行车的基本结构

驾驶的基本结构工人必须严格遵守安全技术操作程序，对自己操作的起重机彻底掌握性能、结构、工作原理，掌握其工作方法和要领。要按照交替程序严格检查、维护和记录设备，发现问题时要及时报告维修部门，通知维修。双梁行车操作员应符合以下要求：1.操作员必须身体健康，18岁以上视力(包括矫正视力)在1.0以上，色盲，听力可以满足特定工作条件要求。2.操作员必须熟悉安全操作规程，掌握相关安全注意事项。工人应熟悉空车的基本结构和性能。4.工人必须熟悉双梁行车安全装置的作用，并掌握相应吊装工作的知识。5.司机必须持有特殊职业的操作证，非驾驶人员严禁运行。6.所有操作人员必须按设备接受特殊工作考试训练，设备经审查合格后才能独立操作。第一部分：驾驶的基本知识一、配置：双梁驾驶一般由机械、电气和金属结构三部分组成。双梁吊架外部图像的两端支持在两个平行架空轨道上平行移动的单跨平面桥。1、机械零件：分为3个机构：升降机机构、汽车运行机构、推车运行机构。升降机构用于垂直升降项目，汽车工作机构用于使用载荷横向移动。手推车用于在三维空间内垂直移动卡车和货物，以便搬运和处理货物。2、金属结构部分：由托盘和小框架组成。3，电气零件：电气设备和电气回路组成二、主要技术性能参数：起始重量、起始高度、漫射深度、跨距、机构作业速度、工作等级和起重机总重量或车轮压力。1，起始重量：行车正常时允许最大提升重量。2，上升高度：吊具的上限位置和下限位置之间的距离。3，跨距：起重机两端的车轮垂直中心线之间的距离4、机构运行速度(双速)(1)上升速度：提升机构电动机从额定速度上升到最大装载速度的速度。(2)卡丁车运行速度：表示卡丁车运行机构电动机达到额定速度时，起重机的运行速度。(3)汽车运行速度：指汽车运行机制马达为额定速度时手推车的运行速度。5，作业层次：完整的机器作业状态指标，指示起重机提升负载的满载程度和起重机作业次数，起重机的作业层次为A1-A8共8个层次：轻型(A1-A3)、中级(A4，A5)、中级(A6，A7)特殊等级6，车轮压力：托盘的自重和汽车处于极限位置时，手推车的自重和额定重量作用于手推车车轮的最大垂直压力。三、结构：1，托盘：由两个主梁、两个端梁以及支撑台和护栏等组件组成。有两种结构形式：框和桁架。2、手推车工作机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角轴承箱、车轮等零部件组成。3、起重车：由小车架、起重机构和汽车运行机制组成。4、起重机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、固定皮带轮组和钢丝绳等组件组成。分体式制动器和双制动器。5、操作室：起重机操作员工作的地方。它配备了控制设备(联动台或凸轮控制器)、配电保护箱、信号设备和照明设备。起重机要在门关上后才能开动。这样，在车上工作或人还没有进入运营室的情况下，就可以开车预防人员事故。四、驾驶的主要组成部分：1、挂钩组：拾取装置。注：挂钩表面不应有裂纹。挂钩零件磨损和皮带轮轮辋破损。2，皮带轮群组：分为皮带轮群组和固定皮带轮群组。注：表面是否有裂缝；工作皮带轮是否灵活旋转，皮带轮边是否破裂。滑轮损坏时，用户经常可以继续使用它作为钎焊(黄铜水焊接)或焊接修复。由于加热不均匀、滑轮变形和硬度不均匀，钢丝绳磨损不正常，焊接质量不保证，因此不允许焊接补充。3、钢丝绳：注意：断丝、断股、结、生锈、点侵蚀。在卷轴上涂上锂基润滑脂润滑。4，卷筒组：吊装机构中用于缠绕钢丝绳的部件。齿轮连接盘卷组是封闭驱动器，良好的分组。5，减速器：将电机的速度降低到各机构所需的运行速度。通常使用水平减速器ZQ、垂直减速器ZSC。注意检查：油位。