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文档简介
.,1,模具生命周期管理,黑白出品,欢迎分享及指正,.,2,目录,模具基本知识,2,为什么要进行模具管理,3,4,5,模具生命周期管理的基本内容,模具生命周期管理的基本方法,Q&A,1,.,3,模具基本知识,1,.,4,什么是模具,模具的定义模具的用途模具的制作,能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具,俗称模子。关键字:形状、尺寸、工具,任何实物商品都是用模具生产出来的,可以说没有模具就没有产品的生产。例如:手机外壳、饮料瓶、汽车部件、摄像机、灯具等等,首先是由模具设计人员根据产品使用要求,设计出模具结构并绘出图纸,再由技术人员通过车、铣、磨、刨、放电、热处理等工序制造出来。要求:全面的知识和技能,.,5,模具的分类,.,6,注塑模具结构,塑料模具结构,.,7,Fromthecradletothegrave,模具生命周期,核心价值,.,8,2,为什么要进行模具生命管理,.,9,为什么要管理模具,.,10,Why?,模具真的很重要!,.,11,模具A,模具B,产品合格率,产品合格率,月份,月份,.,12,七分模具三分工艺,.,13,质量不合格,交付不及时,事故风险,模具不良,色差,开裂,飞边,气泡,废品,分层,填充不满,收缩凹陷,尺寸超差,生产缓慢,强度降低,.,14,.,15,3,模具管理的基本内容,.,16,模具管理基本内容模具开制模具量产模具报废,.,17,Procurement资源策略,TQC质量管控,R&D新产品,开模需求,.,18,选用XX模具钢,安排最好的模具工程师,价格必须降50%,%¥#*&$(,一个月内必须完成,OK,保证完成任务,Conversation,模具采购,.,19,ProductReview,Page-1-,1、xxxxxxxxxxx2、xxxxxxxx3、xxxxxxxxxxxxxxxxxa、oooooooob、oooooooooooooo,图纸版本,模具工艺,模穴数,送样时间,模腔编号,模具材料,设计寿命,大家好!今天的议题请见左上角投影。哦不对,请看胶片底部,产品评审会议,.,20,投产,模具组装完成供方自行安排不做考核要求,准时满足数量材质报告检验报告标准关键尺寸首样报告,批量要求量产前的最终验证小批量试装报告,模具竣工的基本流程,竣工单模具手册/铭牌模具档案模具台账付款量产,新开模具首样送样次数应被监控和限制,以塑胶模具为例,通常首样3次送样不通过,可视为开模失败,.,21,模具管理基本内容模具开制模具投产模具报废,.,22,挺好的,一般般,还不错,还凑合,有点问题,模具状态,模具状态管理,1.凭经验判断,2.从问题反推状态,3.记忆和感觉,.,23,模具状态应进行明确的分级,.,24,模具状态说明,状态良好质量稳定剩余寿命长无需特殊关注,A,在建模具跟踪进度,一般可用剩余生命较短多次修改模记录,不可用立即停用评估修模报废,B,D,C,.,25,模具寿命管理,模具预计可以生产产品的总数量,模具已经生产产品的数量,模具还能生产产品的数量,.,26,模具生命周期管理中很非常重要的一方面是模具寿命管理。目前大多数中小型制造企业的模具使用寿命都依赖经验数据,没有进行精确的计算。,行业现状,寿命管理的作用,1、在模具使用寿命和次数达到规定数值时提供检修预警2、在模具寿命达到或超过设计寿命给出报废提示3、根据剩余寿命并结合模具状态制定开模计划,.,27,事先申请供应商在修/改模具前应事先申请,获得同意后才能进行修/改模具,费用承担根据资产所有人、费用金额、修/改模原因等双方商定由谁承担,修模记录每一次修/改模具都应认真最好记录,作为模具状态判断的因素,模具释放修/改模完成后,应重新送样确认,参考新开模具释放流程,.,28,模具调配管理将模具从A地调往B地的过程,A,B,停止合作,产能问题,质量问题,模具调配是多方配合的过程,实施调模前应做好沟通,并完成前期的准备工作,模具调配,搬运风险、不愉快情绪、配合度差、注意安全,.,29,前期准备,发起方,了解模具调出方的产品库存信息,拟定消耗方案根据预测数据制定储备计划协调调入方完成模具接收准备,调入方,调出方,清点产品库存,与发起方达成消耗协议准备好模具及相关文档资料,安排模具存放场地规划机台产能,实施调模,发起方,发放模具调配通知单,约定调模时间现场调模,确认模具基本状况三方签字确认,完成模具转移更新模具台账,调出方,移交模具及模具档案资料销账,调入方,模具签收、入库建立档案安排送样,.,30,现场盘点:到供应商库房进行实物盘点,账面盘点:有供应商自行盘点并上报盘点数据,模具盘点,.,31,模具管理基本内容模具开制模具投产模具报废,.,32,意外损坏,寿命到期,产品停产,修模成本过高,报废的原因,.,33,模具报废
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