锅炉汽水管道作业指导书

目录1 .创建目的.2 .建立依据的依据.2 .施工范围和工程量施工范围和工程量 .2.资源分配资源分配. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .4 .施工程序和方法施工程序和方法.4 .质量请求和控制标准质量请求和控制标准. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 9.1 .制定目标锅炉管道安装作业指导书的目的是为锅炉管道的施工确定合理的程序，确保施工质量，按照工程合同要求，为业主提供服务，按时完成施工任务。 本作业指导书仅适用于华能荆门“大压小”热电联产新建工程#1机组锅炉汽水配管工程。 2 .编制按编制2.1 电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组) DL5190.22012 2.2 电力建设施工质量验收及评价规程 (第2部分：锅炉机组) DL/ T5210.2-2009 2.3 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分) DL5009.1-2002 2.4 工程建设标准强制性条文 (2011年版)2.5 职业安全/健康环境管理体系文件 2.6汽管安装图纸和安装说明书、检修说明书2.7甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3 .施工范围和工程量施工范围和工程量3.1施工范围所有锅炉本体范围内的高、中、低压配管和附属配管、减温水和取样、投药、污染、疏水、排蒸3.2工程量设备图见锅炉厂家图纸工程量附件： 锅炉汽水管道设备明细表 4.资源配置4.1工作人员职责、分工和资格要求工作人员职责、分工和资格要求4.1.1工程技术人员编写工作指导书，与工作人员进行技术安全交流，在工程中指导工作人员施工。 检查和记录作业指导书的执行情况。 4.1.2作业人员应熟悉作业指导书的内容，按作业指导书的要求进行施工。 如有不明之处，可咨询工程技术人员。 4.1.3作业中遇到设计、设备等问题，作业人员应及时通报工程技术人员，执行相关程序文件。4.1.4人应安排4.2作业所需机械工具编号名称的规定数据， 注1角砂轮15010台2角砂轮12510台3电动砂轮片20台4链葫芦1T30台5链葫芦2T20台6链葫芦3T10台7管钳子5台8角管机2台9水平20根10扳手5根11锤5准备13直尺4为序列号工的1钳工18中级作业初级作业理解一般的施工图纸和说明书，按照图纸设计和管道技术规范一致，具有一定的电焊能力，安全意识强的2再加工2中级作业熟悉起重机知识，具有强实际工作能力的安全意识强的3架工4中级作业熟悉架子设置的基本知识， 工作熟悉的4焊工10中级作业按焊接要求由工程5技术人员1持证负责该工作的施工技术和质量检查，对追踪检查解决施工技术问题的施工人员进行技术和安全交接的14卷尺30， 4.3施工所需材料施工所需材料附件2: 施工措施性材料计划单（锅炉汽水管道部分） 5.安排施工进度安排本项目计划开工时间：计划完成时间：安排详细施工进度附件3: 锅炉汽水管道 P3 施工进度横道图形 6.施工步骤和方法施工步骤和方法6.1提出作业前准备和必要条款作业前准备和必要条件6.1.1管道建设工程6.1.2管道上连接的设备合格，固定完毕。 6.1.3工作钢丝绳、八挂、手动链葫芦均经检验合格。 6.1.4所需技术条件1 )管、管、管附件、阀门必须具有厂家合格证书和相关技术证书。 2 )管道、管道、管道附件、阀门在使用前应根据设计要求核对其规格、材质、技术参数。 3 )管、管、配管附件及阀门应在使用前进行外观检查，无龟裂、收缩孔、卡盘、折叠、焊接泄漏、重皮等缺陷，表面光滑，不允许锐伤，凹陷深度在1.5mm以下，凹陷最大尺寸不得超过管周长的5%，40 4 )对于合金材料的管子，管子、阀门及附件应每一个零件进行分光再检查，做好标记，妥善保管。 6.2施工流程图施工流程图施工顺序图：技术交底6.3作业顺序方法和内容作业顺序方法及内容6.3.1配管清扫组合6.3.1.1设置前的配管、配管、阀等按设计检查，内部清洁，无杂质。 6.3.1.2管道的安装为装配形式，为便于运输，装配管道的长度不得超过12米。 6.3.2挂钩的安装、检测和调整工程的准备是保存技术基础的单管道清扫、组合挂钩的安装、检测和调整管道安装疏水管道安装阀、法兰和附件安装检测完毕的资料的6.3.2.1混凝土柱和梁的安装6.3.2.2托架的安装1 )固定托架的安装时，根据管道的位置，寻找托架的高程、中心和水平，固定在柱座上时要求牢固。 2 )安装滑动支架时，请勿弯曲或损伤支架。 滑动面清洁平整，特氟隆板等可动部件与其支承面良好接触，确保配管自由膨胀。 可动支承体的可动部分不得复盖，必须露出。 6.3.2.3吊架安装吊架应根据附图要求，首先安装根部，安装管部和连接部分，管部安装应注意管部偏置和偏置方向。 6.3.2.4弹簧吊架的安装弹簧吊架的调整在配管安装作业和水压试验结束后进行，拔出定位销，分离临时固定装置。 运行开始后，请注意弹簧的动作状态，确认是否符合设计。 