减速器工作平稳，没有搏动、冲击和激烈或间歇性噪声，声音不均匀。租住点和连接点不能松。6，联接器：用于连接两个相同的轴放置或基本平行轴，传递补偿较小角度和半径偏移的转矩。通常有CL齿轮联接、CLZ齿轮联接、制动轮齿轮联接。注：润滑，齿磨损。7、制动：通常安装在机构的高速轴上，以减少制动扭矩。电液块制动模型为YWZ。注：旋转轴销部分润滑；观察刹车片是否有烧焦现象或焦糊气味。制动轮摩擦面是否有油。8、轮子组：轮子与角度轴承箱一起装配，构成一组轮子。基于车轮缘的车轮：双轮，单轮边轮；注意：轮辋磨损。讲台低于10毫米的话，要及时报告，密切观察。9，缓冲：起重机(或汽车)从门架(或相遇)或同一跨度上与相邻起重机碰撞时产生的能量吸收。分割：橡胶缓冲器和弹簧缓冲器。注：确保未损坏。10，电阻器：用于限制电动机电流的电气装置。机构开始平稳，减少冲击。11、导电装置：电源导电装置和汽车导电装置。12、行程开关：可以按用途分为结束开关(限位开关)和安全开关(保护开关)。结束开关用于限制操作范围，并在移动末尾安装，通用型号：lx110-11、lx7-1；安全开关用于保护人身安全，通用型号：lxdata-111五、驾驶原理：天顶驾驶通用起重机的运动包括推车的纵向、汽车的横向和吊钩的上下三项运动。1、起重系统传动：齿轮联接、补偿轴、制动轮联接、减速器高速轴端的动力传动、减速器减少电机高转数所需转数后，减速器低速轴输出、卷筒内圈、卷筒组的动力传动、钢丝绳和滑轮组用于通过吊钩通过升降机提升重物。2、升降小车运行系统驱动：由电动机驱动的动力传动、制动轮耦合、补偿轴、半齿轮联接、垂直三级减速器高速轴端的动力传动、由垂直三级减速器实现的电机高转数减少到所需转数、减速器低速轴输出、与半齿轮联接、补偿轴、半齿轮联接和无轨驱动轮轴的连接3、推车运行系统驱动：电机由电机发射，通过制动轮耦合、补偿轴和半齿轮耦合，将动力传递到减速器的高速轴端，由减速器将电机的高转数减少到所需转数后，由减速器的低速轴输出，通过全齿耦合连接到推车的活动轮轴，引导推车的活动轮的旋转，完成托盘纵向提升重量的目的。手推车两端的驱动机制是相同的。第二部分：基本操作规程一、驾驶员操作的基本要求基本要求包括稳定、准、快速、安全和合理。1、稳定性是指运行开始、制动时没有冲击的现象、挂钩或物体不产生摆动。2，准，运行过程中，可以将挂钩或对象准确地停在指定位置。3、快意味着在运行中，熟练地执行各种操作，调整各机构的动作，在较短的时间内完成海运费任务。4、安全是指运行过程中不发生人员或设备事故。逐章要求运营，认真接受后任检查，认真整顿行车，努力提高运营技术。5、合理是指驾驶的合理使用和合理操作。二、运行中应注意的安全问题1，操作前要做：了解是否维护电源和临时断电；关闭电源，检查起重机是否工作，刹车是否正常，固定螺栓是否松动，车辆是否有散落物。根据需要将润滑油填充到每个润滑点。在运行轨道上及轨道附近检查是否有妨碍运行的物品；在打开电源之前，工作人员必须将所有控制器句柄移动到0并关闭每条路径的门。12、电压明显降低，电力中断时，必须切断电源主开关，将所有控制器手柄拉0，使其停止工作。13、禁止使用钩子或钩子上的东西搬运或提升人。14，2台起重机举起同一重物时，重物不超过2台起重机重量的85%，并防止每台起重机超载。15、搬运重物、液态金属、易燃、易爆及危险品时，首先要慢慢地从底部抬起100-200mm左右，确认刹车稳定工作，然后正式上升。16、操作中一定要集中精神，不要做手机接收等无关的事情。17、工作室不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)，底部不允许水。18、班次记载不能放在工作间，与工作间对角相对。按服务台要求填写记录，填好后放回原处。