蓄电池安装和接地作业指导书

一.一般规则1.为了保证蓄电池组工程安装质量，促进建设技术水平的提高，确保蓄电池组安全运行，制定本工作指南作为综合建设工作技术指南。本操作说明适用于安装30Ah以上的固定铅酸电池包和10Ah以上的镍镉碱性电池包。3.本指南主要介绍了免维护蓄电池的施工工艺。二.进程流开封检查安装电池固定支架蓄电池安装电池连接电缆电池调试充电放电1.开封检查设备到达现场后，必须在指定的期限内接受验收检查，并满足以下要求：A.包装和密封很好。B.立即检查库存数量，型号，规格必须符合设计要求。附件齐全，元年损伤及无泄漏。C.产品的技术文件齐全。D.如果长期放置电池，应拧紧密封的空气塞，使其干净，并在极板上涂上防腐润滑脂。2.工程准备2.1清洁蓄电池室，清洁、干燥、通风良好。2.2安装设备支架按照设计图，将制造商的电池支架安装在电池室，找到扁平，固定牢固。支架上的油漆清除现象将在安装电池前涂上油漆。用干布一个一个地擦拭2.3半蓄电池，然后运到蓄电池室内。处理部署中不能倒置或重叠蓄电池，严禁干电池的正负段。3.安装电池3.1安装电池组安装3.1.1电池之前，应根据以下要求进行外观检查：A.电池插槽必须密封好裂缝、损坏和插槽盖。B.电池的正负端柱必须极性正确，没有变形。抗酸栓、催化剂栓等组件应完好无损。滤帽的容器性能好。C.连接条、螺栓和螺母必须完美。3.1.2去除电池表面的灰尘时，应用酒精擦拭。3.1.3电池组必须满足以下要求：A.电池配置平台、机架和间距必须符合设计要求。B.电池安装必须平滑，间距均匀。同一行、热电池必须非常一致、整齐地对齐。C.连接条和丝锥布线必须正确，连接器连接部分用电气复合脂肪涂层，螺栓必须拧紧。D.如果总是有要求，其抗震设施必须符合相关规定，坚固可靠。3.1.4蓄电池的引线电缆除了电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书内容外，还必须满足以下要求：A.电缆的引线使用塑料带表示正极性和负极性，红色表示正红色，蓝色表示负。B.电缆通过电池室的孔和保护管的喷嘴，应用耐酸材料密封。3.1.5角电池应在底座或壳体的表面用耐酸物质标记号码。3.2电池充电和放电3.2.1准备工作A.确保设计图纸电池部分的电缆均已安装，辅助布线完成并通过测试。B.确认直接屏幕安装和调试是否完成，充放电电路测试是否适当。C.制造商合作完成电池控制模块的安装、调试工作。D.检查电流是否稳定工作，并严禁在底部内容上显示充电标记的同时关闭电源。E.确保电池室内没有火焰。3.2.2电池的初始充电应满足以下要求：A.恒流充电时的最大电流不能超过制造工厂指定的最大允许值。B.使用恒压充电法充电时，充电的起始电流不得超过允许的最大电流值。单个电池的结束电压不得超过2.4V。C.装有催化剂检查的电池在充电电流大于允许的最大电流值充电时，必须消除催化剂检查。3.2.3电池在初始充电结束后应满足以下要求：A.充电容量必须满足产品技术条件的要求，通常小于额定容量的85%。B.恒流充电法，电池的电压，电解质的密度必须稳定连接3小时以上，电解质会产生很多气泡。恒压充电法，充电电流必须持续10小时以上，电解质的密度必须持续3小时以上，并满足产品技术条件下的Lou值。3.2.4初始充电结束后，要将电解质的密度和液面高度调整到规定值，再充电0.5小时，使电解质混合均匀。3.2.5电池组首次放电时，必须满足以下要求A.电池的最终电压和密度必须符合产品的技术条件，低于1.0V的电压不能超过总电压的5%，并且必须至少为0.9V。B.非标准电池的电压必须小于整个电池集中单个电池的平均电压的2%。C.无效电池应在工厂及时更换，如果电池提前送达，则应放在整个电池组的在途部分。