封盖的落料冲孔拉深翻边复合模具设计开题报告.doc

封盖的落料拉深冲孔复合模具设计-冲压模含NX三维及18张CAD图

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落料拉深 冲孔 复合 模具设计 冲压 NX 三维 18 CAD
资源描述:
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内容简介:
XXX设计开题报告课 题 名 称: 封盖落料冲孔拉深翻边复合模 学 生 姓 名: XXX 指 导 教 师: XXX 所 在 学 院: XXXXXXX 专 业 名 称: XXXXXXXXXXX XXXXX20XX年 1月 20 日开题报告学生姓名学 号专 业指导教师姓名职 称所在系部课题来源自拟课题课题性质工程技术研究课题名称封盖落料冲孔拉深翻边复合模毕业设计的内容和意义1主要内容: 冲压模具的设计在其生产、加工以及使用过程中尤为重要。特别是它的结构设计,对加工、装配、工期、成本乃至冲压产品的质量以及生产效率产生极大的影响。所以,此课题主要研究以下两个个方面:握板料成形原理,分析封盖复合模的图样及技术条件,并且分析其材料的性能。掌握绕封盖复合模模的结构特征,并且学习结合其结构特征制订工艺路线,为理论计算和绘制图纸做准备。总结模具设计过程,编写10000字以上的课题设计说明书。2毕业设计的意义:现如今支架冲压模具设计模采用多工序、单工位同时加工的方式。在加工生产中,有着低成本、高效率、高精度的优势。研究支架级进模设计,挖掘其潜力,使之能更好地服务于市场具有十分重要的理论意义和现实意义。因为模具的生产主要是大批量的生产,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中,不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的使用寿命。凸模的外形、凹模型孔采用数控线切割机床加工,在设计中要考虑到很多关于所设计模具的知识,包括的使用场合、外观要求等,从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作,所以在设计要不断的改进直到符合要求。通过本次毕业设计,我希望学会如何对级进模结构进行合理分析;如何就冲压模零件的各种不同的公差要求相应的设计出一套完整的模具来满足加工零件的需求。同时,在本次毕业设计过程中能够了解如何编写正确的技术文件,正确的使用设计手册。毕业设计培养了我们严肃认真、一丝不苟和实事求是的工作态度,从而实现了从一名学生到工程技术人员的过渡过程。文献综述文献综述冲压加工工艺的优点突出,在国民经济各部门中获得了广泛应用。不仅在日常生活用品中占据非常重要的位置,而且在现代航空、航天、兵工、汽车、拖拉机、电机、电器和电子仪表生产中也占有十分重要的地位。可以说,冲压加工已成为许多工业部门的重要加工手段,不采用冲压加工,要想改进产品质量,降低产品成本,迅速更新产品,提高产品市场竞争能力,都是不可能的。随着生产的发展,各工业部门对冲压技术的要求越来越高,因而促进了冲压技术的迅速发展。在大批量生产中,发展高效率、高寿命、高精度冲模 ,如适用于复杂形状零件的多工位连续模、适用于单一品种零件的自动化专用冲模等;在小批量生产和新品试制中,发展通用冲模、组合冲模和锌合金模、聚氨酯橡胶模、薄板冲模、钢带冲模等简易冲模,以便缩短冲模加工周期,降低制模成本,使冲压加工能适应小批量生产和新品试制的需要;组织冲模专业化生产,减少制模手工操作,采用各种先进加工、检测设备和各种新的制模技术,以适应大型、复杂、精密、先进冲模的加工;改进冲模热处理,发展模具表面强化新工艺,开发制模新材料,以便提高冲模的使用寿命和冲压件的质量;大力加强冲模典型化和标准化研究,积极开展冲模的计算机辅助设计与计算机辅助制造,以便简化冲模的设计与加工,缩短冲压生产准备周期,降低制模成本,提高制模质量;在冲压设计中采用先进技术,如在冲模结构上配置能在冲压过程中控制定位不准、工件重叠、尺寸超差的装置。改进通用压力机的结构,提高刚度和精度;积极开发高速压力机、多工位压力机、数控压力机,提高生产效率,满足大批量生产的需要等等。当前整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求,模具必然会有如下发展趋势:多功能复合模具将进一步发展。多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展,这种模具缩短了产品的生产周期和装配周期,今后在不同领域将得到发展和应用3-6。美国模具工业美国现有约7000家模具企业,90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展,美国模具业早已成为成熟的高技术产业,处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应,模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术,加工工艺、检验检测配套了先进设备,大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革,也面对强大的国际竞争来自成本压力、时间压力和竞争压力。日本模具工业目前,日本的模具制造技术仍处于世界领先地位。据日本通产省工业统计,日本共有模具生产厂约10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具业以中小企业为主,主要靠专业化分工,完成高质量的模具设计、加工。由于日本的专业化分工做得好,中小模具企业的整体制造水平高,使“日本制造”的模具成为一种品牌、优质的象征。近年来,日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显,冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据罗百辉了解,日本模具目前面临五大课题缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。针对此况,日本许多模具厂家都在积极扩大设备投资。