生产现场管理心得20条

生产现场管理心得20条,基础篇,第1章监督者的立场和必须具备的条件,(1)“现场的监督者”对以下事顶的指导力左右生产现场的生产(a)生产计划和进度管理(b)品质保证确保交货期(d)降低成本(e)确保工作现场的劳动安全、卫生、使作业者安心工作,1.1无能的监督者会使公司破产,(2)无能监督者会使公司破产的原因(a)现场规律混乱(b)完不成生产计划放任品质不良(d)不能早期发现交货期延误不能迅速采取挽救对策(e)因对作业改善不了所以降低不了成本(f)不对作业者进行教育训练，培养不出人才等等,(3)什么样的人才是无能的监督者？(1)人品不良(a)动不动与人争吵(b)说谎品行低劣(d)怨言多，说他人坏话(2)没有工作能力(a)不会写工作报告(b)不会做工作计划不会进行改善工作(d)不会作报告，联系，商谈等等,(4)为什么会有无能的监督者存在？,1.2监督者是处在对工作现场所负有全部责任的立场上,(1)监督者是生产现场的负责人,(2)监督者的责任事项是什么？,监督、管理自已的责任范围,(a)制定生产计划(b)做好使用材料、零部件的准备工作使用的机械、装置专用工具和一般性工具的准备(d)恰当的配置作业者(e)作业的标准化(f)生产进度的把握和交货期的管理(g)作业环境的维持、提高(h)对品质、交货期、成本、设备、安全等故障的对策(I)生产业绩的评价和提高(j)作业改善指导(k)维持人际关系的良好运行(l)作业者的教育训练(m)安全卫生的维持和提高(n)维持和提高工作现场良好的氛围,向其他部门或经营者呈报意见,(a)工作现场的组织以及生产系统的整体改善(b)新产品的开发开拓新顾客(d)QC工序表、作业标准书的更改等等,1.3监督者是中间管理者,(1)企业内部监督者和上司间的关系,上司给监督者业务上的方针，而监督者发出实行的命令监督者向上司报告上司对监督者业绩进行评价监督者为上司作补充,(2)生产现场的监督者和作业员间的关系,监督者是通过作业员来开展工作监督者离作业者最近监督者的指导能力左右生产现场的业绩,(2)中间管理者被上下的板子挟住时如何开展工作？,中间管理者被上下板挟住的时候多,(a)中间管理者因以下的原因不可以无原则地跟随着上司走1、上司所说的事情不理解（理由不清楚）2、上司所说的事做不到（推卸明知道做不到的事情）3、接受不了的指示（不理解的指示）4、对不理解的事情，认为是上司的指示就原样传达给作业者是一种不负责任的态度(b)来自工作现场的作业员的生产状况报告和呈报的意见1、按监督者的指示做，安全不合适2、用指示的作业方法不能维持正常的品质3、用指示的作业方法不能确保及时交货4、做不到的事强行进行，不知如何做,成为夹心饼时的处理方法,(a)不能理解上司所说的事情、应努力去交换意见、努力寻找出双方的妥协点若此时不负责任的撒手自去或原样告之作业员者是不良行为（会失去作业员信赖。,(b)根据当时的状况，如仅是稍微一点不合理，可以说：“做一做试一试看。“,(C)把知道不合理、做不到而接受的事情，用自已的语言对作业员进行说明，不把责任推给上司。,(d)部下说的事情采取以下的处理方式1、努力去理解所说的内容2、如果怎样去理解都不行，就说明理由，并明确说：“不行。”3、只是一点点勉强，可说“试一试，结果由我负责”之类的话，鼓励部下去做4、把作业者的意见各状况向上司报告5、对作业者的自私的意见和要求，不要马上回答，过2-3天后，回答说不行为好,1.5监督者所需要的条件,(1)作为监督者所必需具备的素质健康性格人品、态度良好的人际关系礼仪心地人生观,(2)作为监督者所必需的素养和能力产品知识有关生产知识指导力判断能力和决断能力表现力说服力行动力有能力教育成员作业改善方法信息的收集力用人方法想法使上司帮着解决问题,第2章现场管理的要点,2.1只有作业者才能控制品质和速度,加工产品时如混入了不良品，进行清除作业是作业者不能明确判断良品、不良品时，“唉，麻烦死了，流下去算了。”