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文档简介
. . DKBA 华为技术有限公司内部技术规范 DKBA 6316-2013.05 终端 制造环境标准 2013年5月23日发布 2013年5月23日实施 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有 侵权必究 All rights reserved . . 修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门:本规范拟制与解释部门:终端产品MTPO团队 本规范的相关系列规范或文件: 相关国际规范或文件一致性: 替代或作废的其它规范或文件: 相关规范或文件的相互关系: 规范号规范号主要起草部门专家主要起草部门专家主要评审部门专家主要评审部门专家修订情况修订情况 DKBA 6316-2012.08首版发行,无升级更 改信息。 DKBA 6316-2013.011.更新了温湿度标准 要求,更新了监测频 次要求。 2.增加了语音监测工 位噪音监测频次、无 层棚洁净度监测频次 要求。 DKBA 6316-2013.051.更新语音监测工 位噪音监测频次、 无层棚洁净度监 测频次要求。 2.增加强制 Checklist . . 目 录Table of Contents 1环境标准环境标准.5 1.1温度.5 1.1.1参数标准 .5 1.1.2监测方法 .5 1.1.3监测频次 .5 1.2相对湿度.5 1.2.1参数标准 .5 1.2.2监测方法 .5 1.2.3监测频次 .6 1.3照明.6 1.3.1参数标准 .6 1.3.2监测方法 .7 1.3.3监测频次 .7 1.4噪音.7 1.4.1参数标准 .7 1.4.2监测方法 .7 1.4.3监测频次 .8 1.5洁净度.8 1.5.1参数标准 .8 1.5.2监测方法 .8 1.5.3监测频次 .9 1.6车间空气卫生 .9 1.6.1参数标准 .9 1.6.2监测方法 .9 1.6.3监测频次 .9 1.7ESD环境标准.9 2附录附录 .10 3参考文献参考文献.11 . . 终端 制造环境标准 目的目的 Object: 为规范各EMS厂商对生产环境的管理,保证环境符合生产、检验要求, 制定相关环境标准与使用 管理要求。 范范 围围 Scope: 本规范规定了华为终端产品的加工、储存、周转的环境条件要求,包括温度、相对湿度、照明、 噪音、洁净度、车间空气卫生、ESD等方面要求。 本规范适用于华为终端内部VS中心车间、华为终端内部量产工厂及EMS工厂。 关键词关键词 Keywords: 相对湿度、LX、分贝(DB)、摄氏度、ESD 术语和定义术语和定义Term&Definition: 本规范引用的温度、相对湿度、照明、噪音、洁净度、车间空气卫生、ESD等均取自国家标准定 义。本规范无特别术语定义。 . . 1环境标准环境标准 1.1温度温度 1.1.1 参数标准参数标准 对于空调厂房,根据中华人民共和国国家标准室内空调至适温度(GB5701-2008)规定,结 合公司实际情况,定义室内合适控制温度为:20-28; 对于无空调厂房,要求有良好的通风设施,对温度不设控制标准; 对于特殊功能区域(如老化房等)按特殊区域的相关规范标准执行。 1.1.2 监测方法监测方法 监测仪器:采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计; 监测位置:测试仪器应置于能充分体现周围环境状况的地方,与空调出风口保持2米以上距离,与 作业人员保持1米以上距离。 1.1.3 监测频次监测频次 对于采用全自动温湿度测量仪的,设定每半小时进行一次数据采集; 对于其它非自动测试系统,每工作日采集2次数据,具体时间为上、下班次各一次。 1.2相对湿度相对湿度 1.2.1 参数标准参数标准 生产制造(包括SMT、单板测试、整机组装测试等)和维修区域通常条件下的相对湿度控制要求: 45%75%;特殊生产工艺按照工艺标准的要求单独执行; 其他工作区环境(或确认是EPA二级区域)的相对湿度应满足一般要求:3075%。 1.2.2 监测方法监测方法 监测仪器:采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计; . . 监测位置:测试仪器应置于能充分体现周围环境状况的地方,与空调出风口保持2米以上距离,与 作业人员保持1米以上距离。 1.2.3 监测频次监测频次 对于采用全自动温湿度测量仪的,设定每半小时进行一次数据采集; 对于其它非自动测试系统,每工作日采集2次数据,具体时间为上、下班次各一次。 1.3照明照明 1.3.1 参数标准参数标准 参照GB5700-2001室内照明监测方法,依据华为公司实际状况, 照度基本要求定义: 照度范围照度范围 (lx) 视觉作业特性视觉作业特性识别对象的最小尺寸识别对象的最小尺寸 d (mm) 一般照明一般照明混合照明混合照明 特别精细作业 d0.15 -1500-2000 很精细作业 0.15d0.3 200-300750-1000 精细作业 0.3d0.6 150-200500-750 一般精细作业 0.6d1.0 100-150300-500 一般作业 1.0d2.0 75-100200-300 较粗糙作业 2.0200一般照明 包装区 理货区 150一般照明 . . 