3.2.6首次放电后，应根据产品技术要求重新充电，间隔时间不得超过10小时。3.2.7电池组应小于5次充电、放电周期内10小时放电容量的95%。3.2.8在充放电过程中，每个电池的电压、电流和电解质的密度和温度必须在规定的时间记录。充放电结束后，必须绘制整个充放电特性曲线。3.2.9蓄电池充电后，在执行接管前，应根据产品的技术要求使用和维护。接地装置建设工作指南一.目的确保接地装置在施工过程中符合国家公布的相关质量标准和质量法规。二.服务范围500kv以下变电站接地装置的安装与施工。三.准备标准：本工作指示参照电力建设工程质量管理的相关章节和部分程序、规范的内容。接地设备测试使用dl475-92发布接地装置工频特性参数的测量导则的测试方法。四。责任1.工程(反调)负责人在工程中正确有效地实施本工作指示，负责工程的控制。2.团队技术人员负责监督本工作指示流程中正确有效的实施，并负责工艺部分的技术和必要的文本说明。3.施工人员要切实执行本工作说明的工程内容，完成整个工程。4.质量检查员主要负责原材料的质量检查和工程内部质量监督、检查，必要时还负责现场检查。质量判断。V.建设程序1.营造流程图查看图纸材料，器具准备现场测量尺寸，位置接地极加工，挖掘接地沟槽接地极安装，接地母线布置接地线焊接防腐添加降剂隐蔽工程检查和验收接地沟槽回填，压缩接地电阻测试验收移交2.接地网的沉没深度接地网必须具有满足设计要求的深度和大于0.7m的深度。接地体的生产和安装(1)根据设计要求检查材料是否符合设计要求。(2)准备切割机、焊机等建筑设备。3.1接地极的制作图1-1管道接地极分别切割2.5米长的接地极，斜切底部，必要时，将方形用薄钢板扁焊，以便于接近坚硬的土土。此外，用70顶钢造的帽子，用锤子封住地面的一端，就能挂在地上。(。A.管道接地极：管道接地极的加工如图1-1所示。钢的年份为243-63，规格为503.52500。B.角接地极：中小型接地网经常使用角接地极。制作时，根据设计规格和尺寸，冲裁后，将一端斜切，形成尖头。C.条形接地极：500KV变电站接地网，一般铜棒在插座门架和主变压器等中用作加强布置的垂直接地体，一般需要在分段材料后对一端进行锥切加工。D.管子箍生产如图1-1所示，对于钢管接地，直管形状的接地管箍可以用图1-2切割，角位置的管箍可以用图1-3切割，材料可以用5500250扁钢切割。图1-2直管耦合管箍图1-3角位置的管箍3.2钢管接地极安装如图1-4和图1-5所示。钢管和管箍之间的连接使用以下工艺要求进行焊接：图1-4直管接头图1-5角管接头(1)焊接前，扁钢焊接部和管箍外部表面铁锈和污物等必须清除干净，直到表面露出金属光泽为止。(2)箍和扁钢连接采用45角焊缝，焊缝高度等于扁钢厚度。(3)所有焊缝必须间断，熔化的金属必须硬焊，不能有凹凸、矿渣、气孔、延期焊和咬痕等缺陷。(4)焊接结束后，应清除焊接部的残渣和金属飞溅，然后在焊接部涂上防腐漆或排出物，排出层的厚度应为2-3mm。3.3接地体的掩埋按照设计要求或规定的深度挖地沟，按照设计位置打土，直到其顶部适合埋在地下的深度。接地体打土壤时，其管箍必须与水平接地线方向一致，在打到一定深度的时候，最好将水平接地线和钢管、管箍牢固地焊接到一定深度，然后再配合到一定深度。接地帽在接地极进入泥浆之前安装在管道末端，保护入口，以便接地极进入泥浆后再次使用。管帽材料可以用70根钢管处理。按照设计，要减少未对接地板掩埋时相邻接地的屏蔽效果，垂直接地的间距必须大于长度的两倍。3.4室外接地母线布置室外接地母线，现有接地网的水平接地干线，安装方法如下：(1)划线挖沟(2)配合地网网格布置设计图，用白粉划线，挖到设计要求的深度。