框架式弧形玻璃幕墙安装技术 创新ppt课件

创新型课题,框架式弧形玻璃幕墙安装技术创新,小组名称：南宁机场航站楼主体工程中央大厅标段QC小组发布人:唐自乐发布日期:2015年4月,目录,工程概况,1,6,制定对策,小组简介,2,7,对策实施,选题理由,3,8,确认效果,设定目标,4,9,标准化,提出方案并确定最佳方案,5,10,总结及今后打算,2,一、工程概况,南宁机场航站楼中央大厅标段建筑面积9.6万，地下1层、地上3层，建筑最高点为40m。,3,一、工程概况,框架式弧形玻璃幕墙总面积5550，单块玻璃尺寸为2.2m1.6m，空间造型呈双曲面，玻璃最大扭曲距离24mm，弯弧达15mm/m。,幕墙分布图,剖面分格示意图,4,二、小组简介,南宁机场项目QC小组是一个实力雄厚的年轻团队。组员共计10人，组长由公司副总工兼项目总工唐际宇担任。组员由项目技术团队及公司总工、广西大学知名专家组成，创新能力强。QC小组经验丰富，已取得显著成果：1、攻克复杂岩溶地区冲孔灌注桩施工技术难关、攻克树形钢管柱安装施工技术难关获全国工程建设优秀质量管理小组二等奖。2、攻克屋面交叉桁架钢结构施工技术难关获全国工程建设优秀质量管理小组一等奖。,制表：唐自乐审核：唐际宇日期：2014年1月10日,5,二、小组简介,制表：唐自乐审核：唐际宇日期：2014年1月10日,6,二、小组简介,7,三、选题理由,选题理由,幕墙为框架式双曲面玻璃幕墙，玻璃弯弧达15mm/m，经查新，目前如此大弧度双曲面幕墙的施工尚无先例，如何高效优质地完成施工任务，具有极大挑战。,幕墙决定了精装修能否按时插入施工，因此，指挥部规定工期节点：曲面幕墙必须在2014年4月30日前施工完成，时间仅为2个月，5550的幕墙1178块玻璃，常规施工方法已不能满足。,工程为广西区的窗口工程，业主对建筑幕墙的成型外观提出了更严格的要求，经过专家团论证，玻璃安装的曲面顺滑度误差值不超过1mm，外观质量要求非常高。,课题名称,框架式弧形玻璃幕墙安装技术创新,1、技术难度大,2、工期紧迫,3、外观要求高,8,四、设定目标,QC小组根据实际情况，研制框架式弧形双曲面玻璃幕墙的施工方法，保证施工质量和施工安全，加快施工进度。,目标,确保弧形玻璃幕墙成型美观，一次施工合格率达到95%以上，圆弧顺滑度误差小于1mm。,工期提前10天,9,目标可行性分析,综上：目标可以实现！,四、设定目标,工程质量目标为争创“鲁班奖”，公司领导高度重视，资金、技术支持力度大。通过局科技开发立项并获得30万元专项资金。学习并初步具备了弧形玻璃安装的相关方法，为我QC小组提供了目标和方向。,小组成员包括专家、公司技术骨干、现场经验丰富，有多年QC活动经验、有很强的技术和质量管理能力。,1、技术支持,3、小组精干,专业施工单位具有幕墙施工一级资质，有着丰富的施工经验，各类机械操作工都有着较高的技术操作水平和处理问题的应变能力，拥有先进齐全的试验、安装、测试等设备。,2、经验丰富,10,五、提出方案并确定最佳方案,方案选择：QC小组联合业主、监理、设计、专业施工单位及广西大学等相关人员，运用头脑风暴法对框架式曲面玻璃幕墙的施工方案展开研究讨论：,方案讨论会,11,五、提出方案并确定最佳方案,框架式弧形玻璃幕墙安装技术方案,采用2m1m尺寸玻璃拟合,采用三角型玻璃拟合,龙骨、玻璃在工厂热弯，现场安装,龙骨、玻璃在现场热弯安装,小组成员提出各种方案亲和图,针对不同弧度采用2.2m1.6m尺寸玻璃结合三角型玻璃拟合,龙骨在厂内热弯，玻璃在现场热弯安装,12,五、提出方案并确定最佳方案,框架式弧形玻璃幕墙安装技术,方案二采用2m1m尺寸玻璃折线拟合法,方案一龙骨、玻璃在工厂热弯，现场安装,方案三玻璃现场冷弯，直接安装,通过整理得到三个可行的备选方案，分别为：,13,五、提出方案并确定最佳方案,方案一：龙骨、玻璃在工厂热弯，现场安装方法第一步：在主体结构上预埋幕墙埋件，焊接连接耳板；第二步：将主次龙骨进行深化设计，并将深化加工图交予加工厂进行热弯加工；第三步：使用特制模具将玻璃加工成设计形状，运输至施工现场，做好成品保护；第四步：精确测量，安装龙骨安装玻璃打胶清理。