长输管道施工组织设计

目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 .3 3 第二章第二章 编制依据编制依据 .4 4 第三章第三章 施工部署施工部署 .4 4 1 项目组织管理模式.4 2 职责、任务划分及相互关系.5 3 管理人员安排计划.8 4 关键施工项目.9 第四章第四章 工程施工方案工程施工方案 .9 9 1 线路一般地段施工方案.9 2 道路开挖埋设套管施工方案.13 3 拖管穿越施工方案.16 4 穿越地下管道、线缆施工措施.21 5 高压电力线近距离施工方案.22 6.塘堰、沟渠围堰穿越工程施工方案 .22 7 阀门井施工措施.25 8 线路附属工程施工措施.25 9 不同地区的环境保护、水土保持及地貌恢复.27 第五章第五章 施工准备工作施工准备工作 .3030 1 施工技术准备框架图.30 2 施工技术准备.31 3 施工队伍准备.32 4 物资准备.32 5 现场准备.32 6 管理文件及资料.33 第六章第六章 施工总进度计划施工总进度计划 .3333 第七章第七章 各项资源需要量计划各项资源需要量计划 .3333 1 劳动力需要量及进场计划.33 2 主要材料和预制加工产品需要量计划.34 3 主要施工机具一览表.35 第八章第八章 质量保证措施及质量保证措施及 HSEHSE 管理措施管理措施 .3535 第九章第九章 工期保证措施工期保证措施 .5454 第十章第十章 材料、设备的接、保、检、运措施材料、设备的接、保、检、运措施 .5757 精选文库 -2 第十一章第十一章 成本降低措施成本降低措施 .6060 第十二章第十二章 信息及文控管理措施信息及文控管理措施 .6161 第十三章第十三章 主要技术经济指标主要技术经济指标 .6767 精选文库 -3 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1、工程简介、工程简介 华能应城热电联产新建工程中水管线管沟工程自应城开发区污水处理厂到华能 应城热电厂西侧围墙接口处，全长 9.22Km，沿途穿越开发区内西一路、武荆高速连 接线、纵一路、大港渠、纵二路及支路 2 条，野外跨越水泥路 5 处（跨宽 16.4m） 、 碎石路 1 条（跨宽 2.8m） 、土路 4 条（跨宽 5.2m） 、塘堰 8 个（跨距 283m） 、沟渠 4 条（跨距 38m） 、河流 1 条（60m） 、煤气管道 3 条、高压线 9 条及通讯线 5 条。 2 2、本标段的自然条件、社会依托、本标段的自然条件、社会依托 2.1 自然条件 管沟所经区域属亚热带季风气候区，全年平均气温 15.8。穿跨越区域地形为 丘陵、岗地、平原与湖泊、塘堰、沟渠相间，海拔高程 2550 之间。 2.2 社会依托 本公司是当地企业，直接归属应城市建设局管理，可以充分利用本地人力资源 搞好临时用地征用及施工中的协调工作，确保工程施工进度按计划如期竣工。 3 3、主要工程量、主要工程量 中水管线管沟工程主要工程量表中水管线管沟工程主要工程量表 序号名称及规格单位数量备 注 一管沟 m8815 1 管沟土方开挖 M34234 2 中粗砂垫层 M2300 3 管沟土方回填 M29263 4 余土外运 M5142 二砖砌阀门井座 27 三穿越工程 1 塘堰、沟渠、河流穿越m/次 381/13 围堰、开挖 2 武荆高速连接线穿越m/次 120/1 拖管 3 一般公路穿越m/次 272/15 开挖、套管 1000 4 地下天然气管道次 3 支护 四砼界桩个 232100*100*8000mm 五临时便道 km3 宽度按 4m 考虑 六施工作业带 km6.662 宽度按 15m 考虑 七永久性征地 81 每个阀井按 3计 五临时占地亩 198.3 4 4、主要设备、材料和特殊材料情况、主要设备、材料和特殊材料情况 精选文库 -4 本工程的主要设备、材料和特殊材料有：小型定向钻机、挖掘机、推土机、装 载机、自卸车、钢筋混凝土管、围堰编织袋及加固材料、建筑材料等。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、招标文件及招标用图。 2、施工现场踏勘情况。 3、国家现行的有关法律、法规，地方颁发的有关安全、消防、环保、文物等的管理 规定。 4、采用的主要施工技术标准及验收规范。 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 给水排水标准图集 05S502 工程测量规范 GB50026-2007 第三章第三章 施工部署施工部署 1 1、项目组织管理、项目组织管理模式模式 为了能优质、高效、安全、按期完成本次工程施工任务，履行合同义务和施工 质量标准，在施工中按照管道安装单位的网络计划指导施工，全力配合好管道安装 单位在关键线路按时完成；做到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，纵观 全局，点面配套，加强工序控制，公司特成立华能应城热电厂中水管线管沟工程项 目部，项目组织机构设置如下。 