蓄水罐安装施工组织设计

仓库水坦克安装货执行工作组织法建立米汇编：回顾：批准：目录1.项目概述2.计划准备的基础3、冷水储罐安装工艺4、拼装施工方案5.提升方案6、安全技术措施和注意事项7.图纸一、项目概述底层高4.4米，主梁高3.32米，辅梁高3.52米。一、二层楼高7.3米，主梁高6.2米，辅梁高6.47米。整个楼板的承载力为800kg/m2，其中一、二层10 -14轴与D -G轴之间的原建筑为空区，钢结构加固后楼板的承载力为800kg/m2；一、二层5 -7轴与d -G轴之间区域的原有建筑也为空区，其中一层钢结构加固楼板的承载力为800kg/m2，二层为200kg/m2。建筑面积的总荷载为500千克/平方米，其中10 -14轴和D -G轴之间的区域为50千克/平方米，5 -7轴和D -G轴之间的区域为50千克/平方米，其他区域为800千克/平方米。我公司承包的储水罐工程是一项专业工程。我们将采购、安装和组织单项工程的竣工验收，并移交给业主。设备和附件清单序列号设备名称模型设定单位量评论1冷水储罐250米(H13.885000)A22阶梯设置1二。编程基础1.根据设计院的工程图纸和制造商的技术文件和操作说明；2、国家法律、法规、规章、标准和国外技术标准：3.JHJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程4、工业金属管道工程施工及验收规范 G1350235-975、压力管道安全管理及监察规定三、冷水储罐安装过程及时间计划冷水储罐体积大，重约40吨，总长14米，直径约5米。因为冷藏箱的直径太大了。因此，罐体的运输高度太高(总高度为333，606.5米)无法运输，所以罐体需要现场组装。第一步是将生产车间加工的罐的各种零件运输到施工现场进行组装。时间安排：从10月3日至10月13日，罐体组装完成，共10天。第二步：吊装到位；时间安排：吊装将于10月14日完成。总共1天第一步和第二步使用站点布局步骤3:安装配水管；时间安排：从10月15日至10月17日，罐体组装完成，共3天。第四步：压力测试；(需要500立方米的自来水)时间表：10月18日至10月19日。总共2天步骤5:制造和安装罐梯和平台；时间表：10月20日至10月21日。总共2天步骤6:罐体的保温和防腐。时间表：10月19日至10月25日。总共7天步骤3至6的现场布局图施工场地的平整度为0.3%，混凝土硬化场地满足施工需要。起重机本体的质量约为140吨。蓄冷罐的质量为40t。我强烈要求业主为我们的施工严格管理施工现场。3.焊接材料：电极：E5015， 6mm。焊条应在145和10下干燥2小时。干燥后应保温使用，并做好干燥和保温记录。1)研磨机将管道端口加工成“V”形槽，角度为7050，钝边为1毫米2)焊接方法：手工电弧焊。3)、焊件焊接前，接头表面和内壁应涂油10毫米，除锈干净，并检查有无裂纹、夹层和缺陷。4)、焊接场所，应采取防风、防雨等措施。5)对焊件内壁应光滑，错缝单面焊不得超过壁厚的10%，对焊嘴端面应垂直于管道中心线，端面倾斜偏差不得大于管道外径的1%。6)、焊接电弧应在坡口和反弧方法中进行，不得在受压元件和管道焊接位置上引弧。7)、焊接时，应特别注意接头和电弧的质量，两层焊缝接头应错开，自检合格后方可进行第二层焊接。8)、管道要接触牢固焊接，对89mm、57mm直径的管道进行四次牢固焊接，牢固焊接长度为5mm；如果点焊中有裂纹，必须拆除重新焊接。9)焊缝焊接后，应清除焊渣和飞溅物，并在距焊缝50毫米处印上焊工代号戳(戳号应与焊缝垂直)。10)持有相应合格项目的焊工负责所有压力管道的现场焊接。水压试验只能在焊缝外观检查和探伤合格后进行。探伤不合格的焊缝必须修复。如果仍然不合格，需要进行第二次修理。修理时，应先制定修理计划，经焊接经理审核，质量保证经理批准后，方可进行修理。四、拼装施工方案1.工程特点：因此，储罐的所有部件只能在生产车间加工后运输到现场组装。组装完成后，设备吊装就位，并严格执行特殊吊装方案。2、施工人员编制施工负责人：李发明；电焊工：5名；钳子：6技术负责人：刘；起重工人：2人3、施工工具和施工现场序列号设备名称模型设定单位量评论1电焊机36千伏安台湾5耗电量：100千瓦2氧气、乙炔设置43电动压力测试泵3KW台湾14起重机5TA15手摇砂光机台湾26抛光机台湾27切削机3KW台湾18其他小工具设置19卡车起重机50T台湾1车身70t10储水罐施工现场20m12mm240只有一个计划。11汽车吊装场地15毫米9米m15012材料堆场15米9米15米m2254、冷水储罐组装工艺：本工程的组装过程应自下而上进行。步骤1:将两个冷水储罐的裙板和下封头同时安装到位；步骤2:同时组装两个冷水储罐的第一段；(3)同时组装两个冷水储罐的第二段；(4)同时组装两个冷水储罐的第三段；步骤5:同时组装两个冷水储罐的第四段；步骤6:同时组装两个冷水储罐的第五段；步骤7:同时组装两个冷水储罐的上封头。5、冷水储罐焊接焊接组装好的罐体1)、焊接材料：电极：E5015， 6mm。焊条应在145和10下干燥2小时。干燥后应保温使用，并做好干燥和保温记录。2)焊接方法：手工电弧焊。3)、焊件焊接前，接头表面和内壁应涂油10毫米，除锈干净，并检查有无裂纹、夹层和缺陷。