蓄水池泵房施工工艺

1 1、1泵房施工工艺泵房施工工艺1、工艺场地清理、点位放线、外墙施工、基坑开挖、垫层施工、附属工程1.1清除开挖区域内的所有障碍物。1.2做好场地平整和基坑开挖的施工计划；确定开挖路线、基底标高、坡度、排水沟位置和土方堆放位置。1.3外墙施工：操作准备浇砖砂浆搅拌砌墙验收。(1)拼装方法：砌筑采用一步一步(全步、全条)、梅花步或三步一步砌筑法。(2)、选择砖混水墙应选择棱角整齐、无弯曲、裂缝均匀、规格一致的砖基础。(3)、砌砖前板角应是板角，每块板角不应超过五皮，新板角，要及时悬挂、靠牢。如有偏差要及时修复。板角应仔细控制皮数杆砖的层数和标高，控制灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。卷好大喇叭后，再次检查。找平和垂直度完全符合要求后，挂线砌墙。(4)、挂线砌筑的砖墙厚度超过一砖厚度时，应在两侧挂线。对于10M以上的长墙，应在中间设置分支线条，小线条应收紧，每块皮砖应穿线，使水平接缝均匀、平直、光滑。砌筑混水厚度的砖墙时，应采用外挂线，既能照顾砖墙两侧的平整度，又能为下道工序控制抹灰厚度打下基础。(5)、砌砖应采用一铲灰、一砖一挤、一捏三位一体的砌砖方法，即满铺、满挤的操作方法。砌砖时，砖应平铺，内侧手高，墙面敞开。如果你的背很低，你就必须扛着墙。砌砖时应遵循“上跟线，下跟边，左右两边对齐”的原则。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米或大于12毫米。为了保证清水墙的主缝垂直，不沿缝移动，建议在墙高一步时，在2M水平间隔处弹两条垂直垂直线，以控制沿缝在不同平面内的移动。在操作过程中，应认真进行自检。任何偏差都应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应混合使用。6、施工脚手眼砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填充。1.4基坑开挖根据设计要求和基础做法留设变形缝：本工程采用局部分层开挖，第一层开挖深度为2.5M，由装载机完成，第二层采用反铲挖掘机沿基坑长度方向向后开挖，左侧倾倒，用两台装载机运土至指定地点。1.5垫层施工：基层处理找标高和弹性水平控制线铺设混凝土振捣找平养护1.5.1基层处理：用凿子清除粘在混凝土基层上的浮浆、松散混凝土和砂浆，用钢丝刷找标高和弹性水平控制线1.5.2:刷掉水泥净浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上50厘米的水平标高线，向下测量垫层的标高，有条件时弹在周围墙上。1.5.3铺设混凝土：混凝土垫层的厚度不得小于60毫米，为控制垫层的平整度，可在第一层地面的填土中打入小木桩(30毫米、30毫米、200毫米)，并拉水平标高线，在木桩上标出垫层的平面(间距约为2M)。调平墩(由细石混凝土制成)，墩的上层为垫层的上层标高。1.5.4振捣：混凝土用厚度略高于整平桩的铁锹摊铺，然后用平板振动器振捣。当厚度超过20厘米时，内部振动二、水库施工工艺二、水库施工工艺一、工艺流程基槽开挖垫层施工地坪施工池壁施工屋面施工蓄水试验防水(防腐)层施工回填土水库验收作业方法1.1基槽开挖A)基槽开挖应符合土方开挖工程通用施工工艺标准的规定，并满足以下要求：1)土方开挖不得影响邻近建筑物和构筑物的安全；2)基础不得扰动或超挖。采用机械开挖时，应预留100 mm至200 mm厚的土层，并用人工清理底部。3)当相邻两个不同埋深的水池同时施工或先施工浅水池时，应保护浅水池的地基土不受扰动或破坏；4)土方开挖完成后，应按设计文件的规定进行钻杆勘探，并做好钻杆勘探记录。b)土方开挖和钻孔后，施工/监理单位应对沟槽进行检查。验槽记录应包括土质、基槽轴线位置、几何尺寸、底标高等。