项目经理 精选文库 -5 项目组织机构框图项目组织机构框图 2 2、职责、任务划分及相互关系、职责、任务划分及相互关系 2.1 决策层 2.1.1 项目经理 1）全面负责工程实施，对工程质量、进度、HSE 及经营管理负全责。 2）组织调动人员、设备，解决施工中的重大问题。 3）组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。 2.1.2 技术负责人 1）负责项目的统筹计划、技术和质量管理。 2）组织实施新技术、新材料、新工艺的推广应用。 2.1.3 项目副经理（生产安全、经营） 1）负责生产组织、HSE 的日常管理和监督工作。 2）负责项目施工组织、机具及材料调配、现场管理。 3）重点配合业主协调地方关系，为工程顺利施工保驾护航。 4）负责项目的资金保障、物资供应、经营管理工作。 2.2 管理层 2.2.1 生产安全室 土 方 作 业 工 班 土 建 作 业 工 班 综 合 作 业 工 班 技术负责人项目副经理 技术质量室生产安全室 经营管理室 穿 越 作 业 工 班 精选文库 -6 1）参与组织有关施工准备工作，组织建立项目具体生产计划、HSE 管理体系。 2）按公司的方针和目标进行质量和 HSE 管理，编制项目 HSE 计划书。 3）负责组织对施工人员 HSE 培训，参与组织技术质量培训工作，定期组织各工 班召开进度控制和 HSE 会议，解决施工中出现的有关 HSE 方面的问题。 4）检查、监督各工班生产进度及 HSE 保证措施执行情况。 5）参与组织HSE 检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。 6）处理解决现场生产人员、设备调配、材料供应及 HSE 方面的问题。 7）收集整理有关资料，定期上报，并负责对生产现状、HSE 控制全程管理。 8）协调各工班及外单位间的关系，处理解决现场施工组织问题。 9）配合业主协调与地方关系。 2.2.2 技术质量室 1）负责工程测量及试验工作。 1）参与组织有关施工准备工作，统筹项目施工计划，组织建立项目质量管理体 系。 2）组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。 3）检查、监督各工班质量保证措施执行情况。 4）收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量监督进行全面的管理。 参与组织工程的实施及施工计划的调整。 2.2.3 经营管理室 1）严格执行国家的各项财务政策和其它公司有关规定。 2）做好各项现金收付和银行结算工作。 3）制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。 4）做好物资计划的上报。 5）做好自购材料的采购、检验、储存保管。 6）负责项目的后勤工作。 2.3 主要管理人员的职责 2.3.1 工程师 A、负责制定措施方案。 B、负责定位测量及试验工作。 精选文库 -7 C、对工程材料的质量进行控制与监督。 D、负责对工程进行质量监督。 E、参与工程设计交底、图纸会审，对有特殊要求的分部分项工程，向作业工班 进行技术交底，并做好记录。 F、做好重要部位的技术复核工作，参与隐蔽工程的验收，并及时进行签证。 G、深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促生产并及时解决生产中出现的技 术问题，搞好技术服务工作。 2.3.2 计划统计员 1）协调好管道安装单位的关系，依照管道安装单位的施工进度计划，动态调配 本项目部的施工计划。 2）做好工程资料的积累，合理设置统计台帐，并及时登帐，指导施工员记好施 工日记。 2.3.3 质检员 1）执行工程质量验评标准和施工验收规范，独立行使质量监督检查权和处罚权。 2）负责分项工程质量的评定，建立质量档案，定期向技术负责人上报质量情况。 2.3.4 HSE(安全、健康与环境)监督员 1）编制本项目 HSE 工作计划书，并负责组织实施。 2）监督工班 HSE 的执行情况。 2.3.5 材料员 1）熟悉施工工艺编制材料计划，按计划组织材料进场。 2）对进场材料质量负责，做好跟踪服务工作。 2.3.6 施工员 1）认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案， 编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 2）向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。 3）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 4）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。 精选文库 -8 5）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。 2.3.7 测量员 1）配合工程师搞好定位测量及试验工作。 2）负责测量放线，跟班作业，控制管沟开挖高程。 