机柜包装区 库房区 老化房 100一般照明 立体仓库15一般照明 整机组装外观检验工位800-1200混合照明 特殊检验工位按照要求设置/ 1.3.2 监测方法监测方法 监测仪器:照度计; 具体步骤: 预先在监测场所打好网格,做测点记号,一般室内或工作区为24米正方形网格。对于小面积的 房间可取1米的正方形网格,网格边线一般距房间各边0.51米,无特殊规定时测点高度一般为距 地面0.8米的水平面,监测时先用大量程档数,然后根据指示值大小逐步找到需测的档数,原则上 不允许在最大量程的1/10范围内监测,为提高监测的准确性,一测点可取23次读数,然后取算 术平均值。 1.3.3 监测频次监测频次 通常情况下,每季度监测一次,特别情况,当区域功能变化后,应进行一次监测。 1.4噪音噪音 1.4.1 参数标准参数标准 根据中华人民共和国国家标准GBJ87-2008工业企业噪声控制设计规范规定,结合华为终端公 司实际情况,确定如下四类场所噪音标准(A声级): 区区 域域噪音限制值(噪音限制值(dB)备注备注 生产车间及各类作业场所80 语音测试工位75 车间所属办公室、实验室等70室内背景噪声级 独立办公室、实验室、会议室等60室内背景噪声级 注: 对于工人每天接触噪声不足8小时的场合,可根据实际接触噪声时间,按接触时间减半噪声 限值增加3dB的原则,确定其噪声限值。 室内背景噪声级,是指在室内无生源发生的条件下,从室外经由墙、门窗(门窗启闭为常 规状况)传入。 1.4.2 监测方法监测方法 测量仪器:噪声测量使用声级计,声级计应符合国家标准。 测量的量: 稳定噪声,测量声级,测量值后应标记dBA,如80dBA。 . . 不稳定噪声,测量等效连续声级;或测量不同声级下的暴露时间,计算等效连续声 级(见后)。 读数方法:测量时使用慢档,取平均读数。 测点选择: 若区域内各处声级差别不大(小于3分贝),则只需在车间内选择13个测点。 若车间内各处声级波动较大(大于3分贝),则需按声级大小,将车间分成若干区域,任意 两个区域的声级差应大于或等于3分贝;每个区域内的声级波动必须小于3分贝,每个区域 取13个测点。这些区域必须包括所有工人为观察或管理生产过程而经常工作、活动的地 点和范围。 减少环境因素对测量结果的影响 噪声测量时,要注意避免或减少气流、电磁场、温度和湿度等因素对测量结果的影响。 等效连续声级的计算方法: 将声级从小到大排列并分成分贝一段,中心声级表示。用中心声级表示的各段为: L1、L1+5、L1+10、L1+15,依此类推。一个工作日内,将各段声级的总暴露时间统 计出来,并填入下表: n(段)12345678 中心声级 Ln(dBA)L1L1+5L1+10L1+15L1+20L1+30L1+30L1+35 暴露时间 Tn(分)T1T2T3T4T5T6T7T8 以每个工作日八小时为基础,则一天的等效连续声级可按下式近似计算: 等效= 1+ 10lg 1 = 2 10 480 式中表示第段声级一个工作日的总暴露时间(分)。 1.4.3 监测频次监测频次 车间噪音检测委托相应专业监测机构进行,年度一次。 语音测试工位测试频次不低于每月一次, 特殊工位按要求执行。 1.5洁净度洁净度 1.5.1 参数标准参数标准 针对净洁厂房(如无尘室),参考国标GBJ73-2001洁净厂房设计规范,主要参数标准如下: 等等 级级 每立方米空气中每立方米空气中0.5 微米尘粒数微米尘粒数 每立方米空气中每立方米空气中5 微米尘粒数微米尘粒数 100级 35100 0 1000级 351000250 10000级 35100002500 . . 等等 级级 每立方米空气中每立方米空气中0.5 微米尘粒数微米尘粒数 每立方米空气中每立方米空气中5 微米尘粒数微米尘粒数 100000级 3510000025000 对其它一般工业厂房,参考我公司现状,定义相应洁净度标准为: 等等 级级 每立方米空气中每立方米空气中0.5 微米尘粒数微米尘粒数 每立方米空气中每立方米空气中5 微米尘粒数微米尘粒数 一般厂房 25,000,0002,000,000 无尘棚 35100002500 1.5.2 监测方法监测方法 监测仪器:尘埃粒子计数器; 具体步骤: 确定采样点数: 厂房类型厂房类型采样点数(采样点数(200400m2)每点采样次数每点采样次数 洁净厂房6133 一般厂房481 确定每点最小采样量: 厂房类型厂房类型每点最小采样量每点最小采样量 洁净厂房2.83升 一般厂房2.83升 需要在所测区域均匀布点测试,最后对所有样本点计算算术平均值,就得该区域的洁净度指标。 1.5.3 监测频次监测频次 车间环境每季度监测一次。 无尘棚按工位监测,频次不低于每周一次,当无尘棚连续三次测量达到千级以上时,测试频率可 转移至每季度测量一次。当出现无尘等级低于千机时必须恢复正常测量水平。 1.6车间
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