钢结构工程施工69242

建筑施工工艺、目录、模块5钢结构工程施工，钢结构是指以钢材为基材，经过机械加工和组装而成的结构。建筑钢结构仅限于工业建筑、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。钢结构具有强度高、结构轻、工期短、精度高等特点，广泛应用于建筑、桥梁等土木工程中。单层厂房“鸟巢”钢结构体系的钢结构模型为钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和铸钢件。钢带工字钢、钢板槽钢、角钢、钢结构构件的制作一般在工厂进行，包括放样、标记、切割下料、边缘加工、弯曲滚压成型、翻边、校正、防腐、涂装等工艺过程。箱型柱吊车梁、钢管柱、钢桁架、格构柱、H型钢、C型钢、Z型钢、蜂窝梁、钢楼板承重板、彩色压型钢板、自然通风器、预埋地脚螺栓，使用5.1钢结构加工机，使用5.1.1测量和绘图工具，使用5.1钢结构加工机，使用5.1.1测量和绘图工具，使用卡尺，使用5.1钢结构加工机，使用5.1.1测量和绘图工具，绘制图针示意图， 5.1钢结构加工工具的使用，5.1.1测量和绘图工具的使用，5.1钢结构加工工具的使用，5.1.1测量和绘图工具的使用，样品打孔，5.1钢结构加工工具的使用，5.1.2切割和切削工具的使用，5.1钢结构加工工具的使用，5.1.2切割和切削工具的使用，气动磨床，5.1钢结构加工机器的使用，5.1.2切割和切削机器的使用，5.1钢结构加工机器的使用，5.1.2切削工具的使用空气铲，5.1钢结构加工机的使用，5.1.2切割和切割机的使用，5.1钢结构加工机的使用，5.1.2切割和切割机的使用，龙门剪切机，5.1钢结构加工机的使用，5.1.2切割和切割机，QA34-25组合冲剪机，5.1钢结构加工机的使用，5.1.2切割和切割机的类型，锉刀，5.1钢结构加工机的使用，5.1.2切割和切割的使用5.1钢结构加工机床的使用，5.1.2切割和切割机床的使用，几个普通的锤子，5.1钢结构加工机床的使用，5.1.3其他机床和工具主要包括钢尺、游标卡尺、手锯、锤子、自动气体切割机、等离子切割机、铣床、矫直机、数据冲孔机、冲剪机等。 根据产品构造详图或零部件图纸要求的形状和尺寸，将产品或实体零部件按1:1的比例绘制在放样台上或平板上，计算实际长度并制作样品。放样，对于复杂的壳体零件、构件，仍需绘制。条件允许时，应采用计算机辅助设计。根据模板上的标记，在钢筋上画出构件的实际样品，并标上各种加工标记，为切割钢筋下料做准备。5.2钢结构制作工艺，5.2钢结构制作工艺，5.2工人在下料，5.2.1放样和下料，是放样和下料从原材料零件形状上进行下料分离。常见的切割方法包括：气割、机械切割和等离子切割。1、气割材料，利用氧气和可燃气体混合产生的预热火焰将金属表面加热到燃烧温度，使金属发生剧烈氧化，释放大量热量，促使下层金属自身燃烧，同时引入高压氧气射流吹掉氧化物，形成窄而整齐的缝隙。气割方法有手工气割、半自动气割和自动气割。手工气割缝宽4毫米，自动气割缝宽3毫米。气割方法设备灵活，成本低，精度高。它能切割各种厚度的钢，尤其是弯曲部分或厚钢板。这是目前使用最广泛的切割方法。气割下料数控电脑切割生产线，直线气割机，2台机械切割下料，throu液压联合冲剪机的锯床采用高温高速等离子火焰熔化并吹掉切口处的金属及其氧化物完成切割，可切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢和铝、铜等有色金属。3、等离子切割下料、等离子切割机数控等离子切割机、5.2钢结构制造过程中，钢材在储存、运输、吊装和加工过程中形成的变形，必须对不符合技术标准的钢材、构件进行校正。钢结构矫正是通过外力或加热迫使钢材反向变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。校正方法：火焰校正(也称为热校正)、机械校正和手动校正(也称为冷校正)。本发明的钢板矫直机的钢管矫直机利用火焰对钢进行局部加热，被加热的金属由于膨胀受阻而压缩塑性变形，从而缩短了冷却后的长金属纤维。1、火焰校正，影响校正效果的因素：火焰加热位置、加热形式、加热温度。对于低碳钢和普通低合金钢来说，火焰矫正加热的温度是600 8000，火焰矫正是通过一种特殊的矫直机来弯曲钢在外力的作用下产生过度的塑性变形，以达到平整的目的。