不应超过 1.2m。 （三）干砌石砌体砌筑 1、一般要求 （1）砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。 （2）砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。主样立标，拉线砌 筑。 （3）干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使 用前表面应洗除泥土和水锈杂质。 （4）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架 空。 （5）宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层 砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加 塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于 15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于 10cm。砌筑时缝隙 不应大于 2cm，三角缝不应大于 3cm，表面平整度不应大于 3cm。明缝要 用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。 （6）不得使翅口和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下 两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即 砌上。 （7）不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层 面以小块石、片石找平。 （8）在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而 上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。 （9）干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为 100200mm 的砂砾垫层。 铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大 于 90%。 2、干砌石护坡 （1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错 缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于 50mm，含泥量小于 5%， ，垫 层应与干砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增 高分段上升。 （2）护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、整齐 牢固。 （3）砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 （4）为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石 料填塞紧密。 3、养护 砌体外路面，在砌筑后 1218h 之间应及时养护，经常保持外路面 的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。 4、砌石表面勾缝 （1）勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用 32.5 号水泥拌制 砂浆。灰砂比应控制在 1：1 至 1：2 之间。 （2）清缝在料石筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不 少于缝宽的二倍。 （3）勾缝前必须将糟缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝 面湿润。 （4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。 （5） 拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实， 直到与表面平齐， 然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。 （6）勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上 的砂浆要清除干净。 （7）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿 物覆盖保持 21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞 和振动。 3.2.5 现浇砼施工方法 （1）模板工程 根据砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格 的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行，模板安装应遵 循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性， 并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密， 不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过 程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板 时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及 碰伤，保证砼表面完整美观。 1）模板制作与安装 全部使用定型组合钢模板。 模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床，木模在现场加 工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。 a、模板采用具有足够强度、刚度和稳定性的定型钢模板，以保证浇 筑后构造物在形状、尺寸和相关位置符合设计要求。模板表面平整、接 缝严密，局部及其他特殊部位采用木模板制作并内衬白铁皮，以保证砼 表面的光洁度。 b、 模板支撑采用 510cm 松木方为竖向支撑， 2 吋钢管为横向支撑， 内外侧模板间采用 10mm 对拉罗栓固定。 