2.4 作业层工作任务划分 序 号 名称任务备注 1 土方作业工 班 负责管沟土方开挖、回填及外运 2 土建作业工 班 负责阀门井砌筑、砼界桩制作安装及套管安 装 3 穿越作业工 班 负责拖管及围堰 4 综合作业工 班 征租地拆迁配合、安全维护、砂垫层及场内 倒运等工作。 3 3、管理人员安排计划、管理人员安排计划 项目部人员配备项目部人员配备 序号职 务数量备 注 一、 项目部领导（3 人） 1 项目经理 1 负责项目全面管理工作 2 技术负责人 1 负责技术、质量工作 3 项目副经理（生产安全） 1 负责生产、安全、经营、合同、预算财会工作 二、 技术质量室（3 人） 1 1 工程师 1 2 专职质检员 1 3 测量试验员 1 三、 生产安全室（3 人） 1 施工员 1 2 HSE 监督兼地方协调员 1 3 资料统计计划员 1 四、 经营管理部（3 人） 1 会计师 1 2 合同预算员 1 3 材料兼后勤员 1 4 车辆驾驶员 2 5 文 员 1 合 计15 人 精选文库 -9 4 4、关键施工项目、关键施工项目 通过对本工程施工现场和施工技术的调查与研究，针对业主招标文件中的有关 要求，结合本工程的施工特点，我公司把直接影响工程质量与进度的临时占地、施 工作业带、施工便道、穿越、阀门井、地貌恢复确定为关键施工项目。综合以上各 方面，我公司在施工准备和施工方案制定时都进行了通盘考虑和周密部署。 第四章第四章 工程施工方案工程施工方案 1 1、管沟一般地段施工方案、管沟一般地段施工方案 1.1 管沟施工主要工序流程： 施工准备测量放线修筑施工便道作业带扫线管沟开挖、穿越铺筑砂 垫层布管局部回填砌阀门井回填 1.2 设计交桩、测量放线、清障扫线及便道修筑 1.2.1 设计交桩 设计单位代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，双方应共同核对 桩号、里程、高程、转角角度。交桩后，施工单位应采取措施，保护控制（转角） 桩，对已丢失的桩应复测补桩，复测补桩完毕后用红色油漆进行栓桩，并做好栓桩 记录。 1.2.2 测量放线措施 1.2.2.1 测量放线施工时，应进行移桩，移桩宜采用与管道轴线等距平行移动的方 法，移桩至堆土一侧的施工作业带内，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移 后形成原桩的副桩，副桩移至堆土一侧边界线，对于移桩困难地段，可采用增加引 导桩、参照物标记等方法来确定原位置。 管线中心线 1#桩2#桩3#桩 4#桩 5#桩 1#副桩2#副桩 4#副桩 3#副桩 5#副桩 角平分线 角平分线 作业带边界线 施工移动桩方法图（注施工移动桩方法图（注 为平移时的等距离）为平移时的等距离） 精选文库 -10 1.2.2.2 测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，用全站仪、 GPS 定位仪进行测量，所使用的仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内。 1.2.2.3 在放线过程中，与业主及地方相关部门联系，取得管线穿越公路、河流、光 缆、地面及地下障碍物的通过权。同时与业主结合，探明管道沿线地下管道和设施 的详细情况。 1.2.2.4 设计交桩后按施工图进行现场核对，根据线路平面图、断面图、设计控制桩 及水准标桩的坐标及高程进行测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩 上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度。 1.2.2.5 根据设计要求，在测量放线时，根据管道线路部分所在地区等级不同，在 各地区等级分界处栽桩作出标记。 1.2.2.6 为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移 植，并做好记录。 1.2.2.7 施工测量放线时，用白灰撒出作业带宽度，作业带宽度不超过 14m。 1.2.2.8 放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，注明其深 度和名称，并向业主或有关部门汇报。 1.2.2.9 及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。 1.2.2.10 移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至堆管侧距占地边界 0.3m 处。 1.2.2.11 扫线后，按照设计给出的转角参数，放出转角处（水平和纵向）的始点、 中点、终点，做相应标志桩。 1.2.2.12 施工测量放线允许误差应符合以下规定： 长度测量误差为1； 角度测量误差为2； 标高测量误差为。 1.2.2.14 放线过程中，当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、有地面及地下 障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，共同清点，现场确 认。对局部线路与当地发展有重大争议地段，应及时向监理或业主反映，由业主和 精选文库 -11 设计方与当地有关部门协商解决。 