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文档简介

缩短替换时间、提高效率、快速替换QC组、金龙车身公司QC活动成果、一、组配置文件、组配置文件、一、组配置文件、组活动进展计划:说明:计划进展度:实际进展度:代表人:陈志时间33366 二、课题背景、冲压生产、起模简介二、课题背景、冲压生产现场、二、课题背景、装入、脱模现场、二、课题背景、模具对装入效率的影响、三、选题理由、降低库存,更换时间一直占电源接通时间的5%左右,无法在非生产时间内实现影响设备运转率、生产率的按时生产,满足零库存需求四、现状调查、2012年1月-4月大、小冲头、脱模折线图、五、目标设定、大冲头、脱模时间控制在25分钟以内的小冲头拆装时间在15分钟以内、六、原因分析、未使用快速夹具、更换时间长、模具未准备、生产准备时间长、 模具放在工作台上定位的时间长,更换模具时间长,拆装模具效率低,不使用模具参数的自动存储和调用功能,天花板同时占有,原相思模具的设计缺陷,部件调整时间长,正在寻找质量检查、质量检查等。 工作不足的待机模具无法完全放置在设备旁,无法快速定位模具,双天轮未配置双天轮起重机员,大模具占地影响生产,锁槽高度不统一,自动锁器在非下死点不工作,旧设备装载自动锁器关闭高度自动调整功能需要工作台移动后无法操作、模具无锁槽或合模槽、托盘调整系统规格不完整、未自主检查的工作人员通知,质量检查时间长,6、原因分析、7、原因确认、原因确认计划、代表:陈志时间: 2012年5月10日、7、原因确认、 增加要因确认、要因确认、要因、七、要因确认、要因确认过程、要因、七、要因确认、要因确认过程、要因、七、要因确认、要因确认过程、要因7、要因确认、要因确认过程、要因、七、要因确认过程、七、要因确认过程、七、要因确认、八、对策计划、一、快速调整4套。 2 .将交换率提高10%以上。八、对策计划、八、对策计划、八、对策计划、九、对策实施、对策实施二、对策实施三、对策实施一、对策实施三、十、实施效果、对策装置、脱模时间分布状况、十、实施效果、对策前、对策后、对策前后4个月的脱模时间比较、十、实施效果、对策前、对策后上锁型槽或型十、实施效果,对策前,对策后,对策前后安装锁定器的对比,对策前,对策后,对策前后的迅速的变型比较,十,实施效果,十,强化对策,十,总结和今后的计划,一,QC活动是自底向上的活动二、降低转型时间,提高工作效率减少库存,实现按时生产,为实现“零”库存打下基础。 三、QC改善活动抓住主要矛

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