c、模板安装要求： 模板支撑不宜与脚手架相连接，以防模板变形； 模板安装必须按设计图纸进行放样； 安装前，模板面板必须刷脱模剂； 模板必须安装牢固，以保证稳定； 模板的斜接筋不应弯曲，必须同锚环连接牢固，锚环必须有足够 的锚固强度； 安装模板的面板接缝必须平整严密，不漏浆； 现场制做的木模板要烘干、防止变形，制作好的木模板应妥为保 管； 模板安装的尺寸应符合设计要求和规范规定。 2）模板拆除 拆除作业应使用专门工具，按适当的施工程序十分小心进行，不能 从高处往下抛掷模板，以防伤人和损坏模板，要用绳子或其它工具向下 传送。 拆除后所留钢筋头应割除，并进行适当的处理。 3）模板施工注意事项及质量控制措施 基本要求：模板及其支撑必须有足够的刚度、强度和稳定性；模板 表面必须光滑、平整、洁净。 允许偏差要求 项 次 内容允许偏差项目 允许偏差数值 （mm） 1钢模制作 模板的长度、宽度2 模板表面局部不平2 连接配件的孔眼位置1 2木模制作 模板的长度、宽度3 相邻两板面高低差1 平面刨光板局部不平（2m 直尺检查）5 3模板安装 垂直度3 平整度5 相邻两板面高低差2 结构截面内部尺寸 底板10 闸墩5 轴线对设计位置 底板10 闸墩5 a、模板施工前要对测量放样结果进行复核，或直接参与测量放样确 认无误后方可施工； b、变形、翘曲的模板在使用前，必须修整好，不会影响模板拼装质 量方可再投入使用； c、止水两侧模板安装时，严禁将橡皮扭曲变形或在上面打眼、钉钉 子； d、墙模板加固时一定要在模板两侧同时紧固螺母，以免用力不均导 致模板位移或倾斜； e、在施工过程中，技术人员要跟班检查，发现问题及时妥善处理不 留隐患。 f、坚持三级检查制度，并且重点要放在班组初检和施工员复检上， 保证模板工程的合格品率及优良率均达到 100%。 （2）止水工程 安装止水时应与模板同步进行，止水位置安装偏差应小于 10mm。浇 筑混凝土过程中经常检查止水位置，防止其发生变形或位置发生变动， 安装止水时严禁用铁钉钉或在其上钻孔固定。 （3）钢筋工程 1）基础钢筋 a、根据控制轴线，用色笔从中间向两边划出底层钢筋纵横标志，通 过分档标志排定钢筋位置。 b、底板钢筋实行满扎，纵横钢筋位置确定后，用扎丝扎牢，按设计 点焊加固。钢筋接头采用电渣压力焊焊接。 c、下层钢筋绑扎好后随即垫好保护层垫块，平均每平方米 1 块，厚 度应符合设计图纸要求 50mm。 d、为有效的保护下层成品钢筋，上层钢筋应搭设架筋绑扎，架筋立 柱间距 2m，搭设架筋时，应考虑架筋高程。 e、在架筋上划分档标志确定钢筋位置，然后摆放纵横钢筋并绑扎牢 固，具体方法同下层钢筋。 f、根据控制轴线，预埋升高钢筋，墙钢筋点焊到上、下层钢筋上。 g、经“三检”无误后，填写隐蔽工程验收单。 2）墙、盖梁、洞身、墩柱钢筋安装： a、钢筋最外层保护层。 b、根据图纸检查墩墙预留钢筋的位置、根数、规格，并根据轴线进 行整理伸出钢筋，如有锈皮、水泥浆和污垢应清理干净，偏位大于允许 偏差的应进行调正。 c、先绑扎已立模板一侧的钢筋，在齐胸处绑扎一根横筋，划分好档 距，再在竖筋上划分好档距，然后依次绑扎，按设计点焊加固。钢筋接 头采用电渣压力焊焊接。 d、双排钢筋之间绑扎间距支撑，支撑间距为 1m；支撑错开排列， 用18 钢筋。形状： e、经“三检”无误后，填写隐蔽工程验收单。 3）钢筋制安注意事项及质量控制措施 钢筋加工在加工厂进行，10 以上（含10）钢筋切断及弯制使用 切断机及弯曲机，10 以下钢筋切断及弯曲使用人工进行，钢筋骨架制 作根据实际情况可在现场安装，也可在加工厂预制成型后，人工搬运入 仓，按规范要求加工后钢筋的允许偏差应符合以下要求： 项次项目允许偏差（mm） 1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10 2钢筋弯起点位置20 3箍筋各部分长度5 钢筋安装位置允许偏差 项次项目允许偏差（mm） 1受力钢筋间距10 2分布钢筋间距20 3钢筋保护层厚度20 4钢筋排距间的偏差（顺高度方向）箍筋间距5 5 基础墩厚墙10 薄墙、梁5+10 桥面板3+5 钢筋接头根据需要可以焊接，亦可绑扎，但直径大于 25mm 的钢筋必 须焊接，且应采用搭接焊，制作钢筋骨架时，钢筋接头不许全部位于同 一截面，一般情况下，在砼受拉区，绑扎接头位于同一截面钢筋数量不 许超过接头总数的 25%，焊接接头不许超过接头总数的 50%，在砼受拉区 绑扎接头位于同一截面的接头数量不能超过总数的 50%，焊接接头不做 限制。 无论是绑扎接头还是焊接接头，相邻两根钢筋绑扎（焊接）中距必 须大于钢筋的有效搭接长度，否则按同一截面处理，钢筋搭接应满足下 列要求，焊接质量应符合 JGJ18 规定。 钢筋搭接长度最小值d钢筋直径 钢筋种类 砼强度等级 C15C20C25 级钢35d30d25d 级钢40d35d30d 钢筋骨架制作完成后，交叉连接部位可以绑扎亦可以点焊，钢筋制 安完成后，保护层厚度允许偏差为 1/4 保护层厚度，为保证保护层厚度， 应在钢筋与模板间设置强度不低于结构物强度的砼垫块，垫块应埋设铁 丝并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。 （4）现浇砼 砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位 用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配 料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做 塌落度试验，另外根据规定每 200m3 要做一组(三个)试块，测定其是否 达到设计强度。砂卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合 格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施 工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附 近堆放，水泥由仓库提供。 1）原材料的检验和试验 a、原材料进场后必须按照有关试验规程进行二次化验； b、选用的水泥标号与混凝土设计标号相适应，根据本工程特点采用 3.25#普通硅酸盐水泥； c、粗骨料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好、力学性能符合规范 规定的材料； d、细骨料的质地、颗粒、级配必须良好，细度模数在 2.42.8 范围 内，符合有关规范规定； e、外加剂的使用及其掺量必须通过试验确定，并递交监理工程师批 准后方可实施。 2）配合比 a、砼的配合比应通过计算和试验选定，除应满足设计强度、耐久性 及施工要求外，还要做到经济合理； b、水灰比应根据不同的结构部位对砼性能的要求由试验确定，其最 大值不应超过有关规范规定； c、砼的坍落度应根据结构特点、含筋率等条件决定，并尽可能采用 小的坍落工，结合本工程的特点，坍落度选定为 6-8cm。 以上选用的各项指标及试验成果递交监理工程师批准后才能实施。 3）砼的拌合和运输 a、砼拌合 根据本工程特点选用拌和机拌制，所用骨料经化验合格后，采用现 场计量控制利用重量比方法。