2、机械校正、拉伸机校正：用于薄板变形、型钢变形、钢管、带钢、线材等。压力矫直：用于矫直板材、钢管和型钢。多辊矫直机：用于矫直型材、板材等。液压矫直机多辊矫直机矫直钢板，采用锤击法，操作简单灵活。由于其校正力小、劳动强度大、效率低，用于校正小尺寸的钢材或校正设备不方便使用时。3、手工校正、锤击法-钢板焊接应力变形校正，对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支承面和焊接坡口有技术要求的，需要剪切或气割钢板边缘处理。(1)边缘加工，边缘加工方法有：铲刃、刨刃、铣刃和碳弧空气刨刃。钢板铣边机端面铣削、轧制、剪切和倒角(坡口)机，(2)弯曲和卷绕成形，钢板卷绕是通过旋转辊轴在三个点连续弯曲板材而形成的。钢板压接包括预弯、定心和压接三个过程。(1)钢板的卷曲，(1)预弯曲：当钢板在折弯机上卷曲时，总是有一部分不能在两端的边缘卷曲，即剩余的直边。通过预弯曲消除剩余的直边。(2)对中：为防止钢板在卷板机上卷曲时扭曲，钢板应对中，使钢板的纵向中心线严格平行于滚筒轴线。(3)卷曲：定心后，通过调整辊的位置，钢板开始弯曲，然后来回卷曲。(1)型钢弯曲：型钢弯曲时会变形。弯曲半径越小，变形越大。应控制型钢的最小弯曲半径。构件的曲率半径较大，应采用冷弯。构件的曲率半径较小，应采用热弯曲。(2)型材弯曲，(2)钢管弯曲：自由弯曲时，截面变形，外管壁变薄，内管壁增厚。弯曲方法：将填料(砂)加入管道中或插入芯棒中进行弯曲；或者用滚轮和滑槽在管外弯曲。弯曲半径：3.5倍(热弯)至4倍(冷弯)管径。型材折弯机，全自动弯管机，将构件的边缘弯成一个倾斜角或一定形状的操作过程称为卷边。翻边可以提高零件的强度和刚度。弯曲折边由折边机完成。、包边，包括铆钉孔和螺栓孔，可以钻孔和冲孔。钻孔是通过钻孔进行的抛丸除锈是最理想的除锈方法。喷砂除锈、抛丸机除锈、(2)防腐涂装，涂装方法有刷涂法(油性基材涂装)和喷涂法(快干挥发性涂装)，普通涂料的涂装次数和涂装厚度应符合设计要求，钢材表面不得错涂或漏涂，涂层应均匀，无明显皱纹、流挂、针孔、气泡、脱皮和锈蚀。防火涂料的涂层厚度应满足耐火极限的设计要求。5.3钢结构连接施工工艺，喷涂方法为涂层，钢构件的连接方法有焊接、紧固件连接(螺栓连接、钉、自攻钉、铆钉)和铆接。高强度螺栓连接构造、铆接连接、拉铆钉、拉铆钉枪、焊接构造、钢结构焊接的类型、特点和应用范围、5.3钢结构连接构造技术、1、手工电弧焊、2电极：手工电弧焊用电极，由焊芯和涂层组成。焊条的表达方法(如E4303和e 5015):“e”代表焊条，前两个“43”和“50”代表焊接金属的抗拉强度等级(430和500牛顿/平方毫米)，第三个数字代表焊接位置，最后一个数字代表适用的电源类型和涂层类型。也称为焊条电弧焊，是最常见的熔焊方法。它利用电弧产生的高温和高热进行焊接。(1)电焊机：主要是交流弧焊机和DC弧焊机。交流弧焊机、DC电弧焊焊条，(3)焊接接头和坡口，为了保证焊件能焊透，必须开一定形状的坡口。焊接前，根据焊接零件的形状、尺寸和应力选择合适的接头类型。常见的接头类型包括对接接头、搭接接头、丁字接头和角接头。普通接头类型、对接接头的坡口类型，以及(4)焊接工艺参数的选择。手工电弧焊的焊接工艺参数包括：电极直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源类型和极性等。焊条直径根据焊件的厚度、接头类型、焊缝位置和焊接等级来选择。焊接电流根据焊条类型、焊件直径、厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中，焊条直径和焊缝空间位置最为关键。电弧电压由焊接电流根据电源的特性确定。此外，电弧电压也与电弧长度有关。焊接层的数量取决于焊接件的厚度。除薄板外，通常使用多层焊接。每层焊缝的厚度太大，对焊缝金属的塑性有不利影响。施工时每层焊缝的厚度不得大于4 5毫米。多层焊缝和焊接顺序，有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊操作简单，工作条件好，生产率高，焊接质量容易保证。应尽可能避免垂直焊接、水平焊接和高架焊接的困难。焊缝空间位置，焊缝空间位置，(6)焊接准备，冲击方法将焊条垂直于焊件冲击，然后迅速保持一定距离；擦拭方法将电极末端轻轻划过焊件，然后快速保持一定距离。