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文档简介

博士后研究创新孵化基地项目(4#,5#层)钢铁结结构诗一公方事件准备:批准:日期:中国铁路18国集团第六工程有限公司项目列表第一章:项目概述第二章:建设措施第三章:建筑设备、材料明细表第四章:质量保证措施第五章:安全建设措施第六章:现场文明建设第七章:建筑成本管理第八章:钢铁和连接材料第九章:螺栓形式和质量要求第十章:焊接形式和质量要求第11章:防锈和防火涂料一、项目概述这项工程是后期科研创新孵化基地项目4#,5#建筑改建工程,位于通州区马津桥金口线和信号马线交接处。主体结构竣工了。4#,5#楼板图形相同。楼长51.2米,楼宽22.6米。大厦分为南北两部分和通道,通道宽1.8米,建筑开放8.4米*10.4米,高度4.9米。此次工程将在各建筑改造室采用钢结构,包括一楼和各舱壁的结构工程,以及建筑物内的初步装饰。根据甲方提供的施工图纸,进行制作的各工种的施工方案。二、钢结构施工措施钢结构为加工生产、零件运输、除锈涂层等所有项目的建设采用了专业建设企业。施工过程中按以下规格经营。由于现场的实际条件,在运输过程中必须考虑零件较长,使用正常的机械设备运送到使用位置。拆下一层的开室外窗,对窗框的维护及成品进行保护。水平移动到楼层,在三脚架滑轮的内外各有6人台的舞台下。垂直运输:将每层预订的通风孔入口向上抬起,在屋顶预订洞口安装一吨固定电动提升机,一人下楼用对讲机对话,两组人员必须工作。每个7人,6人台的舞台下,由一个人指挥对讲运营。遵循的国家技术规格、法规和区域要求如下:1.建筑结构荷载规范 GB50009-20122.建筑抗震规范 GB50011-20103.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-884.钢结构工程施工及验收规范 GB50755-20125.钢结构设计规范 GBJ50017-20036.冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-2002钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范 jgj 82-20118.建筑钢结构焊接规程 JGJ82-20119.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102-2002三、建筑设备、材料明细表项目名字数量注释112t汽车起重机一辆倒退2直流焊机四代节点焊接3扭矩扳手(手动)一辆4活动扳手10支27#,29#5电动葫芦6个0.5t6用手拉葫芦10个2t,3米长7白棕色绳子14100米8杰克四代校准用9电缆3*4300米10杠杆20斤四、质量保证措施4.1,质量管理方针:客户第一,质量信誉求发展,根据合同向甲方提供满意的工程和服务。4.2、质量目标:优秀的工程质量。4.3、质量保证措施钢结构出货前必须具备质量保证资料。工厂验证证明、钢铁材料证明、焊接材料保证等。五、安全建设措施5.1、贯彻“安全第一、预防为主”的原则,避免各种事故和隐患。5.2、高空作业人员必须事先有经验,合格的人才能担任职务,专职安全人员在现场进行安全监督。5.3、进入吊装现场的人员必须戴上安全帽,在高空作业中提前戴上安全带、工具部队,到达工作场所后,立即系上安全带,系上套件。使用的机器和各种小部件都不能装进包里。5.4、严格按照操作程序和指挥的指挥吊装。正式吊装前,必须严格检查所有吊具、绳索。如果没有破损或缺员等,在吊装过程中,在每次提升之前,必须一一检查喷雾和绳子的系统、位置、可靠性、安全性。作战区内的人员撤退到安全区后,才能被指挥提举。5.5,对现场施工用电、煤气和施工人员安全用品的使用进行定期检查和修改。对班组进行安全教育,提高班组成员的安全意识。5.6、建设现场使用的临时设施要经常检查,不合格的要立即纠正。5.7、安全人员要在上课时间工作,随时在施工现场发现隐患,及时处理。尽快处理和制止违规犯法现象,将安全风险扼杀在萌芽状态,将安全事故发生率降低到0。六、现场文明建设6.1、建设标准化建设现场,加强现场管理,定期检查。6.2、临时设施不能任意建设。6.3、零件、成品和工程机械材料必须按规格、型号、类型堆积。6.4、施工现场要经常清理干净,未用完的材料要及时回收。七、建筑成本管理7.1、向施工人员灌输成本意识和效益的概念,建设工程必须将成本控制在最低限度,教育建设组必须养成节约的习惯。7.2、节约水电,不能大手大脚地花钱,要养成浪费的习惯。7.3、螺栓、焊条、油漆等现场使用的辅助材料要仔细计算,不得多提。未用完的材料和空气球不能乱放,要及时回收再利用入库。