《电子整机调试工艺》PPT课件.ppt

课题：电子整机调试工艺主讲：吴志毅（高级工程师）主要内容简介：了解调试工艺文件及调试工艺内容，掌握整机调试的工艺流程、调试工艺方案、调试文件、调试方案的基本内容等。,教学目的,教学重点：1.制定电子产品调试方案总的原则和基本原则；2.电子产品调试方案的基本内容、调试工艺文件、调试内容及工艺程序；3.电子产品调试的一般工艺程序、调试工艺流程、调试工艺流程的安排原则。教学难点：学生根据所学内容自己编写小型电子整机或单元电路板的调试工艺文件、MF-47指针式万用表调试工艺文件、调试过程中故障的排除与维修。,7.2、整机调试工艺,调试是用测量仪表和一定的操作方法按照调试工艺规定对单元电路板和整机的各个可调元器件或零部件进行调整与测试，使产品达到技术文件所规定的技术性能指标。,调试作用,一、调试工艺方案及调试文件,1、调试方案的制订,（1）制定调试方案总的原则,调试方案的制定应从技术要求、生产效率要求和经济要求等三个方面综合考虑，才能制定出科学合理、行之有效的调试方案。,（2）制订调试方案的基本原则,尽量采用新技术、新设备，但也要考虑到现有的设备条件，使调试方法、步骤合理可行，操作安全、方便，以提高生产效率及产品质量，降低成本。,（3）调试方案的基本内容,调试方案是工艺设计人员为某一电子产品的生产而制订的一套调试内容和做法，它是调试人员着手工作的技术依据。,调试方案的基本内容,2、调试工艺文件,二、调试内容及工艺程序,1调试工作内容,2、调试工艺程序,调试一般包括调整和测试两部分工作。因电子产品种类繁多，功能各异，电路复杂，各产品单元电路的数量及类型也不相同，所以，调试程序也各不相同。一般调试的程序分为通电前的检查和通电调试两大阶段。,调试的一般工艺程序,通电前的检查,通电观察,静态调试,动态调试,1、检查电源的正、负极是否接反。2、地线是否接触可靠。3、元器件、导线安装是否正确。4、各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。5、各种控制开关是否正常，用兆欧表测试绝缘电阻。6、检查保险丝是否符合规定值，整机是否接好负载或假负载。,1、将电源正确地接入被调电路，观察有无异常现象。2、检查各种保险开关、控制系统是否起作用。3、各种风冷及水冷系统能否正常工作。4、各种继电器能否正常动作。5、保护电路能否起到保护作用等等。,通电观察若没发现问题，可进行静态调试。静态调试是指在不加输入信号（或输入信号为零）的情况下，进行电路直流工作状态的测量和调整。通过静态测试，可以及时发现已损坏的元器件，判断电路工作情况并及时调整电路参数，使电路工作状态符合设计要求。,静态测试正常后再加输入信号进行动态调试。动态调试就是在电路的输入端接入适当频率和幅度的信号，循着信号的流向逐级检测电路各测试点的信号波形和有关参数，并通过计算测量的结果来估算电路性能指标，必要时进行适当的调整，使指标达到要求。,三、调试工艺流程,任何电子产品都有各自的技术指标要求，保持全部调试过程中的工艺完整性，是保证电子产品质量的关键环节。因此，通过这一次课的学习，要求掌握单元电路板和整机调试的一般工艺流程与方法，并通过实例加以说明；理解掌握调试过程中故障的查找与排除；了解调试的安全措施。,1、调试工艺流程的安排原则,2小型电子整机或单元电路板的调试,静态工作点的调试就是调整各级电路无输入信号时的工作状态。,进行波形、点频（固定频率）的调试。,频率特性指当输入信号电压幅度恒定时，电路的输出电压随输入信号频率而变化的特性。,单元电路板经静态工作点、波形、点频以及频率特性等项目调试后，还应进行性能指标的综合测试。,小型电子整机或单元电路板调试的一般工艺流程图,先检查印制电路板上有无明显元器件插错、漏焊、拉丝焊和引脚相碰短路等情况。,3、下面以学生实习安装MF-47指针式万用表为例说明小型电子产品的调试过程。,MF-47指针式万用表经过机械部分、显示部分、电气部分安装以后，然后进行总装，总装完成以后，再进行整机调试，使各项参数满足技术指标的要求。方法：校验表与被校表数值比对。,调试工艺如下,一、外观直观检查*检查项目按工艺文件而定，对于MF-47指针式万用表、表头、档位转换开关、测量线路板、面板、插座，机内有无异物、四周外观有无划痕等项。