隧道施工安全注意事项

.隧道施工安全注意事项，第一章隧道开挖，第一章开挖和开挖工2，爆破，1、挖掘和挖掘工到达车间时，应先检查工作面是否安全，支撑牢固，顶板和两个坑道稳定，如果有松动的石头、土块或裂缝，应先清除或支持。2、人工挖掘土质隧道时，工人们要互相配合，保持必要的安全运行距离。3、机械凿岩机需要湿式凿岩机或带除尘机的凿岩机。4.站在压载堆上工作时，要注意压载堆的稳定，防止坍缩。5、钻孔时，首先要确保机身、螺栓、套筒、弹簧和支架没有正常损坏。管道接头是否牢固，是否有空气泄漏；钻杆没有直、伤和钻孔堵塞现象。湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的灰尘收集设施是否良好。不符合要求的人必须修理或更换。6，带支架的钻孔必须安全地放置支架。钻卡卷筒应应用扳手松开，不能敲，不能在风关闭前拆卸钻管。7、电钻孔应检查手柄胶带的绝缘和防止电缆脱落的装置是否好。电钻必须戴上绝缘甲，脚要穿绝缘鞋，不能用手引导旋转钢，不能用电钻处理锁好的钻头。8、工作面上不能拆卸、修理风、钻头。严禁继续在残留的眼睛上钻孔。10、钻孔时，由特殊人员指挥，要仔细检查道路状态和安全界限，其行驶速度不得超过25米/分钟。手推车在行走或躲避时，将钻架和设备缩小到放置位置，放置到位后，不要倾斜，要超越车轮，放下支柱，不要移动。钻井作业安全注意事项，挖掘过程中防尘，隧道通风，第二，爆破，第一，充电和钻孔不能并行。2、爆破设备加工室应位于洞口50米以上的安全场所。严禁在加工室以外的地方改造和加工爆破器材。长隧道工程中必须加工爆破设备，其加工站的设置应符合国家现行的爆破安全规程(GB 6722-2003)相关规定。3、爆破工作及爆破设备加工者严禁穿化纤衣服。4、爆破时所有人员安全距离1)200米；必须从以上的单一道路撤离。2)相邻上下隧道为100米；理想。3)相邻平行坑道、横路和横洞之间的距离为50米；理想。(4)全断面开挖引起的深孔爆破(孔深3 5米)，大于500米。5，大厅每天的发射次数要明确，充电时间不要太长。6、充电前，应确保爆破工作面附近的支撑不牢固。枪口的泥土、石粉要吹洗；刚才打的枪口热度太高，不能立即充电。如果照明不足，流动的沙子或泥浆不能正确处理，或者可能有大量的洞穴喷发物，则严禁充填的爆破。7、孔爆破不能使用黑火药。8、火花爆炸时严禁火焰店。那根保险丝的长度必须在点火线结束后人员可以撤回到安全地点，但不能低于1.2米。爆破工一次粘贴的根数不得超过5个。如果一个人做5个以上的枪手，请先点燃定时保险丝。定时熔断器的长度不能超过该点火线最短熔断器长度的三分之一。一旦计时燃烧完毕，无论保险丝点是否完成，所有爆破工都要从工作面撤离。9，为了防止店铺时照明中断，爆破者必须携带手电筒。严禁用火焰照明。10、使用电雷管引爆时，要按照现行爆破安全规程 (GB 6722-2003)的有关规定，加强孔内的电源管理，防止漏电雷管。充电时可以使用灯、光灯照明。爆破主导线必须悬空，与各种传导体的间隔必须大于lm。11、爆破后必须经过15分钟通风排烟，检查员才能进入工作面或检查是否有“盲枪”，是否有可疑现象；有残留爆炸物或雷管吗？屋顶两个坑有松动的石头吗？支持是否损坏和变形。在正确处理和确认错误之前，其他工作人员不能进入工作面。12、发现“盲枪”时，原爆犯必须按规定处理。13、装载大炮时要使用木炮棒充电，严禁火种。无关人员和设备等必须撤回到安全场所。14，2面几乎贯穿的时候，两端要加强联系和统一指挥。岩石隧道工作面接近15米(软岩情况下为20米)，一端施加填充物时，另一端应躲避到安全的地方。导向坑打通的隧道，两端的施工单位要调整大炮时间。开火前要加强联系和警戒，严防对方人员落入危险区。如果土质或岩石破坏隧道几乎通过，应根据岩石学适当增加可钻的安全距离。此时不能只卷在一端，另一端要把人和机器疏散到安全的地方。贯通后，接待员要配备特殊人员监督，严禁非建筑工人通行。枪眼充电，爆破作业、第二章初期支护，第一，隧道各部分(包括竖井、斜井、横洞和平行导孔)发掘后，除了周边岩石完整、坚硬、不需要设计文件中指明的支护部分外，还应根据围岩情况、施工方法进行有效支护。2、施工期间现场施工负责人应与相关人员定期检查支援各部分。坏地质地区的每个班都要随时有人检查，发现支援变形或损坏时，要立即进行维修和加固。变形或受损情况严重的时候，要疏散施工人员，然后加强。