1.2.3 清障扫线 作业带示意图 1.2.3.1 施工作业带应与标志桩的路线完全一致，施工作业带清理之后要平移标志 桩，并注明位置、转角的角度、特殊地段的起点等。 1.2.3.2 施工前，协助地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑 物和植（作）物、林木等进行清点造册。 1.2.3.3 施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防 止水土流失的原则，尽量少占农田、果林。通过灌溉、排水渠时尽量采用预埋涵管 等过水设施，以免妨碍农业生产，同时采取有效的水土保护措施。 1.2.3.4 根据管道施工作业带放线边界，用推土机进行扫线作业，将施工作业带范围 内的林木、农作物、建（构）筑物等地面障碍物清除干净，对沟、坎、坡等处进行 适当的平整，对施工作业带间出现的滑坡、塌方等地段采取有效措施进行加固。 1.2.3.5 当施工作业带通过不允许填埋的沟渠时，应铺设有足够流量的过水管后再回 精选文库 -12 填土或搭设桥排，以保证施工设备安全通过。 1.2.3.6 作业带如经过村庄、其它建筑物和坟地时，要配合业主做好地方关系的处理， 确保清障工作顺利进行。 1.2.3.7 作业带扫线过后随即用地下管线探测仪对管道沿线的地下情况进行探测，掌 握地下管道、电缆的位置、埋深等情况并记录，同时在探测出有地下管道、电缆的 位置打桩进行标识。 1.2.4 施工便道修筑 1.2.4.1 便道修筑原则 a.能利用现有道路的尽量不开辟新道路。 b.施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道， 施工便道应平坦，并且有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。施 工作业带布管一侧应与现有运输道路位于管沟同侧。 c.尽量少占耕地，尽量不破坏原有地形地貌，在原有的土路上拓宽、推填、垫平、 碾压进行修筑。 d.在施工完后，将施工便道进行清除，按原貌恢复。 1.2.4.2 拟修筑施工作业带与现有道路的连接通道前，项目技术人员必须现场勘察， 选择距离最短、坡度最小的地段，修筑施工便道。 1.2.4.3 可利用的现有道路，若路况条件较差，应对其进行适当修整。 1.2.4.4 河沟、沟渠地段铺设口径足够的砼过水管并覆土。 1.2.4.5 对于施工便道所经过的桥涵等设施进行实地考察，不能满足施工要求的， 需重新修筑施工便桥与公路连通。 1.2.4.6 施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应及时与使用方联系，商定保护措 施。 1.2 管沟开挖措施 1.2.1 每段管沟开挖与管道下沟的间隔时间不宜太长，应根据管道安装单位管段组装 进度安排管沟开挖，以免积水或塌方。 1.2.2 管沟开挖前应进行移桩，移桩方法详见施工测量放线措施。 1.2.3 管沟开挖时应严格按照管道中心线进行开挖。 1.2.4 管沟底部的开挖宽度为 1400mm。 精选文库 -13 1.2.5 在挖掘机能进入的地段可采用机械开挖，在机械无法进入的地段考虑人工开 挖。在已探明的有地下管道或线缆等障碍处的前后各3m范围内应采用人工开挖。 1.2.6 管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于 1m。在耕作区开挖管沟时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土应靠近管沟堆放。 1.3 管沟垫层 开挖的管沟底高程符合设计要求后，将底部夯实铺填150mm 厚粗砂垫层。管道 放上垫层后，查看其支撑情况，当垫层与管底之间有缝隙时，应用砂填充并捣实， 以防管道产生弯曲应力。 1.4 管沟回填 管道下沟检查合格后立即回填，管沟回填应符合下列规定： 1.4.1 回填时，在管道两侧同时进行，分层夯实，密实度不低于 0.9，如管道生产厂 家另有要求要严格遵循厂家要求实施。 1.4.2 回填时不得损伤管道及管道附件。沟底至管顶以上 700mm 范围内，不得含有有 机物和超过允许粒径的砖石等硬块。管顶以上 300mm 硬块允许粒径小于 10mm，300700mm 范围内硬块允许粒径小于 50mm。 1.4.3 管顶以上 700mm 范围内采用木夯或轻型压实设备夯实，700mm 以上采用普通压 路机压实，1000mm 以上用振动式压路机夯实。每层回填土的压实遍数，按要求的压 实度、使用的压实工具、覆土厚度和含水量，经现场试验确定。管道两侧掖角部位， 按每层 150mm 人工投填，并逐层夯实至设计要求密实度。 1.4.4 农田段回填时应先填底层土，后填表层耕植土。 1.4.5 管沟回填完毕后，应恢复原有地貌及田坎、排水系统等，做到符合当地水利设 施和水土保持的要求。 2 2、道路开挖埋设套管施工、道路开挖埋设套管施工方案方案 2.1 编制依据 2.1.1 华能应城热电联产新建工程中水管线以外及厂区段管沟工程招标文件。 2.1.2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。 