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文档简介

质量管理部陈子龙生产事业部年度总结报告,2012年12月20日,主要内容,1.2012部门工作报告,2 .部门内上级意见和质量保证,1-2:外包供应商管理类年度工作总结,1-3:CQS客户服务类年度工作总结,1-4:质量保证类年度工作总结,主要内容,1-1:原材料供应商管理类年度工作总结,1.2012年度工作报告。1-6:部门提案改进年度工作总结,1-5:恒创质量控制类年度工作总结,1-1。原材料供应商管理类年度工作总结,1.2012供应商来料批次总结:1-1。原材料供应商管理类年度工作总结,2.2012供应商来料批次情况:1-1。原材料供应商管理类年度工作总结,3。来料缺陷分析:来料缺陷分布图,1-1。原材料供应商管理科年度工作总结,4。来料缺陷分析:10大不良来料类型,10大来料缺陷供应商,1-1。原材料供应商管理科年度工作总结,5.2013原材料供应商管理科工作计划,1-2。外包供应商管理科年度工作总结,1月和9月正式成立。工商管理硕士,1-2:外包供应商管理类年度工作总结,2。外包产品出货:问题焦点:外包供应商异常交货,描述:1-2。外包供应商管理类年度工作总结,3.2013外包供应商管理类工作计划,1-3。CQS客户服务类年度工作总结,1.2012客户检验批次总结:(类似于下表),1-3。CQS客户服务部年度工作总结,2.2012客户检查月明细:(图表分析),图表,问题焦点:缺失附件,3.2012客户检查合格率,改进措施:1。实施来料筛选系统,提高在线零件产量,减少检验质量问题;2.运行质量控制模拟检验的实施,检验生产线的生产质量,降低检验不合格的风险。问题的焦点:供应商来料的质量控制,如灯串和玻璃球。问题的焦点:电池电压低,发光二极管色差,1-3。CQS客户服务类年度工作总结,1-3。CQS客户服务类年度工作总结,4.2012客户检查不良分析:(图表分析),图表,5.2012主要客户投诉,问题焦点:短发货,多发货,改进措施:1。加强员工质量意识宣传,提前预防质量异常。2.重点控制来料的模拟检验,以防止重大客户投诉。,关键问题:附件的混合安装,1-3。CQS客户服务类年度工作总结,1-3。CQS客户服务类年度工作总结,6.2012客户投诉详情:(图表分析),1-3。7.2013年CQS客户服务类年度工作总结,CQS客户服务类工作计划,1-4。质量保证类年度工作总结,1 .质量保证类2012年重点工作项目:1-4 .质量保证类年度工作总结,2 . 2012年工厂检查总结:(类似下表),1-4 .质量保证类年度工作总结,3 . 2012年工厂检查细节,1-4 .质量保证类年度工作总结,4.2013质量保证类工作计划,1-6 .恒创质量控制类年度工作总结,1。恒创质控班2012年重点工作项目:1。提案改进。改进措施:11/8提案改进第二阶段已发布,初步工作已总结。展示了优秀的案例来鼓励每个人努力达到目标。11月8日召开了第二次提案改进发布会,对初步结果进行了确认,总计145万元。5月25日召开了第一次提案改进发布会,以确定初步结果。总金额为9.2万元,1-6元。部门提案改进年度工作总结,2.2013部门提案改进工作计划:1-6。部门提案改进年度工作总结。生产部门中P9主题的成本分析。生产线效率改善S1311F人力改善和发光二极管灯线操作优化2)。现场管理人员的可视化管理(生产、技术、质量)3)。完成恒创制造部4楼和5楼车间的布局规划,规划8条装配线,2条包装线,145平方米。单元格区域。5楼规划7条装配线,3条包装线,145平方米。单元格区域。2)塑料质量控制体系和预改进过程的改进:1。环境物质2。是否有结块3。生产样品,来料检验,1。首件确认2。外观和实际匹配3。产品重量4。环境物质、过程控制、每班下班前的最终结果判断、装运检验、问题:1。检查项目相对简单,存在明显的泄漏后缺陷问题;2.所有检查基本都在机器边缘完成,没有提供好的检查地点和确认方法。3.机器的缺陷没有被数据反映出来,完全由质量人员控制。2)。塑料质量控制系统的改进,1。环境物质,2。是否有结块,3。生产样品,4。样品标准,5。来料重量,来料检验,1。第一篇文章确认,2。外观和实际分布,3。产品重量,4。环境物质,5。组件的关键尺寸,6。应对2H的平行度、过程控制和最终结果进行判断,以防止由于大规模生产中的问题导致的大规模返工(11月完成)、装运检验等。改进1:检验方法的改进,改进2:检验环境的改进1。将原车间办公室移至二楼闲置办公室集中办公,并建立单独的质检室。2.建立样品柜和成品柜

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