物料提升机安装方案交底

。#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表项目名称： XX(21000兆瓦)扩建项目日期：工作指令的名称#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表披露日期参与披露的单位披露地点参与披露的人员查看登录表单披露人交底内容：(1)施工准备；2.施工程序；3、施工技术标准；4、施工注意事项)一、施工准备1.1技术准备1.1.1安装前组织安装人员学习电梯结构和性能参数，使所有操作人员熟悉整个安装过程和要点，以及注意事项。1.1.2组织安装人员学习使用的规范、操作程序和具体施工方法。1.1.3对现场安装人员进行安全技术交底。1.2材料和设备的准备施工前，应仔细检查各种机械设备，确保各种施工机械运转良好。1.3电源混凝土施工前，组织维修人员检查供水设备和水管线路的完整性，确保施工用水。专业电工应检查照明、机械、工具、施工用电设备和线路的完整性，确保正常供电。1.4劳动组织序列号工种的数量序列号工种的数量1技术指导17电工12技师18测量员23建筑工人29木工34质量检验员110混凝土工人35安保干事111焊接工16物质人112安装工41.5安全员应对所有建筑安装人员进行三级教育，特殊工种操作人员必须持证上岗(在有效期内)。序列号工具名称单位量序列号工具名称单位量1水平台湾18混凝土拌和汽车汽车12经纬仪台湾19插入式振动器根1#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表项目名称： XX(21000兆瓦)扩建项目日期：工作指令的名称#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表披露日期参与披露的单位披露地点参与披露的人员查看登录表单披露人交底内容：(1)施工准备；2.施工程序；3、施工技术标准；4、施工注意事项)3塔式起重机QT7525110电焊机台湾24动力夯台湾1套12移动交换机仅仅15专用工具主要是扳手四13对讲机台湾26操纵杆30二14镣铐大量/7大锤子8磅1个手柄/二、施工过程2.1 SC100/100起重机安装2.1.1基础安装：基础应根据制造商提供的基础图和预埋螺钉进行浇筑。安装人员进场后，检查基础是否符合基础图的要求。根据需要放置底架，对齐、调平并拧紧地脚螺栓。2.1.2用4个M24160高强度螺栓连接底座。2.1.3用8个M24230高强度螺栓连接基础部分和地面上的两个标准部分，拧紧力矩为30千分米。黄油应涂在接缝处(接缝处没有特殊说明)。2.1.4用塔吊或汽车吊将连接好的三节导轨架吊在底架上，用经纬仪测量垂直度，符合要求后，用连接螺栓作为M24160高强度螺栓，拧紧力矩为30千分尺。2.1.5将吊笼完全组装在地面上，并将每个滚轮的后轮调整到最大偏心位置。2.1.6使用塔式起重机或汽车起重机提升罐笼。从导轨架上方将保持架对准导轨架，使其正确定位。将笼子停放在合适高度的滑道上。2.1.7提升2个标准接头。标准接头用4个高强度连接螺栓连接，拧紧力矩为30k m(标准接头螺栓为高强度连接螺栓，拧紧力矩为30k m，下面不再特别指出)。2.1.8用经纬仪测量导轨架顶部两个垂直方向的垂直误差。误差不应超过1/1000。用钢板垫入底座底盘，调整其垂直度工作指令的名称#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表披露日期参与披露的单位披露地点参与披露的人员查看登录表单披露人交底内容：(1)施工准备；2.施工程序；3、施工技术标准；4、施工注意事项)电缆的行走端和电缆的另一端在连接到下电源箱的出线端之前应拉直和拉直，这样在吊笼提升过程中，行走电缆不会因悬挂压力和碰撞而损坏。2.1.11连接电源。2.1.12吊笼通电试运行后，确保所有动作准确无误后，将吊笼提升0.5m，取出滑轨，放置缓冲弹簧。2.1.13下限碰撞块和下限碰撞块的安装应满足当吊笼满载下降时，开关接触下限碰撞块后自动切断控制电源并停车的要求。吊笼底部与地面缓冲弹簧之间的距离应为300 mm 400 mm。下限碰撞块的安装位置应确保吊笼在下限开关动作后不会与缓冲弹簧碰撞。2.1.14调整各滚轮、后轮与导轨架主弦之间的间隙，调整齿轮与齿条啮合接触面的啮合间隙沿齿高不小于40%，沿齿长方向不小于50%，调整制动间隙。2.1.15安装附墙架时，用经纬仪测量两个垂直方向的垂直度，并调整附墙架可调螺钉的长度，以调整导轨架的垂直度。确认导轨架的垂直度在误差范围内，并将紧固件到处锁紧固定。2.1.16附墙框架的水平面与水平面的夹角不得大于8。2.1.17安装规范要求每隔6米安装一面附墙，顶部安全距离不大于7.5米。