2.2 施工方法 根据现场情况，本工程道路穿越之处除武荆公路连接线车流量大外，其余开发 区内的道路（西一路、纵一路、纵二路、2 条支线）在建、野外道路属乡间小道车流 精选文库 -14 量较小，因此拟采取整体开挖，及时安放套管、回填压实、道路恢复的方式施工。 2.3 施工方案 2.3.1 套管施工技术方案 1）施工工序 施工准备测量放线路面破除套管基槽土方开挖铺筑砂砾垫层套管砼 平基安放钢筋混凝土套管接口处理浇筑砼管座管沟回填路面恢复 2）施工准备 施工前熟悉图纸，掌握公路的穿越长度与深度、掌握穿越段地质状况。开工前 应预先与当地有关部门联系，按照有关部门的要求办理相关施工手续，同时按照要 求设置路障、栅栏、警示标志等，并设专人指挥交通维持秩序，并将开工日期通知 有关单位，出现问题及时向有关部门报告。施工前要向公路主管部门了解清楚穿越 段地下是否有管道及地下通讯电缆等设施并明确其种类和位置，然后作出明显标志， 施工中按设计要求采取保护措施。 套管选用 DN1000 钢筋混凝土级管，报监理工程师确认后及时运至现场。 3）测量放线 按照设计给定的控制桩位，定出中心桩和施工带边线并撒灰线，需修筑绕行 路的要同时放出绕行道路中心线。 测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，用全站仪、 GPS 定位仪进行测量，所使用的仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内。 在放线过程中，应与业主及地方相关部门联系，取得管线穿越公路的通过权。 同时与业主结合，探明公路沿线地下光缆、电缆和其它设施的详细情况。放线中发 现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧做出明显标志，注明其深度和名称，并向业 主或有关部门汇报。在所要开挖的路面上，用漆画出需要破除的路面两边边线。 为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植， 并做好记录。及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。 施工测量放线允许误差应符合以下规定：长度测量误差为1；角度测量 误差为2；标高测量误差为。 4）路面破除 在画好的界面内采用道路切割设备进行切割，路面切割成 1m2左右的小块，然后 精选文库 -15 用人工配合挖掘机进行清理，并把渣物堆放在预定的位置。 5）基槽开挖 a.开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.5 米，以保证基础施工和管道安装有必要的 操作空间，开挖弃土置于挖沟一侧且离边线 1 米以外，以保证基坑稳定及剩余工序 施工。 b.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管 底标高以上 0.2 米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 c.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为 20cm，深为 15cm 的排水边沟，并且在槽底一端设一口径为 60cm，深为 50cm 左右的排水集井， 水流坡度大于 1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 d.当开挖沟槽深度超过 2 米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。 6）铺筑垫层 按设计规范要求，铺筑150mm 砂砾垫层，找平夯实。 7）浇筑套管平基 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用光学经纬仪控制管道中心 线，每 5 米一个测点，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑 砼垫层。 8）套管安装 当套管平基达到设计规范要求后，使用专用吊具把套管放置到管沟内。人工配 合吊车对套管口进行接口。套管安装要平直，深度应符合设计要求，所有套管安装 好后中心在一条直线上。 9）浇筑混凝土管座 a.根据设计要求，管基覆土小于 3.5 米时，采用 120 度混凝土基础，详 95S222/-5；管顶覆土位为 4.0-6.0 米时，采用 180 度混凝土基础，详 95S222/-6； 管顶覆土大于 6.0 米时，采用 180 度混凝土基础。 b.接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝 平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度； 浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均 匀确保管底密实饱满。 10）管沟回填 精选文库 -16 A.套管施工完成后，要及时回填管沟。 b.回填时先回填一半，并进行压实，再回填另一半。 