经常测定水灰比，以便随时调解。控制好 坍落度，并随时在仓口取样测定。拌合程序和时间应通过试验确定，且 最短拌合时间不应少于 1.5min，但也不应拌合过度。生产的砼必须拌合 均匀，颜色一致。 拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差3%, 水泥量误差1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于 2 分钟。 b、砼运输 砼出拌合机后，由翻斗车运至浇筑现场。砼在运输过程中不应使砼 发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。 4）砼浇筑与振捣 a、砼浇筑采取分层浇筑，连续进行。砼浇筑中因故终止且超过允许 间歇时间，则应根据规定按施工缝处理； b、浇筑前应详细检查浇筑仓、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑 准备，并做好记录，经验收后方可进行浇筑； c、浇筑层厚度，应根据拌合能力、运输距离、浇筑速度、气温及振 捣器的性能等因素确定，最大允许厚度不应超过规范规定； d、浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层，浇筑面应大致水平，在 斜面上浇筑时，应从低处开始逐层升高，并保持水平分层，并采取措施 不使砼向低处流动； e、 浇筑仓面的砼应随浇随平仓， 不得堆积。 仓内若有粗骨料堆迭时， 应均匀分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝； f、不合格的砼不得入仓。拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不 能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。砼浇筑时严禁在仓内加水； g、施工缝应按砼的硬化程度进行凿毛、冲毛或刷毛等方法，并冲洗 干净，排除积水。以上工作待砼强度达到 2.5MPa 以上后方可进行。浇筑 前，水平缝应先铺一层厚 1.5cm 的水泥砂浆，新老砼结合面应细致捣实； h、砼的捣实应达到最大密实度，采用插入式振捣器振捣，每一位置 的振捣时间应以砼不再显著下沉，不出气泡，并开始泛浆时为准，并应 避免振捣过度。振捣器距模板的距离不应小于振捣器有效半径的一半， 并不得触动钢筋及预埋件，浇筑的第一层砼应加强平仓振捣，凡无法使 用振捣器的部位，应辅以人工捣固。浇筑第二层砼时，振捣器应插入下 层砼不超过 5cm。 i、 压面： 根据设计要求及时压出光面或毛面。 砼护坡板表面按一搓、 二抹、三压光的工序施工，人工抹面达到砼表面光滑、平整、无麻面。 5）砼养护 砼浇筑完毕，面层凝结后，应及时覆盖，开始洒水养护，其养护期 时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少 28 天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。 第二章 拟投入的主要物资计划 1、拟投入本工程的主要物资计划： 周转材料计划:所有周材的进场， 由项目经理部根据生产进度计划和 工程量预先提出材料需用量计划，由公司根据工程进度需要，分别进场， 以提高施工现场使用率及周材的周转次数，周材数量满足工程需要。 工程用材料组织供应:所有工程用材料必须进行验证检验和材料试 验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定 进行标识，不合格材料，不得放行和使用。 主要工程用材在开工前作出材料需用计划， 并按进度计划进行分解， 工程进行时，按工程进度组织进场，确保工程需要。 第三章 拟投入的主要施工机械计划 1、拟投入本工程的主要施工机械计划 施工机械设备是保证工程施工按预期目标进行的很重要条件，是加 快工程进度、提高工程质量的必要手段，我公司一贯重视对施工机械的 投入。本工程作为公司重点项目，其机械设备的调配将由公司经理亲自 抓，以确保按施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。 施工机械设备的配备与工程的施工工期与工程量大小有关，本施工 方案所配备的机械设备，是根据招标文件的工期要求，以及我公司同类 工程的施工经验综合确定的。实际施工时，按施工顺序进行各分部分项 工程施工，其中，因不确定因素可能会造成部分分部分项工程的时间延 后，为确保工程按期完成，适时根据实际情况予以增加机械设备。 第四章 劳动力安排计划 1. 早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思 想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，熟悉设 计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间， 上足劳力，为主体工程施工创造条件。 2. 加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一 个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是 效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。 3. 加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从队 伍的选择上，要严格挑选，保证上最好的队伍。 4. 加强组织管理、科学安排施工 选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格 各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转， 科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔 接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。 5. 加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以周 计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。 第五章确保工程质量的技术组织措施 一、工程质量目标 本工程质量目标：合格工程。 二、建立质量体系 1、统一思想，领导决策 我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建 立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策， 在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本 保证。 