在加工方面,大量采用无人看管的加工单元,或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术,进行动作仿真分析、DNC(直接数字控制)加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。新加坡模具工业新加坡是一个只有300万人口的小国,在上世纪80到90年代,政府重视和支持精密模具的发展,出台了很多政策,使模具工业得到快速增长,促进了新加坡经济的快速发展。新加坡拥有各种类型模具以及精密加工相关企业超过1000多家,模具年产值超过45亿人民币,在亚洲模具业中有着相当重要的影响力和作用。模具企业中上市的有10多家。新加坡65%以上企业生产的模具都是为电子相关业配套的,生产的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企业主要集中在半导体框架/封装模具、五金冲压模具、塑胶模具、硅橡胶模具等领域。德国模具工业德国一向以精湛的加工技艺和出产精密机械、工具而著称,其模具业也充分体现了这一特点。对于模具这个内涵复杂的工业领域,经过多年的实践探索,德国模具制造厂商形成了一个共识:即全行业必须协调一致,群策群力,挖掘开发潜力,共同发扬创新精神,共同技术进步,取长补短,发挥好整体优势,才能取得行业的成功。此外,为适应当今新产品快速发展的需求,在德国不仅大公司建立了新的开发中心,而且许多中小企业也都这样做,主动为客户做研发工作。在研究方面德国始终十分活跃,成为其在国际市场上保持不败的重要基础。在激烈竞争中,德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位,出口率一直稳定在33%左右。 据德国工、模具行业组织德国机械制造商联合会(VDMA)工模具协会统计,德国有模具企业约5000家,2003年德国模具产值达48亿欧元。其中(VDMA)会员模具企业有90家,这90家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的90%7-9。参考文献研究内容1 李志刚主编.中国模具设计大典:第1卷M.南昌:江西科学技术出版社,2003.1.2 肖祥芷,王孝培主编.中国模具设计大典:第3卷M.南昌:江西科学技术出版社,2003.1.3 李建军,李德群主编.模具设计基础及模具CADM.北京:机械工业出版社,2005.(2010.1重印).4 翁其金,徐新成主编.冲压工艺及冲模设计M.北京:机械工业出版社,2004.7(2010.1重印).5 黄毅宏,李明辉主编.模具制造工艺M.北京:机械工业出版社,1999.6(2011.6重印).6 刘玲,周旭东编著.模具CAD/CAE/CAM的发展和展望J.机械研究与应用,2004.7 任志宇,施于庆编著.模具CAD/CAM技术的现状与发展趋势J.机电工程,2001.8 王都,李金华编著.欧美模具企业技术发展综述J.中国机电工业,2001.9 张六玲编著.国内外模具工业的基本现状与市场预测J.模具制造,2002,(01).10 周永泰编著.模具设计和加工技术的发展方向J.制造技术与机床,2003,(05).11 于波编著.我国模具材料的发展概况及其选用J.热处理技术与装备,2009.12 姚洪华编著.我国汽车冲压件的技术现状与发展趋势研究J.上海汽车,2010.13 辛舟,龚俊,赵学,黄建龙编著.落料拉伸冲孔翻边复合模设计J.模具技术,2002.14 何健编防空落料冲孔翻边成形复合模桂林:模具工业,199215 互换性与技术测量 西安电子科技大学出版社,200616 侯维芝、杨金风.模具制造工艺与工装.高等教育出版社17 张鼎承等编冲模设计手册机械工业出版社198818 杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社19 Wilson,F.W.Die design handbook MaGraw Hill 1990.620 许发樾主编. 实用模具设计与制造手册. 北京:机械工业出版社,2001.221 Q.C.Li,Z.Huang.Mobility Analysis of a novel 3-5R Parallel Mechanism Family.DOI: 10.1115/1.16376511设计、研究思路:本毕业设计分以下步骤进行;(a)认真跟老师沟通,了解所要设计的产品;(b)复习以前学过的知识,理顺设计的大概思路;(c)查阅大量资料,细致化自己的思路;(d)查阅网上最新资料,开动脑筋,看能不能走出自己的路;(e)跟老师沟通,看有无出错;(f)熟悉各类软件,如AutoCAD,PRO/E,MOLDFLOW 等; (g)完成毕业设计的一系列任务;2课题研究的主要内容:图1.1为手柄零件图,零件虽小,但有着复杂的外形和光滑的外表,在设计过程中应该从产品的结构特点和模具的制造加工工艺出发尽量简化模具的结构。手柄厚度为1.5 mm,最大长度、宽度、高度分别为46.42,24.14,22.09研究内容3解决的关键问题(1)模具经济性问题。确定排样形式、合理的搭边和边距、模具冲压时送料方式。(2)展开尺寸问题。根据拉深的高度及圆角确定落料的尺寸。(3)拉深次数的问题,要选择合理的工序顺序 。(4)圆角问题。计算出合理的凸、凹模圆角度数。(5)连接零件设计问题。根据零件的拉深的高度,确定连接零件的形状及位置结构。 这些问题都是设计该模具的关键问题,在设计过程中,本人将通过查阅有关文献资料来解决。4预期成果(1)该五金件模具技术要求一份、订料表文件一份;(2)开题报告一份、外文翻译资料一份;(3)3D装配图一份;(4)2D装配图一份和零件图若干份(不少于3张A0图纸);(5)毕业论文一份;研究计划2014.11.212015.01.08:查阅资料,撰写开题报告;2015.01.092015.03.07:准备开题报告答辩;2015.03.082015.04.01:整体方案设计;2015.04.022015.04.22:相关设计计算;2015.04.232015.05.13:绘制所有图纸;2015.05.142015.05.24:撰写设计说明书;2015.05.252015.06.01:完善资料准备答辩;特色与创新随着计算机技术的不断发展,模具CAD/CAM
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