83 BB肥生产设备（9-BBⅡ型）总体设计及机架设计【答辩ppt+任务书+毕业论文+cad图纸】【全套机械资料】
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83 BB肥生产设备（9-BBⅡ型）总体设计及机架设计【答辩ppt+任务书+毕业论文+cad图纸】【全套机械资料】,83,bb,生产,出产,设备,装备,总体,整体,设计,机架,答辩,ppt,任务书,毕业论文,cad,图纸,全套,机械,资料
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设计题目： 机架设计 专 业：机械设计制造及其自动化 指导教师：涂建平 姓 名：周资平 专业班级：机制 051班 2009年 05月 摘要 自从我国加入世界贸易组织以来，我国获得一个更加稳定的国际贸易环境，各行各业都面临着重大的机遇和挑战，肥料行业也不例外， 来越受到各方面的重视。 在政府 企业和技术人员的努力下，我们有理由相信， 目录 绪论 总体设计要求 总体设计 机架的设计及校核 检验安装和使用维修 总结 绪论 研究的目的和意义 近几年各地农资市场的信息告诉我们，农民在企盼和呼唤要为他们生产各种养分的高浓度 45%、 50%、 55%）。这说明农民不但认可 且在追求高浓度 为高浓度 低浓度复混肥料的生产相比，高浓度 而会相应降低，因而在复混肥料市场竞争中高浓度 外，由于 加上近年来我国为发展肥料行业投入了大量的人力和财力，相继投产了多套大颗粒尿素和颗粒钾肥的生产装置。因此在国家大力支持农村发展的时期，发展 1投资少 2配料精度高 3生产成本低 4生产效率高 总体设计要求 5t/h 合环保要求 凑，操作维修方便 较好的技术经济性能 总体设计 1 设计思想 根据土壤的可供养分含量和农作物的养分需求规律，有针对性地配制成的一种复混肥料。因此，它是根据土壤养分供给情况和肥料性质，将单质氮、磷、钾肥及其其它微量元素、杀虫剂等按一定比例混合而成的多元素的高浓度复合肥。因此要求 过对比试验，我们采用滚筒搅拌装置，该装置水平放置，进出料口在滚筒两端，正转是进料搅拌，反转是出料。 2 主要结构 9型 拌滚筒、电控柜、提升系统、机架等组成。 3 工作原理 将原料肥（大颗粒尿素、钾肥、磷肥）按配方要求比例计量后，分别投入斗式提升机料斗，经提升机输送到搅拌滚筒（上料时间 30秒），上料时间达到设定值时自动停车 ,料斗返回地面进行下一次配料操作：原料肥在滚筒中进行充分混合（混合时间 180秒）混合时间达到设定值时自动停车卸料至成品仓（卸料时间 15秒），卸料时间达到设定值时自动停车；计量包装采用自动磅计量、手提缝包。上述过程重复操作即可实现连续性生产。 4 工艺流程 整套设备的工艺流程如下： 原料运输 人工配料 原料提升 滚筒混合 卸料 自动计量包装 成品入库 5 技术要求 1 一般要求： 按批准的产品图样及技术文件制造。 样上未标注公差应按 金件按等级 加工按 样上未注形位公差按 级规定。 缝采用手工电弧焊。 2 基本功能参数及技术要求： 4 5吨 /时； 500； 合均匀度变异系数 0%； 电 5t 7500 3600 6300； 拌滚筒等用不锈钢材料，厚度分别为搅拌滚筒 4品仓 2升斗 4余材料用普通碳钢。 6 总体尺寸综合 确定设备外形尺寸： 7500 3500 6300。在这个基础上来定其它各个部件的尺寸。考虑到料斗对导轨的作用，导轨选槽钢 126 53 号为 长度初步选为 10m，导轨与地面角度定为 60度。因为还有计量包装系统，所以料斗仓放在水平地面以下，料斗仓支座离地面高度为1520一、二根支架间距离定为 1200二、三根支架间距离定为 700斗仓离左边立柱处定为 3810架由于受到滚筒的压力作用并考虑支撑滚筒的尺寸，机架的尺寸定为 4450 3500，机架选槽钢126 53 柱选槽钢 140 58 6（ 号为 14a），并由两根槽钢 140 58 6焊接在一起而成。左右立柱间相距 2900 12610料仓搅拌筒焊合上料导轨机架3458滑轮组装行程开关进料斗料斗组装7加强梁支撑梁焊合911制动三相异步电动机机架的设计及校核 1 机架的形式及主要参数 在 过多方面的考虑后，决定选用框架式的金属机架。机架外形结构和主结构如下： 机架的外形结构 主机架结构 计算主机架重量 首先计算总长度 L L= 17800+11900+7000+7200=43900 （槽钢 m） 机架 3 . 9 1 2 . 3 1 8 5 4 0 . 7 6G k g 为了维修方便，在机架上还有一块 44450 3500 钢板重 2G 机架G = 考虑到存在一些不确定因素，所以取机架重量为 2 机架的强度校核 根据材料力学所学知识，可计算出机架上最大正应力为 据 机械设计手册 ，可查得许用应力 =375 460安全因 素 n=3,/n=125153为 ，所以机架强度足够。 根据材料力学所学知识，利用叠加法求弯曲变形，计算可得最大变形处挠度 为 度最大的杆长为 1000 引 机械设计手册 可知，在悬臂梁中，受弯构件的跨度为悬臂梁的悬伸长 度的两倍。 = =合要求。 所以，机架的刚度满足要求 因为搅拌滚筒运行时可能对机架产生其它载荷，为了更加安全，在机架设计 时立柱上各加了一个加强梁以提高机架的强度和刚度，同时考虑到实际作用和外 形美观，在 机架更加安全可靠。如下图所示： 00 安装调整和维修保养 1 安装和调整 调整水平，其它各部分按设 备总图要求安装。 缝应平整、均匀、牢固， 不应有烧伤，漏焊等缺陷，各螺栓应拧紧。 各驱动电机安装好后，空车让电动机试运转，看有无异常声响和异常振动，如 有应查找原因，重新调整。 2 使用操作 先按搅拌滚筒正转按钮，使搅拌滚筒正转。 下完料后按提升斗上升按钮。 提升斗内物料全部倒入搅拌滚筒后，按计时按钮。 在达到预设搅拌时间后，搅拌滚筒会自动停止，待搅拌滚筒完全停止后 再按反转按钮，出料。 3 维修保养 养机器必须停机进行。 现问题应立即进行维修。 以每天下班后应清理设备、车间。 仔细清理设备，对机架部分应重刷一层保护漆。 对活动部分应涂一层润滑油。 总结 经过三个多月的奋战 ,在涂老师和徐老师的悉心指导下完成了这次毕业设计。设计过程中有许多重要的数据难以确定，通过查阅各种
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