11）路面恢复 套管施工完成后，应严格按照开挖前的等级和结构进行恢复，路基在最佳含水 率下分层夯实，其密实度应达到 90%以上，基本与未开挖前的土壤保持一致，路面恢 复按标准进行，新筑路面与原路面良好搭接，恢复路面长度每侧宽于管沟 0.5m。 道路恢复完毕经有关主管部门验收合格后，撤掉警示标志，恢复正常交通。 2.3.2 现场安全预防措施： 1）现场设置安全标志：在施工现场设置安全警示牌，在有潜在危险的地方有设置明 显的安全警示标志或设置安全栏杆，以控制车辆及行人的行动。 2）生产照明：若必须在晚上工作时，事先获得监理认可使用人工照明。施工现场必 须安装具有足够照明强度的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或 设备造成损害。 3）个人防护设备：为所有参与施工的人员配备必要的劳动保护用品，确保职员遵守 所有的法规及正确使用个人防护设备。 4）在管道和套管吊装过程中，所有连接部件都应可靠、牢固。 3 3、拖管穿越施工、拖管穿越施工方案方案 3.1 施工工艺流程 现场施工准备管道连接测量放线钻机就位穿越设备安装调试制浆 试钻导向孔扩孔回拖穿越设备退场现场泥浆处理地貌恢复。 3.2 施工方案 3.2.1 现场施工准备 根据施工组织安排整理现场地坪，并根据水平定向钻测量施工轨迹线确定出土 坑和进土坑，土坑设置尺寸为 5*1*0.5m。 （出土坑、进土坑施工现场场地不满足设计 轨迹位置的，可挖土形成基坑适当缩短斜直段水平长度，开挖基坑施工必须做好基 坑围护） 3.2.2 测量放样 （1）根据设计水平定向钻轨迹线用白灰在现地坪撒出设计管轴线位置。 （2）根据设计水平定向钻轨迹线定出入土点、出土点以及入土、出土点标高， 精选文库 -17 同时按照设计提供井位桩号，详细测设出暗埋敷管段两头井位位置。 3.2.3 管道连接 （1）管道连接均采用电熔连接，电熔连接机具输出电流、电压必须稳定。 （2）电熔连接机具与电熔管件必须正确连接，连接时，通电加热的电压和加热 时间必须符合电熔连接机具和电熔管件的要求。 （3）电熔连接冷却期间，禁止移动连接件或者在连接件上施加任何外力。 （4）管节每个接头连接完毕后应按照相关技术规范要求对接头进行检查验收。 3.2.4 钻机就位 （1）对测量放线中心桩进行复测后终确定钻机就位点，确保钻机导轨架中心与 入土点成一直线，同时出土点、入土点、导轨架中心成一轴线。 （2）钻机就位完毕后进行系统连接、试运转、保证设备正常运行工作。 3.2.5 穿越设备安装调试 （1）将钻机与控向室各电气线路连接。 （2）连接泥浆罐、钻机、泥浆泵、除泵器之间的泥浆接管，布置好现场用电线 路，连接好各设备间信号线。 （3）各设备单机试运转，确定工作正常，各设备间通讯线路工作正常。 （4）所有钻具均作无损检测 3.2.6 制浆 （1）泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越经过地层主要为淤泥质粉质粘土，制 浆采用制浆桶搅拌制浆。 （2）在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于管线表 面，保护管材。本次穿越敷管泥浆采用水基泥浆，水基泥浆以水为分散介质，其基 本组分是粘土、水和化学处理剂。 水：水源就近取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。 粘土：粘土主要由很细（2mm 以下）的粘土矿物颗粒组成膨润土。 化学处理剂：为了保证水平定向钻进泥浆的稳定性和提高泥浆的各种工艺性能， 以适应各种情况下的钻进要求，泥浆中可根据不同需要掺入各种各样的化学处理剂 （泥浆添加剂）。水平定向钻进泥浆常用的化学处理剂（泥浆添加剂）有：A.纯碱； B.防塌剂；C.降失水剂；D.润滑剂；E.表面活性剂；F.增粘剂。 精选文库 -18 （3）结合管道穿越土层情况制定如下泥浆组成：膨润土 + 纯碱 + 降失水剂 + 润滑剂。 （4）泥浆的配合比（Kg/m3）：1：0.04:0.06:0.06 （5）泥浆相关指标： 密 度粘 度切 力PH 值 失水 （中压） 泥 饼 1.05-1.0735-400-2/2-68.5-94-7ml1.0-1.2 （6）制浆在开钻前 24 小时完成，以利于泥浆材料充分水化。 3.2.7 试钻 各设备、人员、材料准备就位后，启动钻机，钻入 1-2 根钻杆，检查各设备及 计算机反馈数据是否正常。试钻时，还应检查各泥浆系统之间的联接是否有渗漏、 泥浆循环系统是否畅通；同时第一、二根钻杆进尺时，应采取轻压慢转的方式，稳 定钻入导向位置和保证入土角。 3.2.8 导向孔 （1）导向孔的施工根据设计暗敷管轨迹，采用导向头内的探头盒发射一定频率 电磁波传到地表，地表导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下的位置、深 度、顶角钻具面向角等基本参数，从而控制导向孔施工。 （2）导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情 况、随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的 目的。 （3）导向孔施工步骤： a.探头装入探头盒。 b.导向钻头连接钻杆。 c.转动钻杆测试探头发射是否正常。 d.回转钻进 2 米左右。 e.开始按照斜直段轨迹进行钻进。 f.完成直孔段钻进。 g.按照斜直段轨迹进行上漂钻进。 精选文库 -19 h.导向孔完成。 斜直段钻进，就是充分利用导向头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻 孔设计轨迹。实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为 主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。 （4）本工程导向孔施工应注意事项： a.确定管线入土点与入土点的位置和深度。 b.做好测量放线工作。 按照设计要求，做好穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点确 认工作，并使钻机、入土点在同一直线上。 c.掌握穿越地段地层特性 导向施工前应对穿越地层进行分析，仔细核对已掌握工程地质特性，保证钻孔 施工时技术参数的合理性。 d.导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。 e.导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹 之间的偏差在设计要求范围内（1.5%） ，发现偏差超标要及时纠正。 f.合理使用泥浆作冲洗液，确报钻孔成型及钻具安全。 g.选用优质的碱性电池，保证导向仪有足够的工作时间，确保导向施工时一次 性完成。 3.2.9 扩孔 （1）导向孔钻进完毕后，核对导向孔轴线是否符合设计轴线位置，偏差是否相 关技术要求，满足要求的拆除导向钻头、安装扩孔器回拖扩孔，扩孔分级参见下表; 导向孔轴线位置偏差超过要求的，应查明原因从新钻进导向孔。 （2）扩孔施工步骤 a.卸下导向头，换上反扩钻头及分动器。 b.分动器后连接钻杆。 c.扩孔。 d.反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前钻杆连接起来。 e.回拉扩孔应分级进行，并按从小到大的顺序施工，不得跨径强扩。 （3）分级扩孔 精选文库 -20 本工程分级扩孔 3 次。 3.2.10 回拖 （1）最后一级扩孔钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下 反扩钻头，将钻杆连接起来。 （2）将待铺管沿管线中心顺直，放在湿润泥土上，保护待拖管道不被刮坏，并 减小拉管摩擦力，有利于拖管。 （3）将拉管头前与钻杆后与待铺管连接，随钻杆的回拉管道慢慢进入孔内。 （4）分段回拖管节的应待电熔连接充分冷却后方可再行托管。分段管节参见 管道连接节。 （5）卸下拉管头。 3.2.11 穿越设备退场 （1）拆除各穿越设备间的联接。 （2）钻机最先退离井场，其余设备依次退场。 （3）出土侧钻具和其它设备同时装车运走。 3.2.12 现场泥浆处理 （1）出、入土两侧泥浆罐残留的泥浆用泵抽到专用泥浆回收车里外运处理。 （2）对地表被泥浆沾染的部分，人工用铁锹铲掉，装在泥浆回收罐里，就地深 埋。 13、地貌恢复 将井场周围隔离物、井场内外警示牌、标识牌装车运走；井场内施工及生活废 弃物拉运至垃圾场；恢复原有地貌。 3.3 水平定向钻施工质量保证措施 3.3.1 测量控制：严格按照设计提供轴线进行现场定线、定点且复核，放样实行“放、 复、复”原则，不通过监理工程师验收合格点不能用作施工控制；轴线定线验收合 格，设置导向仪定向，并每进一节钻杆通过导向仪对导向孔钻头进行标高、轴线纠 偏测量，特别应该加强对曲直段的测量控制、勤测、勤纠。 3.3.2 严格控制成品管材（HDPE）出厂质量：管材必须在原材报审、审批后方可进场， 同时进场材料必须组织验收，保证管材材质、技术指标以及外表观无擦伤、破损并 满足设计质量要求。 精选文库 -21 3.3.3 严格执行导向轨迹线：现场施工组织严格按照施工设计测量轨迹线组织导向孔 钻进、扩孔、拖管作业，并保证导向孔进土时入土角、出土角度和标高。 3.3.4 扩孔控制：严格按照方案扩孔级数进行回拖扩孔，同时分级扩孔级差不宜超过 120mm-150mm，终极扩孔回拖孔径保证大于回拖管节外径的 1.2-1.5 倍，同时扩孔完 毕后应立即组织拖管作业，防止孔道坍塌。 3.3.5 管节连接:水平定向钻全部管节连接均采用电熔连接，电熔连接必须严格控制 电熔温度、套管宽度以及保证电熔电压稳定，电熔接头连接完毕后不能移动管节， 必须使管节充分冷却后方可移动；同时管节连接完毕后必须放置于平稳场地防止变 形，拖管时管道下方必须敷设彩条布或者土工布，防止管道在托管过程中擦伤、破 损。 3.3.6 泥浆控制：导向孔、扩孔及回拖时，必须及时向孔内注入泥浆，泥浆配比严格 按照施工设计泥浆配比实施，同时做好泥浆回收、沉淀、利用。 3.4 水平定向钻施工安全、文明施工措施 1、做好参加水平定向钻作业队伍安全教育、培训工作，参加施工作业人员全部 建立安全三级教育卡、并由项目部安全、文明施工负责人监督、管理。 