4、认识数控系统常用的功能

任务四认识数控系统常用的功能任务目标： 1、了解数控加工的内容和特点。 2 .了解数控编程的方式和步骤。 3、识别数控加工程序段的基本格式4、识别数控系统的常用功能。 5、记住常用的m代码。 另一方面，数控加工是什么？数控加工的内容是什么？数控加工的特征是什么？请考虑数控机床按照事先编制的加工程序，按照数控工艺自动加工零件。 请考虑数控加工的内容主要有哪些，分析图案的工件定位、卡盘的工具选择、安装的数控加工程序的测试切削、测试运转的数控加工3354的工件检查的品质误差分析等2、数控加工的内容，1、数控加工、3、数控加工的特点，优点： (1)零件加工精度高，产品质量一致性好。 (2)生产效率高。 (3)加工范围广。 (4)有利于实现计算机辅助制造。 缺点： (1)初期投资大，加工成本高。 (2)首次加工编程，调试程序和试制时间长； 二、数控编程有哪些方法？ NC编程程序如何1、NC编程方式、学一学： NC编程方式是什么？(1)手动编程、(2)自动编程、加工程序编制全过程手动完成。 批量大，形状简单，计算方便，适合加工轮廓为直线或圆弧的零件。 计算机编制数控加工程序的过程。 适用于形状复杂的零件的加工程序编制。 2、看一下NC编程的步骤： NC编程的步骤图。 强调了在进行数控编程的时候，为了保证任何系统的程序的正确性，最好不要省略小数点的输入。 三、数控加工段的基本格式如何？数控系统常用的功能是什么？1、让我们来看一下段的基本形式。 认识到一个段可以包含的内容。 2、NC系统中常用的功能(1)准备功能(g代码)、NC机床完成某些准备动作的代码。 (2)辅助功能(m代码)控制机床和系统的各种辅助动作。 (3)坐标功能用于设定机床各坐标轴的位移量。 一般情况下，以x、z等地址为首，在地址符号后面使用“ ”或“-”符号和数字列，分别指定直线坐标、角度坐标、圆心坐标的尺寸。 例如，X100.0Z80.0。 (4)工具功能(t功能)系统进行选择刀片或更换刀片的功能代码。 用一组地址字母t和数字表示。 t四位法：四位的前两位指定刀具，最后两位指定刀具补偿记忆编号。 例如，t 0101，01-目标刀具编号，01 -刀具补偿存储编号。 (5)进给功能、学一学：进给功能分为哪两种？进给运动的单位是什么？用什么样的代码来指定刀具相对于工件的运动速度的功能。 由地址符号f和其后的数字组成。 根据需要，进给功能分为每分钟进给和旋转进给两种。 每个进给单位：毫米/旋转(mm/r )通过准备功能词G99来指定。 例如G99F0.1； (进给速度为0.1mm/r)每进给单位：mm/分钟(mm/min )通过备有功能词G98来指定。 例如G98F100； (进给速度为100mm/min )每分钟=每旋转进给转速，强调了编程时不能用负值表示进给速度。 除螺纹加工外，进给速度可通过进给倍率旋钮实时修正，其调整范围一般为50%120%。 (4)主轴功能(s功能)学一学：主轴功能分为哪两种？有什么区别？用什么代码指定？四、常用的m代码有什么，各有什么功能？ 1 .程序暂停(m0)并执行m0代码后，为了便于检查精度等手动操作，机床的所有动作都将停止。 再次按下“循环启动”按钮后，继续执行M00代码以后的程序。 2 .程序选择停止(M01)M01的执行步骤与M00类似，但只有在按下机器控制面板的“停止选择”开关时，该代码才会生效，否则机器将继续执行下一程序。此代码常用于检查工件的重要尺寸。 3 .若以程序结束(M02 )自动方式执行M02代码，则当前段的其他代码的执行完成后，自动运行结束，机床的CRT显示器上的执行光标停留在有M02代码的段中，不返回到程序的开头。 要重新运行程序，必须将光标移回程序的开头。 4、程序结束(M30)M30代码的执行步骤与M02类似。 以自动方式执行M30代码后，当前段的其他代码的执行结束时，自动运行结束，对加工零件数加1，取消刀尖半径修正，关闭主轴、切削液等所有机床的动作，机床显示器上的执行光标返回程序的开头，将下一个工件5 .主轴功能(M03/M04/M05)M03代码用于主轴的逆时针旋转(通称正转)，M04代码用于主轴的顺时针旋转(通称反转)，主轴的旋转停止用M05代码表示。 6、切削液on、off(m48/m49)m083354切削泵on、M09切削泵off。 另外，子程序调用(M98 )、自动方式执行M98代码时，当前程序段的其他代码执行完成后，计算机NC系统调用p指定的子程序执行，子程序最多可执行9999次。 M98代码在MDI (手动数据输入)中无效。 8、从子程序返回(M99 )，调用子程序后，