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文档简介

,焊接工艺,项目三焊条电弧焊,任务四焊条电弧焊设备及辅助工具,任务一生产任务,任务二焊条电弧焊的焊接原理,任务三焊条,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,任务六焊条电弧焊焊接缺陷及防止,任务七编制工艺,完成任务,项目三焊条电弧焊,学习重点,电弧焊焊接原理以及焊条,A,焊条电弧焊辅助设备以及其工艺参数,B,任务一生产任务,一、生产任务一,在压力容器制造行业,液氨、液氯、液化石油气等储罐属于三类压力容器,实物如下图所示。,项目三焊条电弧焊,图压力容器储罐实物图,任务一生产任务,在生产任务一完成后,经X射线检查需要返修。发现A3焊缝中有超过探伤标准的、密集的气孔缺陷,如下图所示。,二、生产任务二,项目三焊条电弧焊,图筒体A3焊缝气孔缺陷示意图,任务一生产任务,三、生产任务三,项目三焊条电弧焊,在锅炉运行过程中,充水管路有时会发生小孔泄漏现象。如下图所示,管子材质为20钢,规格为89mmX5mm。停炉放水焊接维修较容易,但损失严重。在实际运行中,还可以采用带水焊条电弧焊补焊的方法。,图锅炉充水管路小孔泄露示意图,任务二焊条电弧焊的焊接原理,项目三焊条电弧焊,二、焊条电弧焊的特点,一、焊条电弧焊的基本原理,任务二焊条电弧焊的焊接原理,项目三焊条电弧焊,焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊方法。焊接电弧是一种气体放电现象。焊条电弧焊引弧时,焊条与焊件接触后很快拉开。焊件为一个电极,焊条为另一个电极。电弧在焊条和焊件之间形成,通过外加电压燃烧。在电弧热的作用下,焊件和焊条的焊芯熔化共同形成熔池。在电弧热的作用下,涂敷于焊芯外面的焊条药皮会分解产生CO、H2、C02等保护气体,阻止空气与熔池的接触。药皮在电弧热的作用下,生成熔渣,浮于熔池表面,对其起保护作用,凝固后在焊缝表面结成渣壳。,一、焊条电弧焊的基本原理,任务二焊条电弧焊的焊接原理,项目三焊条电弧焊,1、焊条电弧焊的优点1)焊条电弧焊时,焊条药皮在电弧热的作用下产生保护气体和保护熔渣,对熔池进行气一渣联合保护,保护效果好。2)焊条电弧焊配用相应的焊条,能够焊接碳钢铸铁、及其合金等绝大多数材质的焊件,应用范围广。3)焊条电弧焊采用手工操作,灵活方便。,二、焊条电弧焊的特点,任务二焊条电弧焊的焊接原理,项目三焊条电弧焊,1、焊条电弧焊的优点4)焊条电弧焊时,遇到焊接接头装配不规则的地方,焊工可有意识地控制电弧的长度、焊条的角度、焊接的速度等工艺参数,以弥补装配的缺陷。5)焊条电弧焊时,焊工可以采用对称焊、分段焊、退步焊等焊接技术来控制焊接应力与变形。6)焊条电弧焊设备结构简单,价格便宜,使用维护都很方便。,二、焊条电弧焊的特点,任务二焊条电弧焊的焊接原理,项目三焊条电弧焊,2、焊条电弧焊的缺点1)与埋弧自动焊、C02气体保护焊、氩弧焊等焊接方法相比,焊条电弧焊由于用手工操纵焊条,要不断更换焊条、清渣,所以焊接生产效率低,焊工劳动强度大。2)焊条电弧焊的焊接质量主要依赖于焊工手工操作的熟练程度,对于焊工的操作技术水平要求较高,因此焊接质量不稳定。3)焊条电弧焊时,劳动条件较差,焊工要承受弧光辐射、有害气体、烟尘和焊接高温等的危害,所以必须采取必要的防护措施。,二、焊条电弧焊的特点,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,一、焊条的组成,药皮,焊芯,信誉,焊条,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,焊条由焊芯和药皮两部分组成。如下图所示。焊条前端药皮应加工45的倒角,以便于引弧。焊条尾部的夹持端不涂敷药皮,长1015mm,以便于焊钳夹持和导电。,一、焊条的组成,图焊条的组成,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,1、焊芯焊条中被药皮包敷的金属芯称为焊芯。焊条电弧焊时,焊芯与焊件之间产生电弧,焊芯熔化为焊缝的填充金属。所以焊芯既是电极,又是填充金属。焊条的种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响焊缝金属的化学成分和力学性能,所以对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定特别是对有害杂质的含量更有严格的限制,如硫、磷等。下表列出H08A焊芯和不锈钢H0Cr21Nil0焊芯的化学成分。,一、焊条的组成,表焊芯的化学成分示例,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,2、药皮压敷在焊芯表面上的涂料层称为药皮。焊条药皮由碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金等多种材料构成,这些材料研磨成极细的粉末,并按照一定的比例混合而成。焊接时药皮起到稳弧、造气、造渣、补充合金元素等作用。