弹簧吊架的调整请记录吊架编号、吊架形式、弹簧压缩量等。6.3.2.5在有热位移的管子上安装支承吊架时，其支承吊架的偏移方向和尺寸应根据设计要求正确设置。 6.3.2.6有热位移的管道在热膨胀时，应立即对支撑吊架进行以下检查和调整： (1)可动支撑吊架的位移方向、位移量及导向性能是否满足设计要求；(2)管支架有无脱落现象；(3)固定托架是否牢固；(4) 弹簧座的安装高度和弹簧动作高度是否满足设计要求(5)吊架螺栓孔和弹簧座孔应满足设计要求。 6.3.2.7整定弹簧按设计要求安装，固定销在管道系统安装完毕且严密性试验和保温完毕后可拆卸。 固定销完全拉出，妥善保管。 6.3.2.8根吊架调整后，各连接件的螺丝紧固件必须装满，锁紧螺母应锁紧以防松动。 6.3.2.9配管安装完成后，根据设计要求逐一检查吊架的形式、材质和位置。 6.3.3管道安装管道安装6.3.3.1管道的安装与吊架安装作业交叉进行。 6.3.3.2管道安装时，应立即进行支撑吊架的固定和调整作业，支撑吊架位置准确，安装平整，牢固，与管道接触良好。 6.3.3.3安装前认真分析施工图，参照施工图实测安装现场，检查支撑吊架的根部，两者有差异时认真分析，研究解决办法，必要时解决设计院工程费。 6.3.3.4安装前焊接各吊架根部，用手将葫芦放在适当位置，根据吊起部分的重量，放置足够数量的葫芦，根据需要焊接临时根部。 6.3.3.5管组件分别运至现场，悬挂在设计位置与口焊接。 管道坡度、坡度准确，符合设计图纸要求，管道高程与设计图纸偏差在7mm以内。 6.3.3.6管口内壁偏移量0.05 mm，外壁偏移量1.5mm，否则符合DL5007 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）的规定。 口前检查管道内部无灰尘，应清洁管道和管道坡口及内外壁10-15mm范围内的污垢，直至口前出现金属光泽。 6.3.3.7管道对接焊接位置应符合设计规定。 否则，(1)焊接位置必须小于或等于弯头的弯曲起点的管的孔径，(2)管的两个对接焊接之间的距离为管的外径以上150mm以上。 (3)支吊管部的位置不得与管对接焊接，焊接不得低于支吊的边缘50mm，对于焊接后需要热处理的接头，不得低于焊接宽度的5倍，不得高于100mm。 (4)配管通过隔壁地板时，其间的配管段不得有连接口。 (5)管的连接口要避开放水和仪表管等的开孔位置，离开开孔边缘50mm以下，并且不得小于开孔直径。 6.3.3.8管口满足要求后，应牢固安装焊盘，防止管在焊接和热处理过程中移动。 6.3.3.9用卷扬机将管拉至规定位置，定位时不得用力合口。 必须保证口隙为2-3mm。 6.3.3.10对口过程中发现不符合设计要求的，应当擅自切断设备的管子，与设计部门联系。 6.3.3.11管内情况要求高，焊接后不易清理的管道，焊接底层应用弧焊焊接。 6.3.3.12配管的安装作业有间断时，必须立即关闭喷嘴。 6.3.3.13合金钢管道在系统整体安装完毕后，应进行光谱复核。 材质不能弄错。 剩馀管段也必须立即进行材质标识。 不得在合金钢配管表面流过电弧试验电流或焊接临时支撑物。 6.3.3.14在不锈钢管和吊架之间放入不锈钢或氯离子含量在500ppm以下的非金属垫片进行隔离。 6.3.3.15埋设钢管防腐层应在设置前制作。 焊接部不通过检查就不能防腐。 运输和安装时必须防止防腐层的损伤。 损坏的防腐层必须修补。 填埋场管道通过严密试验，按设计要求进行防腐处理，作为隐蔽工程检验合格后，可返回填土。6.3.4稀疏、放水管安装稀疏、放水管安装6.3.4.1稀疏、放水管安装时，接受座的安装应符合设计规定，管孔应开孔。 6.3.4.2疏、放水管理合理，应满足美观和设计图纸的要求。 6.3.4.3阀的安装方向应正确，易于操作和维护。 6.3.4.4稀疏、放水管进入稀疏水母管处，介质流动方向应稍微倾斜，不得随意改变设计。 不同介质和压力的稀疏，放水管不得放入同一个母管和容器。 6.3.4.5运行中构成闭路的疏、放水管，其技术质量和检测标准应与主管同等对待。 6.3.4.6有热膨胀管道应采取必要的补偿措施。 6.3.4.7放水管的中心应稍偏离漏斗的中心，通过漏斗后放水管的管径应大于水管。 6.3.4.8未经回收的疏漏、放水应放入疏漏、放水总管或排水沟中，不得随意疏漏、放水应放入工业水道沟或电缆沟中。 6.3.5严格检查阀门、法兰及附件安装阀门、法兰及附件安装6.3.5.1要求，严格检查阀门、法兰及附件的外观和试验压力等，确保施工质量。 6.3.5.2安装前认真校正型号，根据规格是否满足设计要求，水流方向确定安装方向。 6.3.5.3安装前阀门和阀板柔软，无卡住或歪斜，阀板关闭，密封件完整，密封件没有充分的调节馀量，进行了压力试验检查，不得安装不合格的阀门。 6.3.5.4阀的安装位置不得妨碍设备、配管和阀本身的安装、操作和维护。 安装高度一般用手柄距离地面11.2米。 相对于6.3.5.5水平管路的阀，阀杆一般安装在上半圆的范围内，阀杆不得向下安装，垂直管路的阀杆应安装在循环操作通道的方向上，尽量集中配置，以便于操作。 6.3.5.6螺纹阀的安装应在阀门出口处安装活接头，方便装卸和维护。 阀门操作机械和传动装置必须进行必要