2、建立质量管理的专职机构 根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质 量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种 具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量 管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量 策和所馈系统，保证质量体系有效地工作。 3、制定工作计划 为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经 理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机构，职责 及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的 活动及控制等等。 4、实行全面质量管理，成立 TQC 领导小组 三、质量体系的实施 1、加强宣传教育 质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本 着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工质量意识，努力提高 工作质量。 2、质量控制措施 根据技术规范标准和合同条款， 项目经理部制定有关工种施工方法， 操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书， 促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自 觉遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可 能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。 3、把好内业关、原材料关、人员设备关 内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一 步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部 分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技 术交底，杜绝技术差错。 原材料关：水泥、钢筋（材）均应有产品合格证书，其他进入工地 的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做 到符合规范要求。 人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员到岗前培训， 定机定员、加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。 工程所有的砼及砂浆的标号均由实验确定，工地建立临时实施室， 配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。 做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或 进入下一道工序施工。 4、施工过程控制 实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未 经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三 检制” ，提交监理工程师检验，验收合格可进入下道工序施工。 在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好 率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保 养计划和交接班制度，组织实施“五定” （定员、定质、定量、定期、定 人）制度。 四、质量自检体系 内部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协 调，有效控制质量，质量自检是施工现场的质检员按进度和频率制度化 抽样 （或规定） ， 加上中心试验人员随机抽样， 通过中心试验室检测统计， 试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程。 项目施工前， 项目部将组织技术人员熟悉图纸、 技术规范和作业环境， 编制好最佳的施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目标、职 责、任务、权利进行分解，落实到人。对本工程实行全过程计算机化管 理。 采取全封闭式项目法施工。 我们公司已通过 ISO-9000 质量体系认证， 各项工作均严格按照体系运行，责任明确。操作规范形成了系统的自检 体系，同时在组织管理上做到：严格施工作业纪律和工序控制程序，定 期组织工程质量评定，做好原始施工记录，建立施工日志及记录重要的 技术活动。执行监理工程师的指令，施工计划均报工程师批准。实行先 自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。施工时除加强质检员 的责任和权力外，更重要的是树立全员质量意识，我们将坚持质量奖惩， 质检工程师对各工点各项目的质量有一票否决权，被否决的项目不能计 量支付。 五、 质量管理措施 1 、工艺管理措施 A、 混凝土模板工艺管理措施 (1) 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并拆卸方便。 (2) 加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。 (3) 钢模板统一调拨，安装时刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控 制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求。流水作业，逐 一检查，防止漏浆、错装等错误。 (4) 拆卸模板，支顶架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允 许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。 B、钢筋施工工艺管理措施 钢筋采购： 必须要有出厂质量保证书， 没有出厂质量保证书的钢筋， 不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。 钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接