,一、焊条的组成,表E4303焊条药皮的参考配方示例,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,二、焊条的分类,按焊条的用途分类,一,按焊条药皮的主要化学成分分类,二,按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类,三,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,1、按焊条的用途分类根据国家的有关标准,焊条可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条特殊用途焊条等。2、按焊条药皮的主要化学成分分类焊条药皮由多种原料组成,根据焊条药皮的主要化学成分,可分为氧化钕型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条等。不同类型焊条的成分、性能特点及应用等内容,如下表所示。,二、焊条的分类,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,二、焊条的分类,表焊条药皮类型、成分、应用及电源种类,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,3、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类按照焊条药皮熔化后的熔渣特性不同,焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。酸性焊条药皮中含有较多的二氧化钛、二氧化硅等酸性氧化物和一定数量的碳酸盐等物质。这类焊条的优点是工艺性好,容易引弧,电弧稳定,飞溅小,脱渣性能好,焊缝成形美观。酸性焊条可使用交直流焊接电源,适用于各种位置的焊接。焊条烘干温度较低,焊工容易掌握施焊技术。,二、焊条的分类,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,三、焊条的型号和牌号,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,1、碳钢焊条的型号GB/T51171995碳钢焊条规定,碳钢焊条的型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮的类型、焊接位置和电流种类来划分的。字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,大小为前两位数字xlOMPa;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接,“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时,表示焊接电流种类及药皮类型。,三、焊条的型号和牌号,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,2、低合金钢焊条的型号GB/T51181995低合金钢钢条规定,低合金钢焊条型号的编制方法为:后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短画与前面数字连接。3、不锈钢焊条的型号GB/T9831995不锈钢焊条规定,不锈钢焊条的型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类来划分。型号编制方法为:字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号。如果有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,并放在数字的后面。最后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。,三、焊条的型号和牌号,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,4、焊条的型号和牌号焊条的型号是国家标准规定的焊条的代号。焊条的牌号则是焊条制造厂家以及焊接人员多年习惯使用的、由原行业标准规定的焊条代号,共有十大类的牌号代号。焊条牌号的编制方法为:用每类焊条的汉语拼音首位字母表示该焊条的类别,用大写字母表示,称为特征字母。,三、焊条的型号和牌号,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,四、焊条的选用原则,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,1、等强度原则即选用与母材同强度等级的焊条,一般用于焊接低碳钢和低合金结构钢。2、同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条,一般用于焊接耐热钢不锈钢等。3、抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条,以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹,一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷焊接结构。,四、焊条的选用原则,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,4、抗气孔原则如果受焊接工艺条件的限制,对焊件接头部位的油污、铁锈等不便清理,应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔。