钣金成形PPT课件

Feng Yuci，钣金成形技术培训，主要内容，1，学习目的和优点2，钣金大方3，钣金成形的常用方法4，钣金展开计算原理和计算方法5，快速计算方法和展开系数经验值6，钣金的许多常用成形方法的展开计算，一，钣金，学习目的：钣金成型过程知道如何计算展开尺寸。板金优势：1，利用高材料；2、劳动生产率高；3、重量轻；4、通过其他加工方法，可以获得难以加工或未加工形状的复杂零件.据统计，钣金零件占总金属产品的90%以上.1，钣金：厚度均匀的钣金零件，通过几种加工方法加工成符合应用要求的零件。2，钣金成型：以特定角度、圆弧、拉伸、扭转等折弯钣金平坦区域的过程。3，钣金展开：将成型钣金零件展开到平面图纸的过程。第二，简单的概念，钣金成型的一般方法一般分为两类：修剪、冲裁(冲裁、冲孔)、切削。钣金的特点是受外力剪切应力超过强度极限，从而分离。2、变形主要包括弯曲(折弯角度和卷曲)、拉伸、成型(起伏、凸缘)等。钣金的特点是受外力约束，应力超过屈服限制，但低于强度限制，在塑性变形后成为固定形状。三种，钣金成型的一般方法是，1，计算原理a，在分析折弯过程中，材料的外部曲面折弯被拉出，内部曲面被挤压(请参阅右侧)，如果应力超出屈服限制，折弯中的应力将发生变化以保持折弯状态，或在创建回弹后保持折弯状态。net，钣金展开计算原理和计算方法，折弯后尺寸保持不变的单位层称为中性层。中性层准确地位于钢板厚度的什么位置？长度相同，中性层系数K2(K1)，中性层系数通过多次实验得出，中性层系数分为两类：a、角度弯曲中性层系数值、r/t=10、K1=0.488、K2=0.490。R/t=15，K1=0.493，K2=0.495R/t=30、K1=0.496、K2=0.498.K1适用于v形(具有桥面或压板)或u形弯曲K2(不具有桥面)的v形弯曲。通常，添加到：(r/t=1)的系数t=0.8为0.18。T=1.0等于0.23。T=1.2等于0.25。T=1.5等于0.35。T=2.0等于0.46。T=2.5等于0.57。T=3.0等于0.69。T=4.0等于0.92。一次折弯一个或多个角点或角点：在1.r0.5t处，一个角点展开如下：LR=3.14*R(180-a)/180其中R=r K1t或r K2t2.rr0)，左：L=a b LRLR=3.14*R(180O-)/L=a(b) LRLR=3.14*R*/180o其中R=r K3t，为90o LR=3.14 * R/2，5，快速计算方法和展开系数经验值，1，1 NC :不锈钢板弯曲系数(z) t=0.50.1 t=0.80.1到0.2t=1 . 00 . 2T=1 . 20 . 3T=1 . 50 . 4T=2 . 00 . 6T=2 . 50 . 8T 冲孔：不锈钢板弯曲系数0.2至0.3t通常为0.25t冷轧板(z) T=0.50.2 t=0.80.3至0.4t=1 . 00 . 4T=1 . 20 . 5T=1 . 50 . 6T=2 . 00 . 8T 通常，0.25t冷轧板(z) t=0.50.2 t=0.80.3到0.4t=1 . 00 . 4t=1 . 20 . 5t=1 . 50 . 6t=2 . 00 . 8t=2 . 51 . 展开系数会根据折弯刀具圆角和槽宽度、零件折弯高度和从孔到折弯边的距离和折弯通道数、零件曲面要求等而变化。 因此，展开系数不是静态的，并会随时间周期(刀具等)、零件(大小、复杂性等)而略有变化。6，钣金的多种常用成形方法的展开计算：3种l类型长度接近t/2，凸缘孔，D(底部孔)=D(凸缘后的内部孔)-2(H)(凸缘后的附加厚度)-0.43r(本体厚度根据钣金接头高度差异，工艺流程可能会有所不同，但总3，3601以下，冲裁：各种冲裁方法，主要有以下几种方法床屑：用剪刀剪下雕塑简单项目，主要为模具冲裁成型加工准备，成本低，精度低0.2，但只能加工没有孔的八角布片项目。冲床：以一个步骤在平板上展开零件，然后用平板冲裁成型各种几何项目是优点。也就是说，工作时间短，效率高，准确度高，成本低，适合批量生产，但需要设计模具。数控数控冲裁，数控冲裁数控加工程序先编写，使用编程软件用数控编号拉床编写涂漆高程序，根据这些程序，一次可以在板上对每个极形板材进行冲裁。但是那个结很稀有，成本低，精度为0.15。以激光切割的方式，在大型平板上，将平板末端切成极形的激光空白，像NC空白一样，编写激光程序。可以创造任何种类的复杂形态。成本高，精确的0.1。锯床：主要采用铝型材、方管、曲管、棒料等，成本低，精度低。iii，钣金加工流程流，2。冲孔：一般冲孔压力机(冲孔、倒角、冲孔、冲孔凸纹(凹凸)、冲孔、翻转、翻转、成型等)需要适合完成冲孔模、冲孔模、冲孔模、冲孔模、撕裂、冲压模、翻转、冲压模、冲压成型等操作的模具，主要位置3.折弯；折弯。折弯是成功折叠3D的2D