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文档简介

驾驶操作规则1.安全措施1.1任何操纵驾驶的人都必须熟悉本法规。操作人员必须经过培训,考试合格,取得特种设备操作证后,才能独立操作。吊装作业时必须戴安全帽、安全鞋和手套;1.2使用起重机前,操作人员必须检查吊钩、吊钩保险、钢丝绳(或吊索)、制动机构、警铃、操作机构等是否正常。正常且状况良好。如果发现任何异常或故障,不得提升起重机,并应立即报告维修人员进行维修。1.3两人或两人以上一起使用车辆时,应统一指挥,并根据统一密码相互配合。车辆驾驶员有权拒绝他人的指令和不符合规定的指令信号。1.4驾驶时严禁超载和超越极限范围。1.5起吊重物时,必须拴牢并保持稳定。正式起吊前,重物应稍微抬离地面,以便进行试吊。确认重物悬挂牢固稳定。在良好的行车制动后,应继续提升。捆绑尖锐重物时,钢丝绳与棱角的接触应加垫保护。特别是,提升带易于切割。必须进行可靠的保护。1.6起吊设备拆装和工件夹紧用重物时,检查重物是否卡住或错位,防止盲目强行起吊;1.7驾驶时,禁止越过人的头部。起吊时禁止站在重物上。禁止处理悬挂重物和其他与重物相连的物体。禁止在空中长时间悬挂重物。在特殊情况下,当重物需要停留在空中时,应在重物周围进行监控。禁止所有人员在重物下站立和通过。严禁用手和脚伸到被吊货物下面直接拿垫衬;重物坠落时严禁快速回放。起重机吊起重物后,操作人员和指挥人员不得离开岗位。1.8开车时,严禁从事维修工作,操作期间必须进行检查,必须事先征得驾驶操作人员的同意,检查人员必须注意防止坠落和触电;1.9当驾驶过程中突然失控或停电时,操作人员应冷静操作,不要惊慌,选择合理的方法安全降落重物。如果重量不能降低,应在重量可能下降的地方周围采取封闭或警告措施。1.10受力后,不得调整钢丝绳;总开关重置旋钮挂钩按钮挂钩按钮挂钩西行按钮挂钩向东按钮挂钩北行按钮挂钩南行按钮减速按钮上升慢按钮起动按扭悬挂式遥控器键盘示意图1.11起重机使用后,必须停在指定位置,关闭开关,将遥控器挂在靠近停车处墙上的挂钩上。1.12严格遵守驾驶“十不吊”的安全规定;操作步骤:将遥控器的绿色主开关置于“开”状态;(2)转动复位旋钮(复位旋钮会自动转动);(3)按遥控器左下角的“开始”键;轻轻按下遥控器“上、下、东、西、北、南”测试驾驶动作,升降操作正常开始。(5)吊装作业;2.紧急治疗在起吊重物过程中,如遇遥控器故障、突然断电等紧急情况,应向车间主管报告。在吊钩和重物下方2米左右设置警示围栏。应立即关闭电源。发生伤害事故时,发现的人员必须冷静,不要惊慌。在他们和其他人必须避免伤害或减少伤害的情况下,应通知相关人员对受伤人员进行紧急救援。紧急处理后,应立即通知车间安全管理岗位人员。车间安全管理岗位人员接到报告后,应立即到达现场进行后续处理。根据受伤的程度,受伤的人应该得到治疗。如果r3.1.3吊钩是否有裂纹,吊钩螺母防松装置是否齐全,吊具是否齐全可靠;3.1.4各机构制动器的闸瓦是否靠在制动轮上,闸瓦衬片和制动轮的磨损情况如何,开口板是否完整,磁铁行程是否符合要求,杆的转动是否卡死;3.1.5各机构转动部分的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固;3.1.6所有电气设备接线是否正常,导电滑块与滑线接触是否良好;3.1.7行车检查终端限位开关动作是否灵活、正常,安全保护开关动作是否灵活,工作是否正常;3.1.8各驱动机构转动是否正常,有无异常声音;3.2周检查几个操作车辆的操作员每个周末都会联合对车辆进行全面检查。每周检查包括:接触器和控制器触点的接触和腐蚀;制动器制动摩擦片的磨损情况;连杆上键的连接和螺钉的紧固;使用半年以上的钢丝绳磨损情况;双制动器的升降机构,每个制动器的制动力矩;所有电气限位开关是否灵敏可靠;三月检查起重机操作员和维护人员(电气和钳工)应共同检查起重机。月检除周检外,还应包括以下内容:电机、减速器、轴承支架、角轴承箱等基础螺钉的紧固情况,以及电机电刷的磨损情况钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用3个月以上钢丝绳的磨损和润滑情况喷嘴处导体绝缘层的磨损限位开关转轴的润滑减速器中润滑油的油量平衡轮钢丝绳磨损开式齿轮旋转的润滑3.4半年度检查它可以与行车的一级维护结合进行。操作人员和维修人员应共同进行检查。半年度检查的内容除周检和月检外,还应包括以下内容:根据螺钉拧紧控制面板、保护盒、控制器、电阻器、接线座和接线拧紧端梁螺钉制动电磁铁油缸的润滑,液压制动电磁铁的油量和质量所有电气设备的绝缘金属结构变形和有无明焊车轮啃咬3.5年度检查

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