为了确保设备接地接入线的安装，为了标记、接地支线的布置，发掘足够数量的接地接入线沟槽，电气设备和避雷针一般需要双接地支线。(2)接地干线布置钢接地干线根据设计的截面尺寸，将经热镀锌或防腐处理的钢接地干线放置在符合深度要求的气体接地沟槽底部，然后按照以下要求，将整个接地干线和引线焊接到一个完整的接地网上。连接到每条钢的各条线的焊缝如图1-7所示，图1-11所示。(a)接地干线和支线焊接必须是搭接焊接，搭接长度见表1-2。表1-2钢接地连接焊缝搭接长度序号中继扩展规范B或d搭接长度L(mm)1606602250550234404402584861060图1-7扁钢水平搭接图1-8扁钢垂直分割(a)接地干线和支线接合的搭接长度平江宽度的2倍，如果连接元江和平江，则搭接长度为圆钢直径的6倍。(b)焊接前，焊脚表面的熔化和污垢要用金属光泽清除干净。然后找到并固定正平江中心线。(c)焊接高度等于扁钢厚度，至少在三条边上焊接。焊接不能有不连续性，熔渣，泡沫不能焊接，不能有咬边等缺陷。(d)清除焊接完成熔渣，用防腐漆或沥青涂上。图1-9角水平分割图1-11花园钢垂直搭接(3)阻抗剂的使用在土质不太好的地方(土壤电阻率较高的地方)，为了改善接地网的接地电阻，要在接地网建设中增加抵抗力。降凝剂一般有固体和液体两种，液体降凝剂的优点是施工方便，不易干燥，目前已广泛应用于变电站接地工程。堵剂施工方法：A.固体阻断剂固形物阻滞剂是黑色粉末，工程前阻滞剂和一定比例的水混合合成橡胶泥。因此，将阻抗剂粘合剂以约100mm100mm的体积均匀包裹在水平接地体(扁钢)周围，如下所示。B.液体阻断剂液体滴定剂是无色透明的，其施工方法比较简单，施工时在水平接地扁钢下预挖约100mm150mm深的槽，将接地扁钢放在其中，然后将添加添加剂的液体阻断剂场放入礼中，埋接地扁钢即可。具体视图包括：3.5回填要求(a)直接与地线接触的次回填必须是微土壤，不包括石头、沉积物、建筑材料、垃圾等杂物，其厚度必须小于0.3米。(b)回填必须分层。3.6接地井建设接地网在岩石、沙子中时，由于土质的差异，一般接地网不能满足要求，需要特殊的方法。接地井是利用固体替代材料改善接地电阻的一种方法。最大电位梯度发生在距垂直接地边缘0.5 1.0米的地方，因此人工接地井的英尺直径不必太大。3.5.1用黄铁矿渣粉作为替代材料的接地井。(a)根据设计的地坑大小，见挖掘地坑的一般顶坑直径d: 2m，底坑直径d: 1m，英尺深度约3m，图1-12。开挖时必须比设计大小大2倍左右。图1-12人工接地英尺(厘米单位)(b)设定接地体。一般采用垂直接地，参考接地极的制作方法和要求，根据设计尺寸进行加工、装配焊接、防腐。正常：接地体的长度为2.5 3.0米，深度为0.6 0.8米，超出长度必须打人定位，然后焊接接地线。(c)充电装置的特点是改变材料，充电时要牢牢固定，与接地体接触的部分必须确保接触的紧密性和完整性。(d)回填，其要求与以前相同。使用3.7长期复合阻抗剂的施工方法：目前国内已生产出几种有效的长期复合阻断剂。与GJ-F相同。用于垂直接地时，类似于图1-13。(a)单垂直接地体接地电阻图1-13降阻施工图格式：3354原始土壤阻力( m)L连接器长度，一般为2-3mD连接器等效直径(m)K系数，如果每米阻抗剂用量为10 12k g，则k值为：P ( m)100100-500500-1000 1000k10202530(d) gj-f复合电阻减小计算电阻减小g准则计算g=1/4l/(D2-D2)格式中：3354电阻减小密度(相应值(1250kg/m2)L连接器长度(m)D连接器等效直径(m)D接地坑的直径(m)和英尺直径d的值如下：P ( m)50500-10001000-2000 2000D(m)0.140.160.180.2