*检查顺序：先外后内，注意不要有漏检项目。,调试工艺如下,二、功能调试总电路图如图7-1所示,三、调试工艺步骤,1表头灵敏度I0和内阻R0测量(1)表头灵敏度I0的测量。按图7-1所示测量电路接线。取Us5V,R1为标准电阻箱,R为限流电阻,可变电阻Rw的滑动触头放在中间位置。开关S2合向位置“1”,闭合开关S1,调节可变电阻Rw,使被测表头为满偏电流,读取标准表的电流值,即为被测表头的灵敏度I0。,图7-1表头灵敏度和内阻的测量电路,调试工艺,(2)表头内阻R0的测量。开关S2合向位置“2”,调节标准电阻R1,使标准表仍指在被测表头的灵敏度I0处,读取R1的值即为被测表头的内阻R0。,图7-1表头灵敏度和内阻的测量电路,调试工艺,2、直流电流挡校试（1）直流电流档校试电路图如7-2所示,图7-2直流电流挡校试电路,调试工艺,（2）校试步骤被校表分别放置在直流电流为10A、50A、100、1mA、10mA、100mA、1000mA的各挡上,标准表相应放置在直流电流各量程上,调节可变电阻器Rw,使标准表的电流读数分别为8、40、80、0.8mA、8mA、80mA、800mA,再从被校表读取相应测量数据,记入表中。由表中最大引用误差确定准确度等级。若不符合要求,说明环形分流电阻不合格,可调整、检查分流电阻阻值,直到符合技术指标为止。,调试工艺,3、直流电压挡校试按图7-3所示校试电路接线,分别校试0.5V、1V、2.5V、10V、50V、100V、250V、500V直流电压挡。调节稳压电源的输出电压,使标准表的直流电压读数分别为0.4V、0.8V、2V、8V、40V、80V、200V、400V,再从被校表读取相应的测量数据,记入表中。由表中的最大引用误差确定准确度等级,若准确度不符合要求,需检查或更换分压电阻。,调试工艺,图7-3直流电压挡校试电路,调试工艺,4、交流电压挡校试按图7-4所示校试电路接线,被校表放置在交流电压10V挡位上,标准表也放置在相应的量程上,调节自耦调压器输出电压,使标准表指示为8V,从被校表读取相应数据,记入表中。若准确度不符合要求,可通过调节R电阻来实现。再分别校试50V、250V、500V交流电压挡,调节自耦调压器输出电压,使标准表交流电压读数分别为40V、200V、250V,从被校表上读取相应的读数,记入表中。,调试工艺,图7-4交流电压挡校试电路,调试工艺,5、电阻挡校试将被校表装上电池,进行零欧姆点调节,对各电阻挡都要调节零欧姆点。若调节零欧姆调节旋钮,指针不能指到零欧姆位置上,则可能是电池电量不足,应予以更换;也有可能是调零电位器R8有故障。取标准电阻箱的阻值为15、165、1.78k、55.4k和141k,将被校表置于R1、R10、R100、R1k、R10k挡,分别测量上述五个中心电阻值,读取测量数据,记入表中。,四、大中型整机调试,单元部件调试时，往往有一些故障不能完全反映出来。当部件组装成整机后，因各单元电路之间电气性能的相互影响，常会使一些技术指标偏离规定值或者出现一些故障。所以，部件经总装后一定要进行整机调试，确保整机的技术指标完全达到设计要求。,五、整机调试的一般工艺流程,六、整机调试过程中的故障的查找与排除,（1）整机调试过程中的故障特点,调试过程中所遇到的故障有其自身的特点：由于故障机是新装配的整机产品，或没有使用过，或是还不成熟的新产品样机等原因，故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，基本上不会出现机外及使用不当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。故障的出现有一定的规律性，找出故障出现的规律，便能有效、快捷地检找和排除故障。,（2）整机调试过程中故障出现的原因,（3）整机调试过程中的故障查找与排除,七、调试的安全措施,调试过程中，为了保护调试人员的人身安全，防止测量仪器设备和被测电路及产品的损坏，除应严格遵守一般安全规程外，还必须注意调试工作中制定的安全措施。,1、供电安全,2、仪器设备安全,3、操作安全,1、供电安全,2、仪器设备安全,3