3、在洞口和隧道内水平隧道与辅助隧道(横向洞、平行导坑等)的连接处，必须加强支持或提前进行永久对齐。洞口区域的支架在洞外还有5 8米明隔板，上面的土要压稳定，这样洞口建筑才能全部完工。4、孔内支持，要与开挖同时支持，一般要支持4米以上的距离到开挖面；如果石质破碎，风化严重，有土质隧道，应尽量减少支撑面。如果短期内工作中断，则必须将支持直接应用于工作面。5，不能在压载或移动的石头上放置支撑柱。软弱的周围岩石的柱子必须添加垫板或垫板梁，钉上木楔。6、漏斗孔开挖应加强支撑，加盖；人可以上下的洞里要安装结实的自动扶梯。7、使用木制支撑物时，要使用松树、柏木、冷杉等坚硬有弹性的木材。梁和柱的末端直径必须小于20厘米，跨度大于4米时为25厘米；必须低于。其他连接构件的终点直径必须小于15厘米，板厚必须小于5厘米。木支撑要使用简单、直立、易于拆除、易于竖立的框架结构，并保证隧道的运输净空。8、钢支架安装、吊装需要使用小型设备，必须遵守本程序“升降”规定。9、喷锚支撑，必须清除危石，脚手架必须坚固可靠，喷涂手必须戴防护用品；机械零件必须处于良好状态，压力约为0.2MPa。注浆管喷嘴严禁放置人。10，如果发现喷锚段的围岩有大变形或锚断，应立即在该段添加加固锚，长度不得为原锚长度的1.5倍。锚喷后围岩急剧变化或围岩变形超过设计允许值时，应使用钢支撑。11、测量数据出现异常或急剧变化、大于允许位移值的孔或表面位移值、孔或底部有裂缝、喷涂层有异常裂缝的情况，应视为危险信号，通知作业人员立即撤离，只有制定处理措施后，才能继续施工。查找顶部操作，查找顶部操作，安装螺栓，钢拱安装，喷射混凝土施工，第三章第二次衬砌，第一，隧道各部分发掘工作进行，要及时进行衬砌或灌浆，特别是东门大厦的衬砌要尽快建设，地质不良地段的洞口要先完成。2、衬里使用的脚手架、工作平台、脚手架、梯子等必须牢固安装，没有露头的钉子或突出的尖角。通道的一侧应该有足够的净空，以确保车辆、行人的安全通过。3、脚手架及工作平台包装，要钉牢。木板末端必须放在杠杆上。在高于2m的工作平台上，必须设置不低于1m的栏杆。跳板要有防滑条。4、脚手架及工作平台上安装的人员和装载的建筑材料不得超过其计算装载量。5、在隧道内工作区倾印内衬材料时，人员和车辆不能移动。6，在机器旋转部分安装保护罩，马达上要有接地装置，在移动或修理机器和管道时，首先要停电，切断电源、风源。7、安装、拆除模板或拱门时，车间必须有专人监护。去掉的模板不能堆在通道上。8、拆除混凝土模板支架时，应与分解一起灌溉。岩层破碎，压力过大部分的支撑未分解时，拱形部分应用预制混凝土柱代替木杆分解。9、内衬用石材和砌块，运载车辆，卡车装卸或砌块安装时使用小型机械升降机。砖高小于1.5米时允许跳跳板，但跳板必须放在与隧道平行的位置。10、用石料砌筑边墙时，要间歇进行。砖高为2 3m时，应停止4h背面，继续制造砖。如果墙挖得太大，回填层必须逐层用干(浆)砖填满，以免倒塌。11，灌浆期使用前应进行检查和调试，管道连接应完好，压力应正常，灌浆喷嘴操作者应戴防护眼镜和橡胶手套。喷嘴应用支架牢固支撑，灌浆时掌握喷嘴的人应注意喷嘴的脱落，避免；提取必须在消除压力后进行。维修和清洁时停止运行，切断电路，关闭阻尼器后必须进行。12、使用模板手推车的全断面衬里，手推车距挖掘表面的距离必须小于260米，手推车下的间隙必须保证车辆顺利通过。混凝土灌溉时，两边要对称进行。手推车上不要堆放补给品，工作台要铺地板，安装安全轨道。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运行。13、严禁在洞内制作沥青。移动内衬手推车，移动内衬手推车，移动内衬手推车，第四章大厅运输，一般规定1，各类进口车辆状态良好，制动有效，严禁人混入。2、进入孔内的各种机器和车辆应选择具有净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机器不应进入孔内。3、所有运载车辆都不能超载、超宽、超高运输。运输体积或延长机构时，应由专业人员指示，设置特殊车辆运输，显示界限的红色信号。4.进出隧道的人必须跟从人行道，不可抢机器、车辆和路，严禁拖动、追赶、强行骑行。(。二、压载1、手动压载、车辆必须停止和制动。安装漏斗压载时要有联系信号，装满时要发出停止信号，及时盖住压载入口。压载，漏斗口下没有人能通过。手动卸碴的车辆必须停止正常制动，严禁站在斗车内的压载。