5、低成本原则在满足使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低、效率高的焊条。,四、焊条的选用原则,任务三焊条,项目三焊条电弧焊,企业中一般设有焊材一级库、焊材二级库。在一级库中,主要进行焊条的存放与保管;在二级库中,主要进行焊条的烘干与发放。焊工应从二级库中领取焊条,并使用保温桶现取现用,当天未用完的应送返二级库。焊条的存放与管理如下表所示。,五、焊条的存放与管理,表焊条的存放与管理,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,1、弧焊电源应具有陡降的外特性在规定范围内,弧焊电源稳态输出的电流与电源输出端电压的关系,称为电源的外特性。外特性可用曲线来表示,这种曲线叫做外特性曲线,如下图所示。,一、焊条电弧焊对弧焊电源的要求,图焊接电源外特性曲线,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,2、弧焊电源具有合适的空载电压空载电压就是当弧焊电源不带有负载时其输出端的电压。焊条电弧焊的电源空载电压越高,引弧越容易。但空载电压太高,对焊工的人身安全造成危害。3、弧焊电源具有适当的短路电流在引弧和熔滴过渡时,焊接回路经常发生短路现象。适当的短路电流有利于引弧和电弧复燃,但太大则会引起焊接飞溅。一般短路电流控制在焊接电流的1.252倍。,一、焊条电弧焊对弧焊电源的要求,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,4、弧焊电源有良好的调节性能焊条电弧焊焊接电源的调节性,主要指焊接电流在一定范围内可调节。在焊接生产中,焊件的材质、厚度、焊接接头的形式、焊接位置、焊条直径等不同,要求的焊接电流也不同。这就要求,在一定的范围内,焊接电源必须能够方便地调节电流。5、焊接电源有良好的动特性在焊条电弧焊过程中,电弧长度不停地变化;在引弧和熔滴过渡过程中,不断发生短路和电弧复燃。,一、焊条电弧焊对弧焊电源的要求,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,二、弧焊电源的分类及型号,1,2,弧焊电源的型号,弧焊电源的分类,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,(一)弧焊电源的分类焊条电弧焊的主要设备是电弧焊机,它实际上就是一种弧焊电源按产生电流种类的不同,焊条电弧焊的电源可分为交流弧焊电源(弧焊变压器)和直流弧焊电源(弧焊整流器)两种。,二、弧焊电源的分类及型号,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,1、交流弧焊电源弧焊变压器实际上是一种特殊的降压变压器。它将220V或380V的电源电压降到60-80V(即焊机的空载电压),以满足引弧的需要。焊接时,电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压(2040V)。输出电流从几十安到几百安,可根据需要调节电流的大小。弧焊变压器结构简单,价格便宜,工作噪声小,使用可靠,维修方便,因此应用很广。但缺点是焊接时电弧的稳定性不如直流弧焊电源。,二、弧焊电源的分类及型号,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,2、直流弧焊电源弧焊整流器把交流电转变为直流电。它弥补了采用碱性焊条时交流弧焊机电弧稳定性不好的缺点但结构要比交流焊机的复杂,焊接时有磁偏吹现象出现。,二、弧焊电源的分类及型号,表交流直流弧焊电源的优缺点比较,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,(二)弧焊电源的型号焊机型号按GB102491988电焊机型号编制方法的规定编制,用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示,表示方法如下图所示。,二、弧焊电源的分类及型号,图电弧焊焊机型号编制方法,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,三、焊条电弧焊的常用辅助工具,焊条电弧焊,电焊条保温桶,电焊面罩和滤光眼镜,焊钳,1,2,3,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,焊条电弧焊必需使用辅助工具有焊钳、电焊面罩、滤光眼镜等。1、焊钳焊钳又称焊把,起夹持焊条和传导电流的作用。焊钳上夹持焊条的导电部分用紫铜制作,绝缘外壳用胶木粉压制而成。2、电焊面罩和滤光眼镜滤光眼镜俗称黑玻璃,装在电焊面罩上,以保护焊工的面部及眼睛免受强烈弧光的辐射和金属飞溅物的灼伤。常用的电焊面罩有头戴式、手持式等,三、焊条电弧焊的常用辅助工具,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,3、电焊条保温桶对于有烘干及保温要求的焊条,焊工在领出焊条以后,应保存在焊条保温桶内,焊接时应逐根取出使用。,三、焊条电弧焊的常用辅助工具,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,1、预防触电焊条电弧焊时,弧焊设备的外壳必须接地,而且接地线应牢靠,以免由于漏电而造成触电事故。焊接电缆和焊钳绝缘要良好。焊工要穿绝缘鞋,戴电焊手套。