过程质量管控ppt课件

我们选择了像北京汽车这样的汽车行业，我们应该注意各方面的工作质量。自身工作质量的好坏直接影响到整个产品的质量，产品质量的好坏直接影响到企业的效益。因此，我们都以质量为基础，行为规范，以工厂为家，共同繁荣。影响产品质量的主要因素有：人、机器、材料、方法、环境和测试。当我们做事的时候，我们会想：我们的工作对我们的北京汽车有什么样的(直接和间接)影响？2，质量的概念，质量的定义：一组满足质量要求的内在特征的程度不限于产品，服务，可以是一个过程，系统和任何可以单独描述的事物，内在特征不同于给定的特征，在于事物的原始要求是可以表达的，包括隐含的和必须满足的要求，可以从不同的方面“特征”来满足“要求”的程度决定质量的好坏，3，为什么质量是重要的？质量、产品性能、客户满意度、品牌效益、可控性、安全性、成本效益、质量反馈、品牌形象、绩效改进、效益收入，4、从我做起，从现在开始，从一切做起，5、1)掌握基本工作技能，熟悉基本工作流程，按照流程文件操作，确保满足基本要求2)下一个流程是客户，对客户负责3)第一次做对事情，生产让客户和您自己都满意的产品4)不断学习和研究，提高产品质量，提高工作质量，以及如何确保质量？6、管理的核心理念：稳步提升！以售后服务为导向，以现场为中心，以质量关键绩效指标促进全面管理。技术质量管理的核心，7，(1)质量工作必须以售后服务为导向！为了结合售后反馈不断提高质量标准。8，(2)所有的工作推广都必须着眼于提高网站的质量！求稳定，抓异常，促改进，9，1)对质量意识和质量压力的理解：质量意识不平衡的质量管理思想的统一性/连续性/整个员工的大气压力传递、1，10，100，预防、早期纠正、顾客投诉、问题发现的起点、质量预防活动的重要性的认识(1:10:100规则)，最初正确和完全遵守原则是最经济的。(3)质量关键绩效指标促进全面管理的基本思路：问题前进！循序渐进，循序渐进，循序渐进，循序渐进，循序渐进，循序渐进，循序渐进，循序渐进，循序渐进。(1)质量计划：质量管理的一部分，致力于设定质量目标，规定实现质量目标所需的操作过程和相关资源。(2)质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。(3)质量保证：作为质量管理的一部分，我们致力于提供能够满足质量要求并将得到满足的信任。(4)质量改进：作为质量管理的一部分，努力提高满足质量要求的能力。，11，-细化问题点对每个团队的责任-每个团队对以前过程问题的推广，-每日质量信息转移-售后服务，审计问题点传输-每周和每月质量问题总结，-审计问题点跟踪-主要问题发布纠正和预防措施表-审计项目启动问题跟踪，-团队质量指数分解-质量指数完成每周总结-每月质量指数绩效管理，问题向前推进，团队质量指数，过程抽样，审计管理，3，4，5，1，2，质量信息传输， 过程质量控制，-团队质量记录抽样-团队质量缺陷流出抽样-团队TOP问题抽样，过程质量关键管理方法，过程质量控制，全员参与，关键过程监控，12，-审核组织实施-车间过程参数检查-修理车身随机检查和确认-质量数据整理-聚氯乙烯气泡监测，安装错误监测-涂层性能测试，中间涂层质量抽查(TOP3:少漆、流挂和擦伤)-团队质量记录抽查，中间范围缺陷流出抽查(单车指数5分)。 面漆质量抽样(少漆、流挂、碰伤)-异常质量问题、现场修复问题的责任认定-提交问题点的统计、数据整理、标准化抽样-聚氯乙烯作业、班组质量记录抽样-关键作业部位的监控(1、漏水点；2、售后影响组装点；3.福迪现场作业问题点对标聚氯乙烯问题点抽查(单车指标5分)，过程检查1人，聚氯乙烯作业监控1人，底漆抛光监控1人，成品监控1人，3，4，5，1，2，中间涂层抛光监控1人，过程检查人员控制1人。-电泳缺陷、电泳残留物监控-自下而上团队缺陷流出抽样检查(单车指标5分)、团队质量记录抽样检查-电泳涂装性能监控、过程检验人员控制、全面监控、现场真实数据拟合、质量改进、13、所有人员的基本技能(质量能力)、直接生产线操作员、检验/检验/测试人员、团队领导、工艺技术人员、特殊管理、日常工作执行、团队系统操作异常处理管理、过程监控过程支持能力、标准化和改进能力、标准操作、标准操作和良好技术都是为了让员工不犯错！建立标准，监