严禁在焊接区外的母材上点火和引弧。包括坡口准备、接头清理、电极干燥、预热、预变形和高强度钢切割面探伤等。(7)引弧法、引弧法、钢管坡口法和(8)带材输送法：(1) 焊条沿其中心线向下进给，被电弧熔化并缩短。为了保持电弧长度，焊条必须沿其中心线向下进给，以防止电弧断裂；焊条运输有三个方向，三个方向的动作应紧密协调。(2)沿焊缝移动，形成一条线性焊缝。焊条应以适当的速度沿焊缝移动。(3)横向摆动为了获得一定宽度的焊缝，焊条必须横向摆动。(2)子项目埋弧焊焊接工艺，计算机自动埋弧焊生产线，3、CO2气体保护焊，CO2气体保护焊焊缝得到保护，因此焊缝金属纯度高，性能好；焊接加热集中，焊件变形小；电弧稳定性好，即使在小电流下也能稳定燃烧。这是一种高效率、低成本的焊接方法。缺点：焊接时无风，适合室内操作；焊接深度仅适用于厚度小于6mm的薄板。逆变CO2气体保护焊机的CO2气体保护焊，CO2气体保护焊丝，包括普通螺栓、高强度螺栓、钉子、自攻钉和铆钉的紧固连接。1、钢柱与基础地脚螺栓连接，梁柱节点螺栓连接，普通螺栓连接，普通螺栓根据形状有：六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓。(1)六角螺栓：根据质量和产品等级分为甲、乙、丙三种。A级螺栓精制螺栓；乙类螺栓半精螺栓；c级螺栓粗螺栓。(1)普通螺栓的类型和用途。A级和B级螺栓适用于需要在连接部分传递大剪切力的重要结构的安装。丙级螺栓适用于钢结构安装中的临时固定。六角螺栓，双头螺栓：也称双头螺栓，主要用于连接厚板或不便于用六角螺栓连接的地方，如混凝土屋架、屋顶梁、单轨梁吊架等。(3)锚栓：分为普通锚栓、直角锚栓、锤状锚栓和锚状锚栓。混凝土浇筑前将普通地脚螺栓、直角地脚螺栓和锤击螺栓埋入基础中，以固定钢柱。锚固锚杆是在成型的混凝土基础上钻孔后安装并灌浆的一种锚杆。双头螺栓、普通地脚螺栓、异形地脚螺栓、地脚螺栓预埋，(2)普通螺栓施工，(1)连接要求：螺母下的垫圈不应超过2个，螺栓头下的垫圈不应超过1个。螺栓头和螺母应紧密附着在结构件和垫圈的表面。”。斜面螺栓连接，放置斜垫片使其平整。”。对于承受动载荷的螺栓或重要零件，应放置弹簧垫圈。”。伸出螺母的螺栓长度不得小于两个完整螺纹的长度。”。(2)轴向力螺栓的紧固必须从中心开始，并对称进行。大接头需重新拧紧，即“两次紧固法”。拧紧螺钉时的轴向力不得超过相应的规定。永久螺栓拧紧的质量检查应使用锤子或扭矩扳手进行。螺栓不得振动和移位。应使用塞尺检查紧固的真实性。对接面高差(不平度)不得超过0.5毫米。南京大胜关长江大桥高强度螺栓最终拧紧。塞尺，2。连接高强度螺栓。高强度螺栓是高强度螺栓，是标准零件。铆接是继铆接之后的一种新型钢结构连接方式，是目前钢结构连接的主要方式。高强度螺栓可分为扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓。(1)高强度螺栓的类型和用途。大六角头扭剪型高强度螺栓和高强度螺栓一个连接对由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成，一个连接对由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。手动扭矩扳手：手动拧紧高强度螺栓时，应使用标明扭矩值的扳手进行拧紧，以达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和剪切值。常用的手动扭矩扳手有指针式、声学式和扭剪式。高强度螺栓施工机具、噪音扭矩扳手、德国Wera可调扭矩扳手、手动扭矩扳手；固定扭矩和固定角度的电动扳手适用于紧固大六角头高强度螺栓，可自动控制扭矩和角度，适用于钢结构桥梁和厂房扭剪型高强度螺栓的初拧、终拧和初拧。扭剪型电动扳手适用于扭剪型高强度螺栓的最终拧紧和固定。T、6924扭转剪切扳手电动扭转剪切扳手、固定扭矩电动扳手、(3)高强度螺栓的施工要点、(1)拧紧前，检查螺孔和连接件的位移、不平度、垂直度和抛光顶轴的配合，以及板重叠处摩擦表面的处理、连接间隙、孔眼的同心度和临时螺栓的放置。(2)紧固施工应从节点中心到边缘依次进行。拧紧时，应在开始和结束时拧紧。对于大规模的节点，可分为初捻、复捻和终捻。初始扭转和复合扭转的轴向力应为标准轴向力的60 80%，最终扭转的轴向力应为标准轴向力。当天安装的螺栓应在当天结束时