,方案一：玻璃热弯成型示意,14,五、提出方案并确定最佳方案,方案二：采用2m1m尺寸玻璃折线拟合法第一步：在主体结构上预埋幕墙埋件，焊接连接耳板；第二步：深化玻璃尺寸，最小玻璃达到2m1m，拟折线实现玻璃曲面；第三步：采购主次龙骨和玻璃，运输至施工现场，做好成品保护；第四步：精确测量，安装龙骨安装玻璃打胶清理。,方案二：折线拟合法玻璃安装示意,15,五、提出方案并确定最佳方案,方案三：玻璃现场冷弯，直接安装法第一步：玻璃冷弯扭拧安全性及可行性评估；第二步：在主体结构上预埋幕墙埋件，焊接连接耳板；第三步：将主次龙骨进行深化设计，并将深化加工图交予加工厂进行热弯加工；第四步：采购玻璃，运输至施工现场，做好成品保护；第五步：精确测量，安装龙骨；第六步：制作冷弯工装，安装玻璃，扭拧成型打胶清理。,方案三：玻璃冷弯成型示意,16,五、提出方案并确定最佳方案,方案试验、对比、分析各方案评估小组成员制作三个方案的样板。针对这三个方案，小组从装置的时间性、可操作性、有效性、经济性进行了优缺点比较试验：1、可操作性、时间性对比分析,可操作性、时间性分析结论：折线拟合法和玻璃冷弯法均可行！,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年1月30日,17,五、提出方案并确定最佳方案,方案试验、对比、分析2、有效性对比分析小组成员对每一种方案实施两榀玻璃幕墙的试验样板安装，检测其施工完成后的外观效果，并对数据进行统计分析，如下表所示。,外观效果分析结论：玻璃热弯法和玻璃冷弯法均可行！,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年1月30日,18,五、提出方案并确定最佳方案,方案试验、对比、分析3、经济性对比分析小组成员对每一种方案的试验、加工制作费用和玻璃幕墙的安装费用进行对比分析，如下表所示。,经济性分析结论：折线拟合法和玻璃冷弯法均可行，折线拟合法最节约成本！,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年1月30日,19,通过可操作性、时间性、有效性和经济性四个方面对比，综合其优缺点，作出如下对比分析表：,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年1月30日,五、提出方案并确定最佳方案,方案评价表,20,综合上述方案优缺点的对比分析后，我们可以看出，玻璃冷弯法具备了折线拟合方法的经济性，又有热弯法较好的外观效果，可操作性强。,玻璃现场冷弯，直接安装法！,综合以上对比分析我QC小组决定采用,五、提出方案并确定最佳方案,21,方案的二级分解,五、提出方案并确定最佳方案,方案选定后，小组对“玻璃冷弯法”重点分项要素和实施各分项的子方案进行具体分解，以便后续子方案对比和制定对策。,方案展开系统图,玻璃冷弯法施工工艺流程,22,五、提出方案并确定最佳方案,针对三个难点，QC小组成员集思广益，提出以下解决方案，并进行对比分析：,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年2月1日,23,五、提出方案并确定最佳方案,确定最佳方案：,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年2月1日,通过方案二级分解对比分析，室内冷弯试验可检测玻璃在各类不利环境下的安全性能，且不影响现场施工；连接节点采用万能摆装置受荷载后应力变化小，安全系数高，整体造价较低；采用“固三弯一”方式安装玻璃，操作简单快捷，应力变化适中。因此，QC小组成员一致认为，最佳解决方案如下系统图：,24,六、制定对策,制表：唐自乐审核：唐际宇制表日期:2014年2月10日,根据选定的最佳方案，针对实施中遇到的难题逐一制定对策，详见下表：,25,实施一：室内冷弯试验,七、对策实施,1、按试验设计要求，刚支架杆件在工厂加工好后运至实验室，采用螺栓进行连接组装，该支架后期可根据实验要求进行改造以便达到玻璃冷弯的效果。,试验支架实景图,试验支架正立面图,试验支架侧立面图,26,实施一：室内冷弯试验,七、对策实施,2、采用可按设计要求进行调节的特制箱体给试件模拟预设的环境，将试验试件与外界环境隔绝，分别模拟工程实际的室内、室外环境。