2.1.18附墙应与建筑物的主楼板或圈梁相连(通过梁或楼板)。每个附墙应至少有两个与主体连接的连接螺栓，连接螺栓的直径不得小于18。主要部件的螺栓强度不得低于8.8级。2.1.19墙附件安装：在导轨架上安装两根方管并用螺栓紧固，将两根方管与墙附件连接，然后用螺栓和销钉连接其余的方管，在校正导轨架垂直度的同时，全方位调整距离，缓慢启动电梯，确保吊笼不与墙附件架碰撞。2.1.20上限碰撞块和上限碰撞块的安装应满足吊笼向上运行至限位开关与上限碰撞块碰撞并停止后，吊笼底部高出最高施工层约150 mm 200 mm的要求。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关与碰块碰撞并停止后，吊笼底部与最高施工层齐平。2.1.21运行几次，然后调整每个滚轮和后轮的位置。2.1.22对安装质量进行自检。通过自检后，防坠器应最终接受至少三次坠落测试。#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表项目名称： XX(21000兆瓦)扩建项目日期：工作指令的名称#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表披露日期参与披露的单位披露地点参与披露的人员查看登录表单披露人交底内容：(1)施工准备；2.施工程序；3、施工技术标准；4、施工注意事项)2.2安装SS100起重机2.2.1安装底盘：(1)将底盘放在底座上，找到安装位置，使底盘的水平和垂直中心线与底盘的双向中心线重合2.2.3附墙安装：当结构架体安装高度超过独立高度12m时，应安装附墙。附墙每隔8m安装一次，架体自由端高度不超过8m。具体安装步骤如下：(1)确保所用附墙长度满足结构框架中心到附面层的距离要求(本机设计距离为3m)。(2)确定附墙预埋件的埋设位置和高度，以满足要求。(3)将对接板包在主立柱上，用6个M18螺栓连接，安装3个对角撑杆。(4)调整斜撑的长度和位置，确保架体垂直度误差不超过安装高度的1/1000。同时，应拧紧所有螺栓。2.2.4天梁的安装：(1)确定卷扬机的安装位置。(2)根据绞车的安装方向，将车顶梁及其连接板与车架顶部对角连接。2.2.5吊笼的安装：(1)根据吊笼的高度，拆除迎面架体的横腹杆和斜腹杆。(2)拆除吊笼侧面的导向轮和断绳保护器的卡爪，慢慢将吊笼导向到位。(3)将导向轮安装在吊笼侧面和断绳保护器的爪上。导轮与导轨的安装距离应控制在5 10毫米以内，钳口运动准确。(4)除了框架体最低部分的两个对角撑杆(提供吊笼的入口和出口)之外，安装其他拆除的横向和对角撑杆。2.2.6地面卷扬机及穿绳的安装：(1)卷扬机应安装在地面平坦坚实的位置，远离危险作业区，视线良好。(2)架体底部的导向摇轮应垂直于绞车卷筒的轴线，卷筒钢丝绳应位于中间位置。(3)#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表项目名称： XX(21000兆瓦)扩建项目日期：工作指令的名称#4主厂房物料提升机安装方案交底记录表披露日期参与披露的单位披露地点参与披露的人员查看登录表单披露人交底内容：(1)施工准备；2.施工程序；3、施工技术标准；4、施工注意事项)锚桩用于牢固可靠地固定锚机。(4)按“绳图”穿好钢丝绳，拉紧绳端，使其符合要求。(5)地面行走绳应架空。2.2.7护栏的安装：(1)将所有护栏相互连接，用连接板将整个护栏连接到架体上。(2)安装护栏门时，应保证开启灵活。同时，机电联锁动作可靠。三、施工技术标准3.1安装前，应严格全面检查辅助工具和起重机械的质量，确保安装无隐患。安装时，应按照程序步骤进行安装，并保持质量良好。3.2参与安装的人员应进行具体分工。责任应转移到人员身上。技术负责人应对每个部件的安装进行技术交底，确保每个安装人员在安装过程中没有疑问。3.3检查并接受每个过程，以确保每个过程满足安装要求。3.4安装完成后，应对电梯进行全面检查和测试，确保安装稳定、运行可靠、安全限值灵敏有效。3.5自检合格后，提交总包、监理、业主验收。四、施工注意事项4.1安装主管负责整体安装安全。4.2安全负责人应对参与安装的人员进行各种安全技术交底，确保安装人员有信心，提高自身防护能力。4.3安装人员必须配合，准备好所有安全防护设备，戴好安全帽，系好安全带，安全交底内容：(1)施工准备；2.施工程序；3、施工技术标准；4、施工注意事项)必须有吊篮停止装置、断绳保护装置、上限、下限、缓冲器、过载限制器、吊篮安全门、紧急停止开关和通讯信号装置。4.9物料提升机吊篮吊笼必须有双向安全门，高架物料提升机必须使用吊笼，严禁用单根钢丝绳提升吊笼。4.10物料提升架体和保护架(1)架体的安装和拆除必须符合施工方案；(2)基础应有隐蔽验收和强度报告；(3)架