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文档简介

织物检验规范单击再生织物检验规范1.目的:为确保购买的布料符合国家标准的要求,对购买的布料进行质量检查。2.范围:我公司购买的所有针织。穿梭。应用于合成化学纤维等织物。3.内容:3.1检查项目:3.1.1抽样方案:3.1.2测试3.1.3外观质量指标3.1.4外观缺陷名称和意见说明3.1.5包装方法要求。3.2检查根据:批准的正确模板和供应商运单内容检查布料要求。3.3测试方法:3.3.1抽样方案:批量范围抽样数量资格确定不合格物料确定数2-82019-1530116-2550126-5081251-90131291-1502023151-2803234281-5005056501-1200808781201-32001125113201-100020041510001至35003157223 . 3 . 1 . 1 better检查,从40W的荧光灯3-4个光源到80CM的倾斜平台检查,在织布机上倾斜平台为45度角,从灯光到织布机的距离为1到1.2米3.3.1.2振幅大于100厘米的布料应由两个人检查,检查布表面的瑕疵时应注明(瑕疵的正面准)和减点录。3.3.2测试:3.3.2.1洗涤收缩率:(第2页)3.3.2.1.1针织:类型布收缩率不大于笔直地侧身平纹面/胚胎和粘胶(腈/聚酯)1.0 7.01.0 9.0双面类含量5级以下法兰绒棉/胚胎和粘胶(腈/聚酯)1.0 5.01.0 6.0内容层次5或以下3.3.2.1.2梭织布:类型布收缩率不大于笔直地侧身平绒/天鹅绒/亚麻-3.5-3.5斜纹/线/贡品-4.5-3.5-5.5-2.5富林-4.5-2.5布灯芯绒4.5-6 . 54 . 0-6.0面画布-8.0-4.0牛仔-3.0-4.0布料收缩编织-3.0-3.0福林-5.0-2.0颜色线为-9.0-9.0编织地毯-6.5-6.0布棉/混纺织物-5.0-5.0牛仔/水平/平纹织物/提花织物-3.0-4.0棉颜色预收缩织物棉-5.0-5.0织物泡沫涤纶棉-4.0-4.0布-2.0-1.5丝绸粘胶卡丝织物-8.0-3.0合成纤维丝织物-2.0-2.0包含40%以上涤纶-2.0羊毛一般织物3.0 5.0绒面革4.0 5.0松树结构5.0 10.0棉/纯毛和70%以上的羊毛3.0 4.0包含40%以上的棉或50%以上的腈涤纶和棉(包括40%以上的涤纶)聚酯/腈中-2.0化纤羊毛涤纶(含涤纶35%以上)纯涤纶和混合纤维8.0-10.0纤维粘胶长丝织物8.0 3.0水棉/维度斜纹-4.0-4.0平职-6.0-3.0(第3页)3.3.3测试流程:3.3.3.1在同一批棉布上采样,距布头至少5米,采用的程度样品不应有影响测试结果的缺陷,样品切割宽度可适合水洗,规格为70厘米 80厘米长的箱子;自然收缩3小时后。使用50CMX50CM试板放在布的中间,用盒头笔在板的周围划了线(之间)。千)3.3.3.2将样品放在扁平的台面上,抚摸折叠的痕迹和不平的部分,但不要拉直,在画线时不能用力(不变更位置)3.3.3.3洗涤样品:为防止洗涤后标记脱色而缝纫(针织2层。梭织布单层)。在汽车打滑的时候,编织经过一边和上面,纺织布需要斜边线,车道的松弛要适当,粗布或容易散开4边,试件在30度c的温水中用洗衣机洗涤(不包括洗衣),干燥后图形平躺在进行实际值测量之前,30分钟将完全冷却。3.3.3.4测量时,测量为虚线的内部边缘,计算结果为:(测量结果保留了一位小数)测试前的原始长度(宽度)度-测试后的样本长度(宽度)X 100%测试前的原始长度(宽度)度测量时,布表面上测量点(每个边三个测量值)的尺寸。段落编号。批次(菲尔)编号。汽缸号码。时间(度样品至少保留3个月)3.4外观质量指标:项目标准标准极限偏差宽度小于100的1.0至2.0(CM)100或更高版本至1401.5至2.5140以上2.0至3.0纬斜(%)千坡度或纬斜3.5以内(包括弧)条纹花斜或纬斜3.0以内无花纹结构6.0至9.0重量是200克/M以内的5克(平方米/重量)200克/米到300克/M8克300克/M以上10克染色牢度原料变色4级白色4级左右色差4级色差前后的色差不在34等级以下相同的色差不在45等级以下同一批色差必须在级别4或更高3.4.1宽度测量:将布放松到地面,消除正常状态下的褶皱张力,通过标尺获得针孔之间的最短距离实测宽。