4)、焊接场所，应采取防风、防雨等措施。5)、焊接电弧应在坡口和反弧方法中进行，不得在受压元件和零件的外部焊接位置引弧。6)、焊接时，应特别注意接头和电弧的质量，两层焊缝接头应错开，自检合格后方可进行第二层焊接。8)焊缝焊接后，应清除焊渣和飞溅物，并在距焊缝50毫米处印上焊工代号戳(戳号应与焊缝垂直)。9)持有相应合格项目的焊工负责所有受压元件的现场焊接。水压试验只能在焊缝外观检查和探伤合格后进行。探伤不合格的焊缝必须修复。如果仍然不合格，需要进行第二次修理。修理时，应先制定修理计划，经焊接经理审核，质量保证经理批准后，方可进行修理。10)、现场施工人员培训1.安装前，设备安装负责人应向现场所有施工人员和质量检查员披露工程情况，并移交图纸、技术文件和现场施工计划、记录表格、安装标准和规范。2.安装施工负责人质检员应组织所有施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。3.安装前，施工负责人应组织现场施工人员对设备进行全面清点，冷水储罐等部件的规格和数量应准确、完整。对零件进行详细检查并做好记录；质量检查员应参与监督检查。如发现缺陷，应做好现场记录并及时向甲方报告(必要时向技术监督局监督机构报告)，并与有关单位讨论处理方法，以确保安装工程质量。4、根据设备布置图，施工单位提供土建基础施工图对土建施工质量进行全面的现场测量，复检，做好记录，发现问题及时向使用单位、共同协商处理，使设备基础符合安装要求。5.质检员应认真及时地对基础设施的验收、安装步骤和安装的技术参数进行现场记录，并填写相关登记表，一些需要用户和相关单位代表签字认可的表格必须由用户和相关单位代表签字认可。五、吊装施工方案1.计划准备的基础1)，根据建筑安全生产监督管理规定，起重机械安全监督管理规定-建设部第166号令；2)根据建筑机械使用安全技术规程 GJ33-2001，起重机吊装作业安全技术规范北方工业出版社和起重工安全技术化学工业出版社；3)、按机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98、起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50278-98；4)、根据项目制冷机组设备安装技术要求、设计和施工图纸，编制相应的设计说明；5)、根据设备制造商提供的制冷机组设备数据，外部尺寸、运输重量等技术参数。6)、根据项目施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。7)、根据施工现场勘察现场条件、周围环境、起重线路、冷库布置等。2、吊装施工前应具备的条件1)技术准备吊装施工方案已按相关程序批准。参与吊装施工的相关人员均经过专业培训。吊装责任工程师已经向所有人员进行了吊装技术交底。安全责任人员负责对所有参与吊装施工的人员进行安全教育。土建专业提供了完整的设备基础竣工资料，基础沉降观测原始资料齐全，基础已通过复验。根据设备制造图纸、施工图纸及其他相关文件的要求，每台设备均已通过检验。所有检查和施工记录完整并通过检查，设备安装位置的坐标和方位检查无误；所有测试仪器和工具应正确安装在规定的位置，吊装的安全和质量保证体系人员应在各自的位置。2)场地准备影响设备吊装的障碍物已清除，吊车行走路线路基和吊点打腿基础已按要求处理，路线畅通。根据吊装计划中规定的位置顺序，所有设备都已就位。主起重机已根据吊装计划的位置进行了布置；3)、机器准备钢丝绳、绳扣和卸扣已按规定检查合格。主起重机的桅杆已经组装安装，配重已经安装。主起重机和辅助起重机已经过检查，确认状况良好。4)其他准备工作在设备的基础上，垫片已经被适当地布置。空军对的准备工作已经完成。经纬仪已按照计划要求布置到位。吊装时，天气预报信息已经掌握，确认无误后才能下达吊装命令。所有安全措施均已实施，并符合相关安全文件的规定。三、吊装过程约40T的现场组装完成后，将冷水储罐本体吊装到位。1)卸载前应进行试吊。吊装总指挥应披露吊装作业。布置各种监理岗位的要点和主要内容；多次进行提升和降低，以确保所有部件的协调性和安全性。审查各部分的变化等。总司令正式下令检查每个哨所的准备情况，并使用哨子作为统一的信号。各岗位应报告准备情况，并及时用信号通知指挥台。将设备吊至场外试吊，检查吊车、吊具、吊耳是否正常，并做进一步检查。一切正常后，将设备吊到设备底座上。2)吊装方法3.1。本次吊装设备重40吨(H14M5m)，设备。吊装过程如下：施工准备起重现场勘测运输和起重机路线确认起重机选择确认设备进入现场的时间。确认起重机接近时间起重机根据标记定位。起重机和设备同时进入现场牵引设施设置到位设备运输到位发布吊装命令和试吊拖到位并安装正式吊装3.2。在离装配现场最近的地方，停放一台相应吨位的液压伸缩臂汽车起重机，以吊起冷水储罐。该方法的关键是了解设备的实际重量，正确选择起重机和起重机械工具，严格防止起重机在吊装过程中超载。3)、施工步骤提前将汽车起重机带到现场，所有吊装人员就位。到达现场后，所有人员将首先召开当天任务的现场沟通会议。选择设备装卸的起重机操作位置，将设备提升至设备基础，并正确放置。5)、冷水储罐罐体就位及水平调整效果该设备是一个立式容器，高14米，直径5米。冷水储罐按设计