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文档简介
.,车间画线标准,.,目的,标准,对象,1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆;2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。,生产车间所有工作场所,对现场进行颜色管理,使现场规范化,A01画线颜色管理,.,主通道效果展示,.,100mm,100mm,100mm,100mm,100mm,50mm,主,LINE,100mm,黄色,黄色,.,50mm,100mm,100mm,50mm,LINE,100mm,黄色,绿色框:合格品红色框:不合格黄色为待检查品线宽为:50mm,.,50mm,100mm,间隙5MM,黄色,黄色,间隙10MM,50mm,100mm,红色,间隙5MM,.,1.地板白色定位用蓝色胶带,2.地板其它颜色定位用白色胶带,黄黑色斑马线,50mm,.,.,目的,标准,对象,一般物品区域线,1、一般物品区域使用黄色区域线,线宽50mm;2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品采用四角定位,如车床、工作台;3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm;4、区域线四角可以为直角过渡;,一般物品的摆放,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,一般物品定位线,.,目的,标准,对象,特殊物品定位线,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,废品、危险品;清洁用品,1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线,线宽50mm;2、卫生用品存放区域线使用白色线,线宽50mm;3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm;4、区域线四角可以为直角过渡;,清洁用品、垃圾存放区,废品、化学品、危险品,所有放置托盘或成批物料的定位区,标明物料加工状态及进出方向,1、物料为未加工状态,画进料箭头,并标明“进料”;2、物料为已加工状态,画出料箭头,并标明“出料”;3、箭头长150mm;宽100mm;颜色:黄色;4、“进料”、“出料”字体高度为100mm;,物料进出方向标识,通道,生产区域,进料,出料,待加工,已加工,目的,标准,对象,.,目的,标准,对象,A06.配电柜、消防设施警示线,画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品,配电柜、消防栓、灭火器,1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线宽100mm;2、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm,.,目的,标准,对象,A07.凸起物警示线,对可能造成安全事故的凸起物,墙上配电盒进行警示,墙上配电盒、凸起物,1、对于墙上固定的凸出配电盒,可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线,线100mm;2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线:30mm宽度50mm,.,目的,标准,对象,工字柱警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。,.,目的,标准,对象,圆型柱子警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。,.,目的,标准,对象,爬梯警示线标识,爬梯处进行危险警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔30cm。3、扶梯上刷斑马线,使得斑马线在横向爬梯上交错,距离约30cm左右。,地面,.,目的,标准,对象,车间门口防撞柱,防止车间门口墙壁被撞击,有车辆进出的车间门口,1、材料:立柱选用直径10cm的钢管;2、颜色:立柱为黄黑斑马线,间隔10cm;3、间距:立柱与墙壁所在的水平面的垂距为30cm;与墙壁沿通道方向的水平面的垂距为10cm;4、数量:4根5、高度:地上部分90cm,地下部分30cm,地面下沉10CM后膨胀螺丝固定后再做地平。,通道,10cm,30cm,主干道,90cm,10cm,地面,30cm,墙体,墙体,双开门,.,目的,标准,对象,车间建筑物护栏,防止建筑物被撞击,并保持表面清洁,现场与通道相邻的建筑物,1、材料:立柱选用401010cm的钢材;护栏选用直径为6cm的管材;2、颜色:立柱为黄色;护栏为黄黑斑马线,间隔25cm;3、间距:护栏与建筑物之间留有4cm空隙;,25cm,6cm,8cm,40cm,地面,边
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