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文档简介
,铣床,主讲人:粗比PPT生产;赵飞,柳志刚组长;王浩收集数据;曹兆华魏飞臣超雷宝隆孙少丰,2,1。铣床的基本结构2。铣床附件3。铣刀4 .铣削范围5。铣削方法,3,铣床,铣床是应用非常广泛的机床。主要运动是铣削刀具的旋转运动,进给运动通常是工作台驱动工件的运动。4,许多类型的铣床,包括卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、刀具铣床、键槽铣床等。铣床、5、床身、主驱动电动机、主轴、梁、工具杆、吊架、垂直工作台、转盘、侧工作台、斜顶、1。水平铣床的主要部分,(1)床身,6,梁可通过齿轮,机架前后移动来调整延伸长度,并可通过两套偏心螺栓夹紧。在横杆上安装支撑物,用以支撑主峰的悬挂端,提高主峰的刚度。床身,主驱动电动机,主轴变速机构,主轴,梁,刀杆,吊架,垂直工作台,转盘,侧工作台,斜顶,(2)梁,1。水平铣床的主零件、7、床身、主驱动电动机、主轴变速机构、主轴、梁、吊架、垂直工作台、转盘、侧工作台、升降台、(3)升降台、侧工作台和升降台的机动操作由升降机台左侧安装的手柄控制,并且手柄有五个位置:上、下、前、后、停。五个位置互相锁定。8 .用于安装工件或夹具,并将工件用作垂直进给运动。垂直工作台上方有三个t形插槽,用于安装压板螺栓(t形螺栓)。这三个t形插槽中的一个精度高,另两个精度低。工作台前侧有一个小的t形凹槽,用于安装行程阻断器。床身、主驱动电机、主轴变速机构、主轴、梁、刀杆、吊架、垂直工作台、转盘、侧工作台、升降机工作台、(4)垂直工作台、垂直工作台工作台工作台工作台表宽度是显示铣床尺寸的主要规格。9 .位于垂直工作台下方,使垂直工作台前后移动。这允许垂直工作台、水平工作台和升降机在相互垂直的三个坐标方向上移动工件,以满足加工要求。床身、主驱动电动机、主轴变速机构、主轴、梁、刀杆、吊架、垂直工作台、转盘、侧工作台、斜顶、(5)水平工作台、通用铣床位于垂直工作台和水平工作台之间、水平工作台内正角度、是否有转盘是区分通用床上用品铣削和普通床上用品铣削的唯一标志。10 .安装或加载端铣刀安装铣刀和旋转铣刀。主轴是中空轴,即7: 24锥形的圆锥孔。此孔安装铣刀或铣刀杆,用长螺栓通过主轴通孔,从后面固定。床身,主驱动电机,主轴变速机构,主轴,梁,刀杆,吊架,立式工作台,转盘,侧工作台,斜顶,(6)主轴,整个铣床的基础,不仅承受铣床的全部重量,还包括切削油。(7)底座,基座,11,床,主轴,梁,刀杆,吊架,垂直工作台,转盘,侧工作台,斜顶,其他吊架,刀杆,底座,其他附件。12,x6132工作台宽度1/104750;工作台宽度1/10475水平(组)铣床(类别),工作台工作区域(水平长度):3201250毫米,工作台最大移动(手动):x 6132通用水平斜顶铣床,(1)铣床模型和规格,(2)主要技术参数,床身,主轴,梁,工具杆,吊架,垂直工作台,转盘,侧工作台,升降机工作台,底座床没有顶部导轨或梁,前顶部有安装主轴和铣刀的垂直铣削头的不同之处。垂直铣床通常有一个在床和垂直铣削头之间倾斜主轴的转盘。立式铣床可用于镗孔。3 .垂直提升台铣床,14,铣床附件,b)倾斜台,c)旋转台,d)扁平夹具,e)索引装置,f)铣削头,g)铣削头插入,15,机械钳,矩形和圆柱等有旋转盘的旋转钳,可以用它来拉动角度。1 .平头夹具,小型和形状规则工件是用这种方法安装的。16,用于加载需要加工圆弧曲面的工件,并可铣削比较规则的内部和外部圆弧面(右)。2 .用于扩展倒圆角表,17,水平铣床的加工范围。通过在水平铣床上安装通用铣削头,可以根据铣削需要以所需角度拉动铣刀轴,以及各种垂直铣床。但是,安装万能铣削头很麻烦,安装后铣床的工作空间大大减少,使用受到限制。3 .万能铣削头,18,分割头是铣床的重要附件之一,一般用于工件铣削斜面安装、索引操作、螺旋槽加工等。