严禁虚假行为，写不真实的记录，违者重罚。第三部分：双梁驾驶交替检查要求(1)首先，检查保护盒上的整个电源开关是否被切断，不允许进行带电检查。(2)钢丝绳是否完整，是否有断丝现象，缠绕卷筒和滑轮是否正常，是否有开口、通道、节点、翘曲等，钢丝绳末端板压螺栓是否牢固。(3)挂钩是否有裂纹，是否有永久变形，挂钩旋转是否灵活，喷雾是否完整可靠，挂钩皮带轮磨损状态如何。(4)各机构的制动瓦是否固定在制动轮上，制动制动蹄和制动轮如何磨损；(5)各机关变速器部件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是牢固的。(6)控制器对的接触是否良好，开闭顺序是否正常，控制器驱动齿轮是否异常。(7)确认起重机实际上没有人，没有剩余的工具，电气设备都处于正常位置后，关闭电源开关，启动起重机。(8)确保每个制动器的工作条件、制动闸闸瓦和制动轮间距均匀。(9)测试各仪器的终点限位开关动作是否灵活正常。(10)测试每个安全开关动作是否灵活正常。(11)起重机各机构是否正常运转，是否有异常声音。第4部分：起重机(行驶)操作程序1、严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有运营证明的专职人员运营。在新司机被诱导之前，必须经过设备组织的训练审查。2、了解所用起重机的结构和性能，熟悉其工作原理和控制系统，掌握安全装置的功能和正确的工作方法，保持谨慎，及时维修。3、拒绝运送违反操作过程中起重机安全技术规定的物品的权限严格“10挂”:超过额定负的苛刻。命令信号未知。重量不明。光线微弱，没有挂。吊索和附件捆绑不结实，不符合安全要求。挂重物直接加工时不挂。斜拉也不挂。工件站或漂浮动物没有悬挂。易燃易爆物质不挂。角快速端口对象未填充。埋的物品没有挂。非法指挥不挂。4、职员要记住指挥部的指挥信号，与指挥人员密切合作。5、员工操作起重机：起重机各机构运转时，接近同一交叉起重机或起重机运行路径的人必须发出警告信号。一定要集中精神，禁止在开车时阅读、食物、电话、聊天等。首先用空车启动各机关，判断各机关是否正常工作。操纵时，要始终以“稳定、准、快、安全、合理”稳定、稳定：稳定启动，平稳制动，无冲击现象，钩子不摇晃；准起重机可以准确地停在指定地点。允许并发操作，从而缩短作业周期时间。安全可以合理操作设备，不发生任何个人和设备事故。合理的意味着合理使用和合理操作驾驶。必须遵循指挥信号，在信号不清楚或指挥官没有脱离危险区域之前(直到指挥官被绞死或站在地面设备和吊挂之间的狭窄区域)，禁止驾驶；经营者只遵循预先指定的售票员发出的驾驶信号。任何人发出的停车信号必须立即停止。售票员发了指挥信号，但他不注视绞刑的时候不应该开车；起重机控制器应逐文件增加(减少)速度，禁止控制柄从正向位置直接移动到反向位置(仅在防止事故发生的情况下允许)。起重机(行驶)手推车或汽车必须慢慢接近终点，以避免防撞架。只有了解了周围的条件，才能用空载起重机慢慢推其他起重机。如果在运行过程中听到异常声音，要立即停车，关闭电源检查，就要安全地放下运行物体。运行中的起重机(运行)，突然停电或线路电压急剧下降，应尽快将每个控制器转为零，切断电源开关，通知售票员。如果起重机构制动器在运行过程中突然故障，应保持冷静冷静，必要时将控制器转向低速齿轮，执行慢速升降动作，同时启动手推车或汽车，选择安全区域，放下重物；售票员如果信号和司机想法不一致，只有发出提问信号确认没有问题后才能运行。如果驾驶失去控制，就要根据情况倒车或按紧急停止按钮。6、起重机(行驶)作业后：将起重机(行驶)开到指定的停车点，到驾驶室一端，将空挂钩升到上限位置，控制器全部归零，切断电源；清洁起重