3.4.2染色牢度测试:(第4页)3.4.2.1清洁牢度测试:从距布端5米的门宽的中间和门宽的边度中分别采集了10CMX10CM的样品两个场景(共4个),花朵样品要进行颜色取样,用肥皂测试,洗涤剂和温水(30度)混合。3.4.2.1.1变色测量时,将试样的每一块浸入水中揉搓、洗涤,然后放入清水中,按水分晾干与未洗的样品列进行比较后评价。3.4.2.1.2白色布的粘合颜色测量时,将样品大小的棉针织白色布分别浸入水中洗净,然后放入清水冲洗请干洗棉针织白布,确认是干净的颜色。在3.4.3纬斜测试:纬斜/花斜/纬斜等情况下,纬形一侧斜3360门中间拱形纬斜门宽度侧拱纬等距:的计算结果为:纬斜高度尺寸X100%=倾斜纬度水平宽度大小3.4.4平方米重量测试:切割机取样器从布表面不同长度的千分之一宽度取样在电子秤(程度为0.01克)上称重,计量结果保持小数点一位。3.5外观质量分数规定见:缺陷类别缺陷名称说明1.骷髅3个以上的密室攻略或短期镜。纱线(包括分离1-2根好纱线)通过纱线涂布向上看,0.3厘米的背面好像被刺穿了2.边缘组织内3个以上。纬纱攻防或短活动(包括分离1-2个好纱),两个双边纱一斤三斤以上,一斤一斤3.包括3个以上的连体花相互取消组织,一个完整的组织分离。4.腐烂的边缘组织单个破碎的纬纱,一次35.水晶不良的衣料会起毛,不易起皱。不均匀或不固定6.真菌斑点潮湿后,布上出现斑点7.由于换毛不均匀或其他原因,纬纱不能正确导入织物(两侧各5厘米)下一个双纬纬)8.接头头会影响制程品质接头头9.纬纱缠绕,用布织或织线(包括经纱编织和纬纱收缩工)10.边缘钎焊或可见滚筒织物室起球或切割11.棉棒上的纱线磨损后,纤维就成了球形12.竹节纱在线片段粗制部分13.星星超过1个经纱或2-4个,形成星星的形状14.跳过1.2个经纱或5个以上经纱15.缺陷纬度和经度断纱尾织布16.把线拖到布或布边,没有剪的线头17.杂货用鲜花。丝绸。油画。科蒂科。树。金属(包括陶瓷)等杂物18.破布网景纱不见了。19.石沙没有完全抽出,飞沙浮在布上20.修补错误未按工艺要求全部解决,引起了布组织的混乱。21.纤维织错了的纱线。22.粗直径粗长5厘米以上,通过经纱织到布里挂一些经线,给织物施加过度的张力。(第5页)24.用经纱捻的一部分拧紧松树是指经纱张力的一部分,用布织成的。26.平行纱弹性单纱绞线具有股编织的不均匀张力27.双经纱(纱)织物Peng双经纱平行机织28.箱子形的织物显示条纹不均匀29.箱子穿错了,没有按工艺要求穿,布上的经纱器材变得不均匀30.针路有点蹲伏的纬停装置不良,针扎得很密。31.经纱的一部分由于意外的拉力而松弛,织物表面呈块状或带状起伏32.起皱的布后,布上剩下的稻草和抹布擦纸浆33.双纬单纬织物1牛有3个以上纬向布编织(包括连续双纬)34.塔尔萨第一排有3个以上的纬纱编织在布上(包括连续双纬)35.煤灰原纱在空气中被煤灰污染的原纱(单层检验标准,深色油卡)36.比技术标准条款更密集的道路纬纱。37.比技术标准条款的纬纱密度高。38.干涸的不均匀堆是前后党员史可以明确区分的更坚固的种子史事件。39.云纬密度稀密规律性段稀释40.纬纱直径5厘米以上的纬纱。紧紧地绞。宽松的绞纱织在布上41.华为由于棉配方的变化和旧的种子纱,棉的颜色发生了变化,有1-2条边界线42.花的棉成分会改变,种子会旧,颜色会改变。43.百发斜纹或缎子织物完全在组织内缺乏一两种纬纱(包括多头白发)44.水渍面料被水沾湿时留下的痕迹45.污迹面料染色后留下的痕迹46.抛光标记布的表面形成47.纸浆砌块附着布对织物结构的影响。48.布把其他纤维或彩色纤维掺入纱线中织成布49.门边门0.

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