不良品的流出是出作业员判断的。流出的不良品在后工序非常难发现，作业员知道在什么样情况下出良口，在什么样情况下出不良品。在紧张度下集中精神作业，精神溜号也只有作业者本人知道，经验丰富的监督者也看不出作业者本的注意力，集中力。,2.2充满生机的工作现场业绩才会上升,仅现场的上司精神百倍还不可以，要引导工作现场的全体成员有向上追求的精神状态。并不是业绩上升了精神就出来了。,怎样的状态才是良好的精神状态？,生产现场管理第一条生产现场的组织构造,实务篇,1、建立组织的要点,思考：组织结构不好会造成什么结果？,2、生产现场的使命和完成任务的方法,完成生产现场使命的方法1、设定目标2、目标项目的细分化3、分担细分了的项目4、成果的评价和轨道的修正,3、实行报告、联系、商量,1、报告是什么？什么时候报告？用什么样的方法报告？2、联系是什么？什么样的方法联系？3、商量是什么？什么时候商量？用什么样的方法进行商量？,生产现场管理第二条作业的标准化,对制作标准化资料部门进行教育、训练a,购入图书、学习b,参加某些讲座、接受培训,1、教育的内容：标准化的意义、标准类的阅读方法及使用方法2、发生不良或劳动灾害时，寻找发生不良的原因和对策,1、教育的内容：标准化的意义、标准类的阅读方法及使用方法2、发生不良或劳动灾害时，寻找发生不良的原因和对策3、在每日作业前，以标准类为基础就作业方法进行教育,1、教育的内容：标准化的意义、标准类的阅读方法及使用方法2、发生不良或劳动灾害时，寻找发生不良的原因和对策3、在每日作业前，以标准类为基础就作业方法进行教育,生产现场管理第三条品质管理,1、什么是品质管理？,3、QC手法的活用方法,管理轮（P、D、C、A）,生产活动：设计、制造、检查、修正,减少不良品的活动：品质计划、制造、检查、防止不良再次发生的对策,QC7大手法：伯拉图、特性要因图、直方图、曲线图、散布图、抽样检查、管理图,生产现场管理第四条货期管理,1、若品质管理不力，不良品增多，延误货期，成本上升,思考：货期管理不好会造成什么后果？,1、,4、对已延误货期的挽救方法,、和不急着要的货对换生产日期,、延长作业时间（加班、休息日上班、二班制、三班制,、分LOT生产，使顾客有一定数量货生产,、同时使用多条流水线生产,、请求其他部门支援,、委托其他工厂生产一部分,生产现场管理第五条降低成本,2、推进降低成本的关键点,、把降低成本的目标公布在生产现场，使全体员工都能看到、把达到组织水准的目标层次化，在具体的目标、层别上努力、把完成的状态反馈给各部门，使大家共享成果、信息、每月一次在上述的3阶层的组织之中，报告完成状况，对问题点重新审视，确实实行PDCA管理圈,生产现场管理第六条5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）,1、,2、5S进行得不好会怎么样？,（1）生产现场发生浪费（2）成本降不下来（3）品质下降（4）不遵守货期（5）无将来性、年青的人只有辞工一条路（6）不能适应顾客的期待,3、进行5S有什么样的效果？,（1）依靠5S消除浪费（2）依靠5S降低成本（3）因5S提高品质（4）用5S遵守货期,4、5S的推进方法,实施计划,巡视,5S检查表,5S时间,5S的支持体制,5S的学习会,5S的题目,活用目视管理,5、5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）整理：区分要和不要的物品，将不要的物品或废弃或放在别处保管。整顿：把整理好的物品，放置在作业时方便使用的地方并进行标准化。整顿由