并应满足以下要求：1)当有经验的沟槽需要地基处理时，设计应提出处理方案；2)基槽检查和地基处理记录应由设计、施工/监理和施工单位代表签字确认。c)当水池底板位于地下水位以下时，应检查施工阶段的抗浮稳定性，不能满足时应采取抗浮措施。1.2模板工程A)模板及其支撑应根据水池的结构形式进行设计和安装，并应满足以下要求：1)模板应优先选用定型模板；2)检查强度、刚度和稳定性；3)满足结构要求，便于施工。各连接点、预埋件、止水带等的固定。应牢固可靠。4)模板拼缝应严密不漏浆；5)隔离剂不得污染钢筋与混凝土的连接处，不得用作阻碍后续工序施工和影响外观质量的隔离剂。b)当池壁和池顶连续施工时，墙模板支撑架应与顶板模板支撑架断开，不得相互连接。顶板支撑架的斜杆或横向连杆不得与墙模板的杆连接。c)模板安装应保证各工序的顺利进行，并满足以下要求：1)模板安装不得超过1.5m每层；2)两侧一次顶装模板时，混凝土浇筑窗口应分层留置。窗户的高度和水平距离不得超过1.5m:3)分层模板或窗口模板应提前组合；4)当有预留孔洞或预埋管道时，模板应在孔口或预埋管道直径1/4 1/3高度分层或留置窗口，当孔径或管道直径小于200毫米时，可不受此限制；5)池壁底层模板应设有清理口，在浇筑混凝土前清理干净，经检查确认后密封。d)池壁模板用拉螺栓固定时，应选用可拆卸的工具式拉螺栓。螺杆的直径和间距应通过计算确定，并满足以下要求：6)在留在混凝土中的螺杆中间应增加止水片；7)止水片的规格应为60毫米、60毫米至100毫米、100毫米或60毫米至100毫米，厚度为3毫米至6毫米。8)止水片焊缝应在两侧完全焊接，并用煤油进行泄漏试验。拆除模板后，应使用微膨胀水泥砂浆堵塞和压实拆除水池内外壁上工具型对接螺栓留下的锥形凹槽。e)止水带的质量应符合以下要求：1)止水带的形状和尺寸应准确，无油污；2)金属止水带应光滑，无锈蚀、砂眼、脱层等缺陷。3)塑料或橡胶止水带不得有h)当池梁和顶板跨度大于4m时，底模应拱起。当设计无要求时，起拱高度应为跨度的0.1% 0.3%。I)现浇混凝土水池模板及其支撑的拆除应符合下列要求：3)池壁模板不少于7天，混凝土强度达到设计强度等级的50%；4)混凝土强度达到下表规定后，方可拆除底模。5)冬季施工时，当混凝土表面温度与环境温度相差不大时，应拆除墙体模板，温差不超过15，拆除模板后应覆盖保温材料。j)除符合本标准的规定外，模板分项工程的施工质量也应符合GB50204的规定。1.3钢筋工程a)钢筋更换应符合下列要求并取得设计批准变更文件：1)不同类型钢筋的更换应按照钢筋抗拉承载力设计值相等的原则进行；2)同类型钢筋的更换应按照钢筋总截面积相等的原则进行，直径变化范围不超过2mm；3)更换钢筋时，应满足混凝土设计规范中规定的钢筋间距、最小直径和根数的要求。b)钢筋的连接可采用搭接、搭焊、对焊等方法，应符合GB50204的规定。c)预埋件上的预埋螺栓、锚筋等。不得超过混凝土厚度的3/4，否则应弯曲；d)钢绑扎丝头应弯入池中测量。1.4混凝土工程1.4.1钢筋混凝土现浇水箱的施工应采用商品混凝土，并进行机械振捣。1.4.2混凝土平衡层的施工应连续浇筑。平衡层的表面应光滑干净。平衡层伸缩缝和底板伸缩缝应在同一位置。1.4.3预拌商品混凝土必须提供配合比通知单、商品混凝土出厂合格证、原材料合格证和复验报告。1.4.4浇筑混凝土前，应确定混凝土浇筑的安排、顺序、速度和振捣方法。1.4.5水池主体结构中的混凝土应掺入同一品牌、制造商、品种和强度等级的水泥。1.4.6当无设计要求时，现浇混凝土所用的水泥应符合下列要求：a)采用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；b)要求抗冻时，应使用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰硅酸盐水泥；c)混合外加剂时，优选普通硅酸盐水泥，也可使用矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；e)每立方米混凝土的水泥含量不小于300公斤，水泥中的碱含量不大于0.6%。