2、水平定向钻施工机械设备均挂牌施工（施工机械检修牌），施工机械操作工 必须持证上岗。 3、加强现场临时出入口、施工现场安全管理工作；出入口设置专职安全监督人 员对进入施工现场人员、机械进行监督，严禁非施工人员和车辆进入施工现场。 4、施工现场周围道路、出入口、临时通道派专职保洁员定时清洁、巡视；进出 工地施工车辆必须做好清洁工作，避免污染周围道路清洁。 5、具有噪音施工作业采取降噪处理。 6、加强施工现场用电、动火管理，用电必须遵循“三级保护”、动火必须出具 “动火证”且经上级部门审批。 7、加强现场安全、文明施工宣传工作。在施工现场粘贴安全文明施工标语、对 于危险作业区域设置警示牌、在临时通道出入口设置安全、文明施工教育标语。 8、钻机和穿越设备组装完毕后必须进行调试，保证各个连接部位、控制连接部 位运转正常，钻机施工前必须对钻杆、导向架以及钻头部位进行仔细检查，保证无 破损、裂伤。 精选文库 -22 4 4、穿越地下管道、线缆施工措施、穿越地下管道、线缆施工措施 大型设备通过地下管线与设施上方时采取铺垫钢板铺垫钢板的措施，防止设备通行造成 破损。地下管线与设施并行时要提前探测到其具体位置，保证新建地下管线与设施 的安全距离。 4.1 与当地政府和业主联系了解农业、水利设施及地下设施（包括电缆、光缆）等 的分布情况；一般情况下，管道应在其它埋地管道、线缆下面通过。穿越时按设计 要求和地下管道、线缆主管单位的规定对其进行保护，不得损坏这些设施。 4.2 穿越其它地下管道时，其垂直净距不应小于 0.3m，如因条件限制达不到 0.3m 时， 用比被穿越管道大一级的管子对半切开，置于被穿越管道下面，做一个瓦型支撑， 长度为 3m（如下图所示） 。瓦型支撑的两面均应涂刷石油沥青进行防腐。但任何情况 下与其它管道的净距不得小于 50mm。 4.3 管道穿越地下线缆时，其垂直净距不应小于 0.5m，并用两根各长 3m 的角钢 755 对线缆进行保护，用 1.6 的镀锌铁丝将两角钢绑扎，然后用沥青对角钢外 部进行普通级防腐（如下图所示） ，并在回填时在线缆上方沿轴线方向铺一排红砖作 为盖板。 A A 0.3m 被穿越管道 新建管道 管 沟 瓦型支撑 AA 放大 穿越地下管道示意图穿越地下管道示意图 0.5m 被穿越线缆 新建管道 管 沟 保护角钢 A AA 放大 穿越地下线缆示意图穿越地下线缆示意图 A 精选文库 -23 4.4 穿越其它地下建（构）筑物时，应在征求该建（构）筑物所有单位（所有人）的 意见后，采取切实可行的穿越方法和保护措施。 5 5、高压电力线近距离施工方案、高压电力线近距离施工方案 5.1 施工便道选择要避开高压线路，如确实有交叉时，交叉角度要大于 60。 5.2 在大型机械、运输车经过高压线附近时要有专人进行监护,避免超高。 5.3 与电力部门加强联系，及时了解高压线的使用情况，做好应急处理方案，遇到 特殊情况立即通知相关单位。 5.4 高压线接地极安全距离为 10m，如果间距不足，及时通知业主协调处理。 5.5 与高压线较近段，在施工中应加强施工人员、施工机具设备的安全保护措施。 6 6、塘堰、沟渠、河泊围堰穿越工程施工方案、塘堰、沟渠、河泊围堰穿越工程施工方案 6.1 施工流程 现场勘察材料准备测量放样编织袋投放、堆码筑土振捣防水布铺设 围堰加固排水管沟开挖管道安装土方回填围堰拆除。 6.2 施工方法 6.2.1 现场勘察，查看现场水文地质情况。经实地踏勘大港渠目前水位在 25.270 左 右，水深近 4.5 米，确定围堰顶高程 26.270 高出水面 1 米，堰顶宽度保持在 2.5 米 以上，堰堤外侧放坡 1:1.5，堰堤内侧放坡 1:1。 6.2.2 根据图纸、基槽开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。 6.2.3 投放袋装量为袋容量 1/31/2 的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上 的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。 投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且 尽可能堆码整齐，在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至 水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。 编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。投放编织袋的同时要预埋好用于加 精选文库 -24 固杆件拉结的铁丝或钢筋等拉结件。 6.2.4 编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土） 。填筑 土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免编织袋 直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。在填筑（粘土）