在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地方焊接时,要有绝缘垫,并有人监护。使用的照明灯的电压应不大于36V。2、预防弧光辐射焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤都有伤害。因此焊条电弧焊时,必须使用带护目镜片的面罩多人焊接操作时,要避免相互影响。,四、安全与防护技术,任务四焊条电弧焊辅助设备及辅助工具,项目三焊条电弧焊,3、预防火灾和爆炸焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品,如应将这些物品搬离工作点510m以外。在高空作业时,更应注意预防金属火花飞派而引起的火灾。严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。4、预防有毒气体和烟尘中毒焊条电弧焊时有可能产生有毒气体和烟尘,所以焊接场地应保持良好的通风,在容器内或狭小的地方焊接时,应采用压缩空气通风。,四、安全与防护技术,项目三焊条电弧焊,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,1,2,焊条电弧焊基本操作技术,焊条电弧焊的工艺,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,1、焊条直径焊条直径的选择与下列因素有关。(1)焊件的厚度厚度较大的焊件应选用直径较大的焊条,而厚度较小焊件应选用直径较小的焊条。焊条直径与焊件厚度的关系如下表所示。,一、焊条电弧焊的工艺,表焊条直径的选择,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,(2)焊接位置与横、立、仰焊三种焊接位置相比,由于平焊不存在熔池金属下流的倾角,所以焊条直径可选择大一些。横焊和仰焊时,焊条的直径不超过4mm;立焊时,焊条的直径不超过5mm,尽量形成较小的熔池以减少熔化金属下流。(3)焊道层数多层多道焊时,第一层焊道要采用直径较小的焊条,以保证根部焊透。双面焊时,背面碳弧气刨清焊根以后焊道窄而深,也应采用直径较小的焊条。其他焊道可采用直径较大的焊条。,一、焊条电弧焊的工艺,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,2、焊接电流合适的焊接电流是取得良好的焊缝成形和保证焊接质量的关键。焊接电流过小,不仅引弧困难,电弧不稳,还会造成未焊透和夹渣,焊缝成形也不好。焊接电流过大,容易产生烧穿和咬边等缺陷,使熔池合金元素烧损严重,影响焊缝的力学性能。,一、焊条电弧焊的工艺,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,(1)根据焊条的直径选择焊接电流焊条直径大,熔化焊条所需要的电弧热量多,所以焊接电流就应增大。根据焊条直径选择焊接电流,可参考下表。,一、焊条电弧焊的工艺,表根据焊条直径推荐选择焊接电流,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,(2)根据焊接位置选择焊接电流其他焊接工艺参数相同的情况下,平焊时,运条和控制熔池金属比较容易,可选用较大的电流进行焊接。由于熔池金属有流淌现象,立焊时选用的焊接电流要比平焊时减少而横焊和仰焊则应更小一些,比平焊时应减少15%20%。(3)根据焊条的类型选择电流通常情况下,相同直径的焊条,碱性焊条使用的焊接电流应比酸性焊条的小10%15%;不锈钢焊条使用的焊接电流比碳钢焊条的小15%20%。,一、焊条电弧焊的工艺,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,3、电弧电压焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定。电弧长焊接电压高;电弧短电弧电压低,所以电弧电压可由焊工在灵活掌握。焊条电弧焊的弧长通常控制在焊条直径的0.51.0倍,电压一般为1625V。4、焊接速度单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。焊条电弧焊的焊接速度即指焊工操纵焊条前移的速度。所以,焊接速度主要由焊工根据实际情况灵活掌握,随时调整,以保证焊缝的高低宽窄一致,成形良好。焊接工艺卡中的焊接速度,是根据焊接工艺评定时采用的焊接速度所确定的一个速度范围。焊接生产时,要依工艺卡的规定速度进行焊接。,一、焊条电弧焊的工艺,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,5、焊接极性采用直流电源施焊时,焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种。正接即焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。反接即焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。一般情况下,碱性焊条焊接时,采用直流反接。因为反接时,电弧燃烧稳定,飞溅较小,而且声音比较平静均匀。而直流正接时,情况相反,并且容易产生气孔。