索引头的用途:3)铣削螺旋槽时,将分割头轮轴和铣床垂直工作台螺钉连接到“交换齿轮”后,当工作台移动时,分割头的工件可以获得螺旋运动。1)使用不同的索引方法(简单索引、双索引、差异索引)执行不同的索引操作。2)以加工所需的角度安装工件,例如铣削斜向进刀等。4 .万能分度头,19,铣刀,铣刀,铣刀,因其结构复杂,一般在专业工厂生产。同时,由于参与切削的齿数较多,并且可以使用更高的切削速度,因此生产率更高。铣刀种类很多,按用途划分,按组合划分,按齿划分形状等多种多样。我们主要介绍按用途区分。20,21,铣刀,铣刀类型,22,铣刀类型,按用途分类,1。用途专用铣刀圆柱铣刀盘铣刀键槽铣刀角度铣刀,23,a立式铣床上加工平面b面铣刀使用的每个铣刀齿与刀具类似,刀具齿是硬质合金制造的。c铣刀主切削刃分布在铣刀的一端。d操作时,轴垂直于加工平面,面刀具,按用途分类,24,圆柱铣刀,按用途分类,通常是高速铁路,螺旋切削刃分布在圆柱表面,没有辅助切削刃,在用螺旋齿加工时逐渐切入和脱离工件,切削过程更加顺畅。主要用于水平铣床上加工宽度小于铣刀长度的微平面。25、按用途分类、圆盘铣刀、圆盘铣刀包括凹槽铣刀双面铣刀、凹槽铣刀。如果圆柱曲面只有齿,则凹槽铣削刀具只能用于加工浅槽。双面刀片铣刀;在圆柱表面和端面使用刀具齿,台阶面,三面刀具;除了圆周外,三面铣削刀具还具有双面切削刃,从而改善了加工条件,使凹槽和车刀台三面铣削刀具可以分为直三面铣削、错齿三面铣削和镶边三面刀片刀具。错齿三面铣刀刀齿扭转左右旋转。26,按用途分类,键槽铣削刀具,a铣削键槽专用刀具,只有两个刀片b可用于主切削刃c。首先沿轴向进给工件,然后以键槽的方向铣削键槽。d为一般切削刃(由3到4个齿组成),27,按用途,垂直铣削刀具,圆柱面的切削刃为主切削刃,端面为辅助切削刃,作业期间不能在铣削轴方向进行进给运动。主要用于使用凹槽、台阶面和模具的成型面。,28,麻花钻,端铣刀键槽铣刀的区别,29,按用途分类,锯片铣刀,锯片铣刀,锯片铣刀主要是深窄凹槽,30,按用途分类,角度铣刀,单面角度铣削和双面角度铣削刀具,凹槽和斜面铣削,31,按用途分类尖铣刀2。按铲齿铣刀、33、尖齿铣刀、铣刀齿隙形状分类,尖齿铣刀齿隙大部分是直的,用角度铣刀铣削,是尖齿铣刀。这种铣刀钝后,沿后刀再推。这样的铣刀制造,容易锐化,更锋利的刀刃。34,铣刀后端的形状分类,铲铣刀,铲铣刀的齿隙是特殊曲线(通常是阿基米德螺旋),齿磨损后沿前铣刀面再次抛光,重型铣刀铣刀齿形保持不变,切削刃形状复杂的成形铣刀,35,(1)刀柄,特别是键槽和t型槽加工,燕尾槽铣削,36,带孔铣削,带孔铣削,37,铣削的范围,铣削一般铣削精度为IT9到IT8,表面粗糙度Ra值为6.3到1.6 ,铣削的加工范围很大,平面、步长、凹槽您还可以在铣床上安装孔加工工具,如钻头、铰刀和镗杆,以加工工件上的孔。38,定义为逆铣和顺铣:当铣刀旋转方向和工件进给方向相反时,称为逆铣;在相同的情况下,称为顺铣,铣削方法为,主铣削,39,特征:1,逆铣时切削厚度从0逐渐增加,在USM钝圆半径的影响下开始加工时前角度为负,齿在工件表面挤压,滑翔,工件表面加工严重硬化,刀具齿的磨损加剧。顺铣时,切削厚度最大,刀具磨损小,耐久性高。铣削方法、主铣削、40、主铣削、2、顺铣,铣削力在进给方向与工件的进给方向相同。由于表螺杆螺母中有间隙,当供应力逐渐增加时,铣削力可能会拉动工作台来创建移动,在进给率不均匀、严重的情况下,铣削刀具可能会使边缘崩溃。在逆铣过程中,进给力起作用,螺杆和螺母驱动面总是紧密的,从而使铣削过程更加稳定。铣削方法,41,3,逆铣中,与工件的夹紧力和工件重力相反,工件倾向于从工作台抬起,从而加剧振动,影响工件的夹紧和表面粗糙度。顺铣,垂直切削力下降,可靠性增强。铣削方法,主铣削,42,铣削屑起始厚度,铣刀可耐用;铣削压力工件,稳定减振;塔台在移动,但害怕黑色皮革。适合精加工的相对逆铣比。顺铣特性,芯片厚度从薄到厚;早期挤压刀损伤增加;移动铣削力
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