车间主任日常管理.ppt

,一、车间主任的重要性,三、车间主任基本的日常工作,四、生产过程中的核心业务,五、车间目标管理,二、车间主任的基本技能,课程内容,1、车间主任所处的位置：现场的中心,制造技术设备保养品质保证生产计划现场调度节能降耗（水电易耗品）员工培训安全生产,3、车间主任管理角色认知,了解自己的权力义务,了解上级的期望,了解员工对自己的期望,1.办事公道,2.关心部下,3.目标明确,4.命令准确,5.胸怀宽广,二、出色的专门知识或技术,三、一定的见识,一、足够的管理技能（1）管理理念和管理方法以人为本，尊重员工。以身作则，公平公正。（2）处理人际关系的能力,车间主任必备的条件,车间主任应具备的管理技能,1.管理理念管理在企业中的作用：收入-成本=利润如何控制和降低成本效率和效果的关系,2.管理方法管理过程：标准化和“例外”管理面对问题的全方位思考原因分析，以理服人,3.如何处理人际关系有效沟通的技巧沟通的时间与地点语言表达的重要性关心部下，注重细节懂得换位思考如何激励员工批评与表扬,2、管理理念（2）,正确地做事和做正确的事效率和效果,追求高效率的前提是？,效率和效果：,2、管理方法（1）,管理过程,P-Plan计划D-Do执行C-Check检查A-Action处理,2、管理方法（2）,让忙碌的你“轻松”起来！,标准化和例外管理,1、下属能做的事都交给下属去做,3、自己应把握“例外”的工作,2、把自己的工作标准化后交给下属,学会激励下属过程激励,设置目标的技巧,让激励持续下去,他（她）觉得公平吗？,3、处理人际关系的能力（1）,有效沟通障碍在哪里,沟通的障碍来自：,态度,语言,情绪,先入为主,3、处理人际关系的能力（2）,有效沟通技巧,3、处理人际关系的能力（2）,有效沟通倾听的技巧,1.使用目光接触,2.展现赞许性的点头和恰当的面部表情,3.避免分心的举动或手势,4.提问,5.复述,6.避免打断,7.不要多说,3、处理人际关系的能力（2）,1、现场管理十大内容,车间主任与员工的关系,上下级命令与服从相对独立,上下级业绩伙伴合作学习与成长,育人之心,5.2、育人之心,（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验,技能培训,（O）了解部下1、基本情况2、性格3、能力4、优点、弱势5、适合他的工作,5.4、技能培训的四种步骤,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,技能培训,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验,（一）学习准备1、使他平心静气2、告诉他将做何种工作3、掌握他对该项工作的了解程度4、创造使之乐于学习的气氛5、使他进入正确的位置,技能培训,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验,（二）工作传授1、将主要的步骤讲给他听、写给他看、做给他看；2、强调要点；3、清楚地、完整地、耐心地指导；4、不要超过他的理解能力。,技能培训,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验,（三）试做1、让他一边试做，一边说出主要步骤；2、帮他改正错误；3、再让他做一次，同时说出要点；,技能培训,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,（）了解部下（一）学习准备（二）工作传授（三）试做（四）检验,（四）检验1、让他开始工作，指定协助他的人；2、经常检查，帮他改正错误；3、鼓励提问，必要时再指导4、逐步减少指导。,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,Step1描述员工的工作行为Step2描述行为的影响Step3征求员工意见，听取其对行为的解释Step4将来如何改进,纠正员工行为,5.5、纠正不良行为的四个步骤,例：某员工工作业绩上升Step1指出其业绩大幅上升%Step2询问员工通过什么方式使工作业绩上升（让员工有表达成绩、感受成就的机会）Step3征求员工意见，听取其成功之道Step4探讨将来怎么办,表扬、巩固员工行为,5.6、巩固业绩的四个步骤,业绩辅导建立伙伴关系的有效途径,1、早会,早会是基层管理的重要一环,内容：A、教导：新产品、新方法的说明标准化工作品质异常及个人品质、效率的掌握,B、理念：职业道德工作习惯,C、目标：生产安排工作目标政令传达、市场反应,注意点：,A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。,B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间）,C、有困难时及时向上级报告或与相关部门协商。,3、生产安排,4、生产准备,（1）作业标准确认,注意最新一次修改时间,参照最新版一览表,必须使用最新的版本,挂在相应的工位吗？,是否容易看得到？,员工有无不明白的地方？,A、整理,要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走c、实施“红牌”警示。,区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。,生产准备（2）5S状况如何？,B、整顿,将必要的东西，放到指定的地方，,保持一定的数量，并做好标识。,a、谁都能方便地找到、取用。,b、实施看板战略，谁都能,要点：,马上知道够不够用量。,C、清扫,彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使,工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。,a、不要留死角,b、对设备是初步检查,c、寻找污染源并尽可能消除,d、规定清扫的责任人、工具、方法,D、清洁,要点：a、目视化：一目了然，让问题无处藏身b、维持要靠标准化c、要有检查制度,保持整理、整顿、清扫阶段所达到,的成果，并将实施方法标准化。,E、素养,通过以上四阶段的实施、维持，培养员,工的遵守意识，养成良好的工作习惯。,a、遵守的习惯要靠不断,的实际行动来养成,要点：,b、工作习惯的培养,设备、工夹具,计测仪器,在校正期限内吗？,精度如何？测试加以确认,准备（3）点检设备、工夹具、计测仪器,数量是否在合理范围内？,材料（零部件）是否按物料清单出库？,按要求摆放在指定的地方吗？,提示：生产线区域内只能按5S核对表,的要求存放一定数量的材料,其余的材料放置在待生产区,准备（4）材料（零部件）确认,有无变更指示书,有无特别指示书,有无特采指示书,提示：特采品生产时必须在制品,物料卡上注明：XX材料特采,准备（5）变更事项确认,5、生产过程管理,a、抽检材料、零部件，记录重要材料的生产投入时间。b、抽检制品，并如实填写产品品质数据。c、确认不良品，分析并寻找对策。,确认是车间主任最基本也是最重要的工作！,（1）工序品质的确认,能否解决？,分析对策,实施,异常报告,停产记录,相关部门,YES,对策,NO,（5）生产异常处理,6、生产结束确认,A、产品委托检查（质检部）,B、水、电、气关闭,C、设备关闭,D、材料清点或退库,E、不良品处理,F、5S状态,还是5S！,4、目标设定的原则,S,M,A,R,T,(specific),(measurable),(motivating),(achievable),(time-table),具体明确的,可衡量的,具激励作用的,可达成的,有时间限制的,6-1、命令,理想的命令方式,激发部属的关切与意愿,完整、周详（目的、期限