在焊接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量较多地集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,以保证足够的熔深;焊接薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。,一、焊条电弧焊的工艺,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,二、焊条电弧焊基本操作技术,引孤,01,运条,02,熄弧,03,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,1、引孤焊条电弧焊的引弧方法可分为划擦法和敲击法两种。划擦法的引弧动作类似划火柴,初学者易于掌握,但容易损坏焊件表面,一般适用于碱性焊条。敲击法是将焊条对准引弧处,手腕下弯,用焊条垂直地轻轻敲击工件,然后提起24mm的高度引燃电弧。这种引弧法一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。,二、焊条电弧焊基本操作技术,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,2、运条在焊接过程中,为了稳定弧长、保持熔池形状、控制焊缝成形,焊条必须要做一定的运动。在焊接过程中,焊条相对于焊件所做的各种运动的总称称为运条。运条包括三个基本动作:U)焊条沿自身中心线向熔池的送进运动,用以维持一定的弧长。焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同,否则会产生断弧或焊条与焊件黏连的现象;(M焊条沿焊接方向逐渐前移,以形成一定的焊接速度;(c)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。较薄的工件或厚板底层焊道焊接时,焊条一般不做横向摆动。,二、焊条电弧焊基本操作技术,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,3、熄弧焊接结束熄弧时,如果简单地直接提起焊条熄灭电弧,在收尾处往往会形成弧坑。凹陷的弧坑不仅降低收尾处焊接接头的承载能力、产生应力集中,而且容易产生弧坑裂纹和气孔等缺陷。为了防止弧坑的出现,焊接时通常采用以下三种方法熄弧。,二、焊条电弧焊基本操作技术,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,3、熄弧为了防止弧坑的出现,焊接时通常采用以下三种方法熄弧:,二、焊条电弧焊基本操作技术,划圈收弧法,01,回焊收弧法,03,反复断弧收尾法,02,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,3、熄弧为了防止弧坑的出现,焊接时通常采用以下三种方法熄弧:(1)划圈收弧法收弧时,焊条沿弧坑进行圆周运动,直到熔化的金属填满弧坑后,再熄灭电弧。这种熄弧方法适合于厚板焊接的收尾。(2)反复断弧收尾法收弧时,快速、反复多次熄灭和引燃电弧,直到熔化的金属填满弧坑后,再熄灭电弧。,二、焊条电弧焊基本操作技术,任务五焊条电弧焊工艺参数及基本焊接技术,项目三焊条电弧焊,(3)回焊收弧法收弧时,焊条向与焊接方向相反的方向回焊一小段后,再拉断电弧。这种方法适合于低氢型碱性焊条的收尾。(4)长焊缝的焊接技术一般小于500mm的焊缝称为短焊缝,5001000mm的焊缝称为中等长度焊缝,大于1000mm以上的焊缝称为长焊缝。对于长焊缝,如果采用直通焊接,即从焊缝起点始焊一直焊到终点,焊件的变形将会很大。为了减少焊接的变形,中、长焊缝的焊接可采取对称焊接法、分中逐步退焊法、分段退焊法、跳焊法等。,二、焊条电弧焊基本操作技术,任务六焊条电弧焊焊接缺陷及防止,项目三焊条电弧焊,焊接缺陷的存在会缩短焊接产品的使用寿命,甚至会导致灾难性事故的发生。焊条电弧焊的常见缺陷及排除方法见下表。,表焊条电弧焊常见缺陷及排除方法,项目三焊条电弧焊,任务七编制工艺,完成任务,01,生产任务一的焊接工艺,02,生产任务二的焊接工艺,03,生产任务三的焊接工艺,任务七编制工艺,完成任务,项目三焊条电弧焊,任务一为一压力容器储罐的筒体合拢环焊缝B6的焊接,材质为16MnR,板厚为20mm。焊缝内侧采用焊条电弧焊,外侧用埋弧焊。本任务要编制焊缝内侧焊条电弧焊的焊接工艺。1、焊条的选择焊件母材质为16MnR,属压力容器用低合金钢,按照焊条与母材等强度及重要压力容器结构的焊条选用原则,选用焊条型号E5015(牌号507)的碱性低氢钠型焊条。,一、生产任务一的焊接工艺,任务七编制工艺,完成任务,项目三焊条电弧焊,2、接头及坡口形式筒体的合拢焊缝为环焊缝,筒体在滚轮架上滚动,焊缝可以随时调整为平位焊缝,所以该焊缝可以理解为20mm厚的板对接焊缝,内坡口,坡口角度为60,钝边为4mm,装配间隙为12mm。3、焊前准备焊前准备包括坡口及两侧20mm区域的去油、锈清理,点固装配,保证12mm的装配间隙。,一、生产任务一的焊接工艺,任务七编制工艺,完成任务,项目三焊条电弧焊,4、焊接工艺参数根据焊条直径为4mm,选用焊接电流为150170A,电弧电压为2226V,焊接速度为1315cm/min。根据接头的形式,内侧焊缝需要焊接5层,层间温度要保证小于200内侧焊缝焊完以后,外侧采用碳弧气刨清焊根,然后采用埋弧焊工艺施焊。B6焊缝焊接工艺卡如下表所示。,一、生

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