铣床基础知识ppt课件

铣床使用介绍，1，1，主要用途和使用范围。万能升降台铣床属于万能金属切割机。该机床的主轴锥孔可直接或通过附件配以各种平圆柱铣刀、圆盘铣刀、角铣刀、成形铣刀、端铣刀等工具加工各种平面、斜面、槽、齿轮等。根据需要配合不同的铣床配件，如万能铣头、圆台、机械分度头等。也可以扩大这种机床的使用范围。该机床工作台可旋转调节，调节范围为45。当工作台调整到一定角度，使用分度头和挂轮时，可以加工各种螺旋槽。该机床的精度符合GB/T3933-1983 升降台铣床精度，2，2，安全注意事项，(1)机床只有在安装好保护装置并正确调整后才能启动！防止芯片飞出和冷却液飞溅对操作员造成伤害！(2)遵守冷却液的使用规定和技术说明(3)机床操作人员应穿着合适的工作服和其他合适的防护用品！(4)当机床进行切割时，操作人员应佩戴防护眼镜和必要的防护用品！(5)待加工工件的形状和尺寸特征以及使用飞刀进行切割等因素不能防止切屑和冷却液溅到操作员身上。用户应根据工件的形状和尺寸增加额外的保护。3.(6)机床的各种手柄和按钮只能由一人独立操作。严禁两个以上的操作人员同时操作机床。(7)始终检查三个运动方向的极限行程缓冲器是否松动！(8)严禁在三个运动方向松开限位行程缓冲器，严禁超行程使用机床！(9)只有当主轴停止移动时，才能轻松装卸刀具！(10)在主轴旋转之前，确保主轴上的刀具被夹紧！(11)主轴运转过程中，严禁改变主轴转速！如果附近安装了万能铣床，严禁调整铣头角度(12)。操作时，手必须远离刀具。不允许代表手套操作。禁止用手或旋转刀具伤害手指！(13)刀具旋转或加工工件时，严禁使用快速纵向、横向和升降机构进给！(4)、(14)向三个方向移动时，注意相应的手柄或手轮是否自动脱开，以免造成意外伤害。(15)手轮上的折叠手柄通常应位于手轮的边缘。手动调节时，打开手柄，调节后立即折叠。(15)操作人员使用机床时，严禁等待床身底座上的接油盘(16)随时检查机床的润滑情况，并及时补充润滑油(17)。当工作台移动到左右两端时，相邻的物品有足够的空间来避免挤压工人！(18)操作人员在机床上工作时，应密切注意切削情况，如有突然危险，应按下紧急停止按钮。(19)拆卸和安装机床的机械部件时，不要断开电源开关，机床静止时，要对其进行调整、维护、修理、清洁和维修！5、(20)机床的断电顺序应遵循先按停止按钮，再切断总电源的原则！(21)机床调整修理后，必须进行点动检查。所有功能都正确。电机、机械和供油在重启前运行正常！(22)操作机床时，操作者应适当增加对耳朵的保护和对其他生理疾病的保护。操作机床一段时间后，操作者应远离机床并适当休息。(23)使用机床前，操作人员应清楚地看到相关标志和警告标志，并在使用过程中加以注意，以免造成不必要的伤害。6、3、工作条件，(1)机床的环境温度一般应为040(2) t铣床的主运动是通过主轴的旋转来实现的，进给运动是通过工作台在纵向、横向和垂直方向的直线运动来实现的。XA6132万能升降台铣床的传动系统如图所示。(1)主运动传动链。主运动由主电机(7.5千瓦，1450转/分)驱动，通过齿轮副26/54传递到轴二，然后通过轴二-三和三-四之间的两组三滑动齿轮传动组和轴四-五之间的双滑动齿轮传动组传递到主轴五，使主轴获得332=18个不同的转速。主运动的传递路径表达式为：13。主轴旋转方向的改变是通过改变主电机的旋转方向(正向旋转和反向旋转)来实现的。轴一的右端有一个电磁制动离合器M1。停止后，接通M1，使主轴快速稳定地停止转动。(2)进给运动传动链。机床工作台可以纵向、横向和垂直移动，因此有三条进给传动链。进给运动由进给电机驱动(1.5千瓦，1410转/分)。马达的运动通过一对齿轮26/44传递到轴V1。然后，根据轴x上的电磁离合器M3和M4的组合，它以两种路径传输(进给运动传输路径和快速运动传输路径)。14，15。工作台纵向、横向和垂直方向的进给运动是互锁的。一个方向的进给运动只能根据需要打开，不能同时打开。进给运动的方向改变通过改变进给电机的旋转方向来实现。分度头、升降台铣床配有多种附件，扩大了工艺范围，提高了生产率，其中分度头是常见的附件。分度头是指用卡盘或中心夹住工件并使其旋转和分度的机床附件。分度头主要用于以下工作：铣削离合器、齿轮、花键轴等一些加工中需要分度的工件；铣削螺旋槽或凸轮时，配合工作台移动和旋转工件；铣削斜面和斜槽时，使工件轴线相对于工作台等倾斜一定角度。根据上述传动路线，工作台可以在纵向、横向和纵向获得332=18种不同的转速。17、分度头可分为万能分度头、半万能分度头、分度头和光学分度头等。其中，万能分度头应用最广。(1)万能分度头传动与结构，18，19，(2)简单分度，20，8，润滑系统，(1)机床润滑机床润滑应按规定定期进行，所用润滑油为N32机油(相当于旧标准20号机油)。始终注意润滑油池中的油量！当油位低于标记线时，应及时补充。应定期观察油窗中的油流。如果没有，应该及时修理。对于转盘左侧的手动油泵，也需要经常检查油路是否畅通。如果发现堵塞，应尽快修理主轴前轴承，并用锂基润滑脂润滑，并每六个月注入一次润滑脂。注油时，先拆下主轴前法兰，清洗轴承，然后向轴承滚子间隙内注入润滑脂。21.(2)为保证润滑系统的正常运行，应定期清洗床身内、升降台内和工作台转盘内的润滑油池，并用汽油清洗润滑油泵的滤油器。机床应在投入使用后三个月清洗一次，此后每六个月清洗一次。机床的冷却系统使用流速为22升的冷却泵来供应切削剂，并通过管道、连接门和喷嘴冷却切削工具。供应量由铰链门控制。冷却液安装在机床底座上。打开床后面的盖子可以看到冷却泵。操作人员应尽最大努力使用不可燃的冷却液和油。如果使用易燃的冷却剂、油或加工过的易燃材料，应进行灭火和灭火23，10。机床的使用。该机床推荐的最大切削规格如下：铣削钢：钢的含碳量0.45%，抗拉强度600N/mm，铣刀直径30 100mm，齿数4