3、必须满足机器压载、隧道单面装载机器的安全操作，压载机器的电缆或高压软管必须单独保管，压载机器操作时，不能在旋转半镜内通过人。三，孔内无轨道运输1，孔内运输速度不能超过：人力车5km/h；从建筑车间到汽车，以罗莎/h，回程时5公里/h；车辆位于非工作区20公里/h，回程时lokm/h。2、车辆行驶中禁止超车。3.入口、交叉口和施工狭窄区域要设置“慢车”标志，必要时还应安排交通指挥的专人。4、所有停放在车辆运行边界附近的建筑设备和机器，在其外侧边缘安装低压红色闪光灯，以确保运输车辆不会碰撞，从而形成显示边界。5、在洞穴内换车或改变方向时，必须打开灯，按喇叭或由专人指挥。6、外部碎石场地段应保持一定部分的前坡段，并在碎石边缘内部0.8米处设置隔热层。7、包装要有一定的平整度，要有个人整顿。8、在小区车辆相遇或行人经过的时候，要关掉大灯光，换成近景或消光。第四，爆破设备运输1，在隧道工程外运输爆破设备时，应遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例规定。2、在任何情况下，雷管和炸药必须放在带盖的容器里单独搬运。搬运人力时，雷管和爆炸物不能同时搬运。汽车运输时，雷管和炸药必须分别装在两辆车上运输，间隔必须在50米以上；雷管和炸药不能在同一列车上运输。需要用同一列车运输的话，装有雷管和炸药的车辆要分为3辆空车。3、人员运输爆破器材不能停留在中间，必须亲自送到现场，必须有人护送；一次携带的爆炸物数量不能超过20公斤或原始包装箱。4，汽车运输爆破设备时，汽车排气口应设置防火罩，并标明运行中的红灯。器材应由爆破专业人员护送，其他人员严禁登机。爆破设备的装载高度不得超过车边，雷管或硝化甘油炸药的装载不得超过2层。5、电动车在运输爆破设备时不得超过2m/s，押运人员和装卸人员只能在尾车内运行，其他人员严禁运行。硝化甘油炸药或雷管必须存放在有特殊盖子的木格子里，里面铺上橡胶皮或袋子，只堆一层。6、严禁将爆破设备输送到自卸车、自卸车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车、运输机。压载车通过工作区。压载车通过挖掘节边缘。无轨运输和人行道。人事运输，第五章照明、排水和防火、1、照明1、隧道内照明应保证足够的亮度和均匀性，根据开挖断面大小、施工作业表面位置选择不同的高度。2、隧道内电线、防潮绝缘电线的使用和规定，高水平瓷瓶悬挂牢固。不能把电线挂在铁钉和其他铁钉上或绑在一起。使用电缆时也要牢牢地挂在高处，不能放在地上。3、隧道内各部分的照明电压1)开挖、支撑和内衬工作区和便携式工作灯必须为12 36v。2)洞穴面积为110-220v。4、隧道内的电气布线和照明设备必须有人负责维修管理，维修电路和照明设备时要切断电源。5、潮湿漏水隧道的灯应使用防水灯。照明、第二，在排水1、地下水排出的隧道中，必须挖沟渠，并根据下坡挖掘时水的流入量，安装20%以上的抽水机排出。抽油机应安装在导坑的一侧或其他部分，并用栅栏与隧道隔离。2、抽水设备应使用电机，隧道内不得使用内燃机泵。抽油机必须有一定数量的备份表。3、如果隧道开挖时预计通过用水地层，则应使用高级钻孔勘探水，彻底调查含水层厚度、岩性、水、水压等，为防止用水提供依据。4、如果工作面发现大量用水，应立即让工作人员停止工作，撤退到安全场所。iii、火灾1、每个洞、上方施工区、铜机电室、材料仓库、运输机等场所安装有效且足够数量的消防设备，明确标记、定期检查、补充和更换，不能为他移动。2、应在洞口20米范围内清除杂草。消防源应至少距洞口30米。仓库20米以内严禁烟火。洞穴里严禁烟火作业和取暖。3、孔和各舱不存放汽油、煤油、变压器油和其他易燃物质。气动工具必须清洁在专用室内部，安装外部防火门。紧急设备，第六章瓦斯防治，第一，隧道施工中发现瓦斯时，应加强通风，采取预防措施，隧道内瓦斯浓度经过通风后，也超过表规定，应遵守本节各项规定。2、煤气预防和控制主要是消除煤气溢出和积累，切断可能成为煤气爆炸原因的所有火种。3、隧道内严禁使用有油灯、碳化物灯、汽灯火焰的灯火照明。任何进入隧道的人都必须接受检查，严禁将火柴、打火机和其他可自燃的物品带到人的洞里。4，电灯照明：1)，电压不得超过110V。2)，输电线路必须使用密封电缆。3)、灯头、开关、灯泡等照明设备必须是防爆的，开关必须设置在送风或洞口。5、光灯照明：1)，每个开口上的未损坏光灯总