,玻璃冷弯试验箱,3、特制用方钢管制作的冷弯工装，截面尺寸5cm5cm。工装两侧端部焊接有钢板扣以及可以拧扭的螺杆，通过拧扭螺杆带动加载器按压实现玻璃的强制位移。,实验加载器,27,实施一：室内冷弯试验,七、对策实施,应变数据采集图,4、在玻璃表面贴应变花（采用0度45度90度），采用DH3821静态应变采集系统采集玻璃表面应变读数，实时监测玻璃应变情况，保证实验稳定进行。,玻璃冷弯试验变形监测图,28,效果检查一：,通过业主指定的第三方冷弯实验检测报告证明，玻璃在冷弯及温度工况下应力可控，采用冷弯扭拧成型安装施工工艺是可行的，安全性可以保证。,玻璃冷弯实验检测报告评定,29,实施二：万能摆装置连接主体结构,1、根据坐标图，采用三维坐标法，对龙骨安装进行测量，多次复核定位，确保万能摆装置定位的精度在2mm内。,2、严格控制弯钢龙骨通过万能摆与主体钢结构连接质量，万能摇臂器与弧形钢立柱通过钢销轴连接，施工完成后由三方验收合格进入下道工序。,弯钢龙骨通过万能摇摆器与主体钢构连接,万能摇摆器,幕墙精准测量,30,效果检查二：,对策实施后，对安装的184根弯弧龙骨以及万能摆进行测量检测，全部符合设计要求，完成预期目标！,弯弧龙骨吊装完成,弯钢龙骨立柱偏差校核数据,31,1、组织全体施工班组人进行岗前技术交底，具体包括玻璃安装操作要点、施工技术难点、注意事项、成品保护方式等，让所有操作人员掌握施工要领，确保达到玻璃安装的质量要求。,操作人员岗前技术交底,实施三：“固三弯一”法冷弯玻璃安装,2、制定严格的检查标准及奖罚制度，细致检查每一块玻璃安装是否达到技术要求，并根据检查的情况进行奖罚，确保玻璃安装成型一次施工合格率达到95%以上。,现场检查,32,3、制作玻璃冷弯施工需用的辅助工件压弯工装件，在玻璃冷弯就位后且未回弹限位之前，利用压弯工装件对平板玻璃板块进行压弯就位，完成安装。,实施三：“固三弯一”法冷弯玻璃安装,压弯工装示意图,33,效果检查三：,通过三方对玻璃各种数据测量检查，各项检测数据满足要求，一次安装合格率达97%以上，圆弧顺滑度误差小于1mm。,曲面幕墙实测数据,玻璃安装完成后效果,34,八、确认效果,1、目标值检查,目标值完成,三方对玻璃幕墙安装情况进行验收：1、幕墙施工质量成型优良，施工工艺科学合理、可操作性强，安全可靠，一次安装合格率达97.5%，圆弧顺滑度误差小于1mm；2、幕墙安装于2014年4月15日施工完成，并验收合格，节约工期15天。,35,八、确认效果,2、经济效益,1、玻璃现场冷弯扭拧成型，一次到位，无需加工处理，原材费用800元/,合同单价858元/,共计5550，玻璃原材创效58元/5550=32.19万元；2、冷弯实验费24万元。3、利用吊车+电动吸盘+压弯工装件进行玻璃安装，安装费用为320元/，合同单价玻璃安装费为630元/，创效（630-320）5550=160.95万元；4、节约工期15天，每天投入管理费、人工费和机械费1.2万元，工期节约成本15天1.2=18万元；合计：32.19+160.95+18-24=187.14万,经济效益计算认证书,36,八、确认效果,3、社会效益,。,南宁机场作为广西区重点工程，备受社会各界关注，双曲面幕墙作为工程的一大难点，也是一大亮点，而玻璃板块冷弯拧扭施工难度非常大，在国内并为多见。项目部圆满完成玻璃的安装作业。幕墙施工质量成型优良，施工工艺科学合理、可操作性强，安全可靠，可对类似双曲面幕墙予以参考，具备推广使用的价值，得到业主及业界同行的高度肯定。,37,针对玻璃幕墙冷弯扭拧成型技术，我QC小组在公司没有类似工程经验的情况下，克服了诸多不利因素，使玻璃幕墙施工按计划高效优质的完成，并为今后类似项目施工积累了宝贵的经验。小组将此次QC活动内容总结出了标准化成果：1、编制了框架式玻璃幕墙冷弯扭拧成型试验工法（ZJGX-2014-8)和框架式玻璃幕墙冷弯扭拧成型施工工法(ZJGX-2014-9)，经公司审批推广应用。2、编写了南宁吴圩国际机场新航站楼框架式玻璃幕墙冷弯扭拧成型施工技术论文。3、申请了框架式玻璃幕墙冷弯扭拧成型试验方法专利。,九、标准化,38,十、总结及今后打算,1