八、钢和连接材料8.1,钢铁和连接材料清单连接材质必须匹配的条件名称必须遵守的标准代码注释扭转剪切高强度螺栓钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2008采用10.9级钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3633-2008普通螺栓六角头螺栓-C级GB/T5780-20004.6级螺栓,使用c级孔钢梁上翼缘栓钉圆柱头焊钉GB/T10433使用B2类型,d=16mm钢筋混凝土构件柱、梁螺栓使用B1类型,d=19mm焊接电极Q235和Q235焊接碳钢焊条GB/T5117-1995使用F4315-F4316低氢类型Q345和Q345焊接低合金钢焊条GB/T5118-1995使用F5015-F5016低氢类型Q235和Q345焊接碳钢焊条GB/T5117-1995使用F4315-F4316低氢类型自动埋弧焊丝Q235和Q235焊接埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999使用低氢型Q345和Q345焊接低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470使用低氢型Q235和Q345焊接埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999使用低氢型8.2、所有钢必须具有抗拉强度、延伸率、屈服强度和碳、硫、磷含量以及冷弯曲实验的合格保证。钢材抗拉强度测量值的比值不小于1.2。钢必须有明显的屈服阶段,延伸率必须大于21%(Q345-B)和22% (Q345-c)。钢必须具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。8.3、柱内水平加强板和梁加强板材料可以使用Q235-B。Ix。螺栓形式和质量要求9.1、本项目的高强度螺栓为摩擦连接,10.9高强度螺栓的预拉伸P(KN):螺栓的公称直径(mm)M16M20M22M24M27M30螺栓的预拉伸(KN)1001551902252903559.2、在高强度螺栓连接范围内,构件接触面采用喷砂(丸)处理,需要防滑系数0.45。生产单位要进行防滑系数实验,安装单位要进行再测试。现场处理的组件摩擦面需要单独实验。9.3,高强度螺栓孔径大于杆直径1.5-2.0mm,常规螺栓孔径大于杆直径1.0-1.5mm。高强度螺栓必须自由戴在螺栓孔中。高强度螺栓孔必须用机器钻孔,不能使用气割扩孔。9.4、螺栓连接板材料与父母材料相同。9.5、高强度六角头螺栓连接对、扭剪高强度螺栓连接对,分别作为盒子中具有扭矩系数和预拉伸系数的检查报告提供。9.6、图中未特别说明的摩擦高强度螺栓。X.焊接形式和质量要求10.1,全焊:工厂制造的焊接:1梁连接到箱柱钢时,主要是梁凸缘上下600mm节点范围内箱柱壁板之间的焊接;2上下柱连接,箱柱壁板焊接在接头上下100mm范围内;三根柱和梁钢连接、悬臂段法兰以及腹板和柱之间的连接焊缝;与4框柱内相应的梁法兰设置相对应的水平加强隔板与柱之间的连接焊接;五管柱对应于梁凸缘设置中的水平加强环和柱之间的连接焊缝。现场安装焊接:1钢柱现场接头;2钢梁站点接头法兰之间的焊接。10.2,部分焊透:工厂制造的焊接:1除贯通焊接以外的部分贯通焊接,焊接厚度不得小于板厚的一半,14mm不能小于。2熔接I型梁腹板厚度为16-40mm时凸缘和腹板之间的熔接。10.3,角焊缝:工厂制造的焊缝:焊接h型钢(或I形梁)凸缘和腹板之间的焊缝。10.4,检查焊接外观:所有焊缝必须进行外观检查,如果怀疑有裂纹,则应使用磁粉检测或着色渗透检测,焊缝质量检查和质量标准应符合建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002、J218-2002)和高层民用建筑钢结构设计规程 (JGJ99-98)的相关规定。10.5,焊接记录:焊接要做好记录,工程结束后,要准备所有必要的资料进行检查。11、防锈和防火涂料11.1、钢铁表面喷涂(抛丸)除锈方法,除锈水平应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923)的Sa2等级。11.2、中间漆根据防火涂料的性能要求确定;暴露组件的中间漆和面漆见建筑图纸要求。11.3、该工程的耐火等级为一级,钢柱的耐火极限为3.0小时,钢梁及钢支撑耐火极限为2.0小时。钢柱、钢梁和钢支撑受防火涂料保护。有关防火涂料,请参见建筑图纸要求。11.4、防火涂料必须通过国家检查机关,选定合格的、消防部门批准的产品,并与底漆一起安装。所选防火涂料的性

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