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油泵 体顶面 底面 钻孔 专用 机床 设计 说明书

资源描述：

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内容简介：

调研报告临近毕业，现在的学习任务就是做毕业设计了。我的毕业设计任务是设计一台对端面进行钻空或攻丝的组合机床。由于目前我国组合机床主要在柴油机的行业有广泛的应用，因此在毕业设计开展之前，老师组织我们去扬州柴油机厂进行了调研活动。在相关工作人员的带领下，我们参观了柴油机箱体的生产车间。该车间的组合机床主要是对柴油机箱体端面进行钻空和攻丝，因此与我的毕业设计联系非常大。通过调研再结合一些组合机床的相关资料，我对组合机床有了感性的认识。对其结构组成、特点以及设计要求都有了进一步的了解。组合机床是以通用部件为基础，配以少量专业部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。其通用部件有：机床主运动部件，机床进给运动部件，输送部件，支承部件和辅助部件。其中主运动部件包括：动力箱、多轴箱、单轴头。进给运动部件是指液压滑台或机械滑台。组合机床有一些优点是其他机床所不具备的。组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%80%，因此设计和制造周期短，经济效益好。由于组合机床采用多刀加工，机床自动化程度高，因此比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。其通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有专门厂家成批生产，他与一般专用机床比较，其结构稳定，工作可靠，使用和维修方便。他在加工工件时，由于采用专用夹具、组合刀具和导向装置等产品加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。组合机床的通用部件是根据国家标准设计的，并等效于国家标准，因此其通用部件可以重复使用，当被加工的产品更新时不必另行设计和制造。此外，组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模和自动化生产需要。由于组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按高度集中工序原则设计的一种高效机床，因此在设计组合机床时要遵循一定的要求，其中设计方案的制定是重要内容。在设计前，首先应根据组合机床完成工艺的一些限制及组合机床各种工艺方法能达到的加工精度、表面粗糙度及技术要求，解决零件是否可以利用组合机床加工以及采用组合机床加工是否合理的问题。如果确定零件可以利用组合机床加工，那么，为使加工过程顺利进行，并达到要求的生产率，必须在掌握大量的零件加工工艺资料基础上，统盘考虑影响制定零件工艺放案、机床配置型式、结构方案的各种因素及应注意的问题。经过分析比较，以确定零件在组合机床上合理可行的加工方法（包括安排工序及工艺流程，确定工序中的工步数，选择加工的定位基准及加压方案等）、确定工序（或工步）间加工余量、选择合适的切削用量、相应的刀具结构、确定机床配置型式等。多轴箱是组合机床的重要部件之一，它关系到整台组合机床质量的好坏。因此，它的设计也是组合机床设计环节中的重中之重。具体设计时，除了要熟悉多轴箱本身的一些设计规律和要求外，还须依据“三图一卡”，仔细分析研究零件的加工部位，工艺要求，确定多轴箱与被加工零件、机床其他部分的相互关系。起设计的主要内容是：绘制多轴箱设计原始依据图，主轴结构型式的选择及动力计算，传动系统的设计与计算，多轴箱坐标设计以及多轴箱总图设计。通过这次调研我把理论和实践很好地结合了起来，把理论知识更好的消化和吸收了，并且加强了理性认识。同时这次调研也为毕业设计做了充分的准备，打下了扎实