1.4.7混凝土用骨料除满足JGJ52和JGJ53的质量要求外，还应满足以下要求：a)混凝土用粗骨料应为坚硬密实的石料，最大粒径不大于结构截面最小粒径的1/4，不大于钢筋最小净距的1/2，不大于40毫米，针状颗粒含量不大于15%。 含泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不得有泥块或泥包石料。 b)混凝土用细骨料应为中砂，最大粒径应小于5毫米，其含泥量不应大于3%，不应有泥浆。使用海砂时，其氯盐含量应小于0.6%。1.4.8混凝土掺外加剂时，其品种和质量应符合GB8076和GBJ119的规定。不得在池混凝土中使用氯盐和含有氯盐的防冻剂、复合早强剂和早强剂减水剂。振捣混凝土时，应对预留孔洞、孔洞及预埋件、管道、止水带等周围混凝土进行振捣，预留管道下部也应人工夯实，不得与止水带碰撞。连续浇注时间和1.4.10施工缝处浇筑混凝土时，应符合下列要求：a)浇筑混凝土的抗压强度值不小于2.5兆帕；b)使硬化的混凝土表面变粗糙，清除钢筋和止水带上的浮浆，冲洗干净并保持湿润，但不要积水；c)浇筑混凝土时，施工缝应铺一层厚度为20 mm 30 mm、配合比为1:1的水泥砂浆；d)接缝处的混凝土应仔细夯实。1.4.11水池底板浇筑混凝土时，应连续浇筑，并符合下列要求：a)分段或分段浇筑时，混凝土留茬连接时间应符合本标准4.2.4.10条的要求；b)及时进行二次振动和表面压制；c)覆盖并喷水固化。1.4.12混凝土浇筑完成后，应浇水养护或涂养护剂浇水养护。养护期不得少于14天。1.4.13混凝土池在交付使用前不得清空。应根据设计水位注满水。越冬时，应采取防冻措施。1.4.14混凝土试件应在浇筑地点制作，并符合以下要求：a)强度试件：1)标准养护试件每班不少于一组，每100m3混凝土不少于一组，每组三件，池底、池壁和池顶保留；2)同条件养护试件组数应符合施工技术文件的规定；b)抗渗试件：1)施工现场根据水池底板和壁板进行留置；2)每组每部分不少于一组，每组六件；c)冻融试件应按设计文件要求的冻融等级保存：1)50次以下的冻融循环不得少于一组，每组三件；2)100次以上的冻融循环不得少于5组，每组3块；d)冬季施工应增加与水池相同条件下的养护试件：1)两组强度试件，一组用于测试混凝土冻结前的强度，另一组用于测试混凝土解冻后转入标准养护28d的强度；2)用一组抗渗试件检查解冻后转入标准培养28d的抗渗标签。1.1.15水池混凝土后浇带的施工按设计文件的规定执行。当设计文件中没有规定时，应满足以下要求：a)后浇带两侧的混凝土应设置止水，并符合本标准第3.2.2.7条的规定；b)后浇带钢筋不得切断，并清除浮锈和浮浆；c)浇筑后皮带接头两侧的混凝土应凿毛，并清理干净；d)后浇带混凝土应在施工前在两侧浇筑并养护42天；e)后浇带混凝土应采用微膨胀混凝土，强度应提高一个等级；f)后浇带混凝土应振捣密实，养护时间不少于28d。1.5回填A)回填工作必须在水池蓄水试验合格、外防水(防腐)层施工完成、预埋管道施工完成并办理隐蔽手续后进行。b)回填土应围绕水池对称分层夯实。回填土不得损坏水池的表面结构和防水层(防腐层)。c)其他未决事项执行土方回填工程通用施工工艺标准。1.6蓄水试验1.6.1蓄水试验应在蓄水试验完成和蓄水试验完成后及时进行。水池蓄水试验应满足以下要求：a)混凝土达到设计强度等级；b)保留的样品通过测试；c)不允许回填施工；d)试验水温与环境温度之差应为20，并应使用清水。1.6.2水池的蓄水试验应按照本标准附录A的规定进行，并应符合下列要求：A)当平衡层位于底板上时，应先进行蓄水试验，平衡层应处于平衡状态