东风日产ANPQP简介及实施

ANPQP简介及实施2006年6月,ANPQP简介,A.N.P.Q.P联合新产品品质程序（AllianceNewProductQualityProcess）,APQP的目的为供应商开发新产品时可以达到顾客的品质、成本和交货期(QCD)目标，指定所需采用的方法。预测风险，早期防范.APQP的适用范围APQP是从项目初始策划阶段直至SOP和进入满负荷生产阶段，对供应商提出的联合要求。APQP应当在产品和/或工艺更改时应用，产品和/或工艺更改在产品的整个寿命周期都可能发生。APQP适用于所有外部供应商，包括车辆、驱动系统、原材料和服务备件等，还适用于生产零件的内部供应商。,APQP,组织与策划,设计完成,工装正规化,投产后,工艺正规化,产品和过程设想,品质和可靠性目标研究,二级供应商选定,高级管理者支持,顾客满意度评审,物流策划,1、项目策划：对项目组织、产品和制造过程方案和达到品质、成本和交货期目标要求、相关措施和对策进行研究和部署,APQP阶段,ANPQP,组织与策划,设计完成,工装正规化,投产后,工艺正规化,流程图设计,品质和可靠性目标研究,设计保证计划,供应商主计划,重大问题管理,工装模具计划,DFMEA,制造和装配工艺设计,设计验证,内部设计评审,样件控制计划,图纸和技术规范,图纸更改要求,工装模具要求,特殊特性确定,物流评审,初始能力计划,高级管理者支持,生准进度确认,2、设计完成：以满足顾客的QCD要求进行产品设计和设计验证、制造过程设计。,APQP阶段,ANPQP,组织与策划,设计完成,工装正规化,投产后,工艺正规化,作业指导书,工装调试结论,包装要求,过程流程图,平面布置图,质量计划评审,内部设计评审,PFMEA,试生产控制计划,最终过程能力计划,高级管理者支持,生准进度确认,3、工装模具正规化：按设计要求进行物质准备，并进行验证（设备和工装调试），使得用这些工装生产的产品完全符合设计规范。,APQP阶段,4、工艺正规化：在正规生产组织下，通过小批量试生产确认生产线的能力满足量产时的QCD要求,产品和过程确认试验,满负荷生产条件确认,试生产,过程能力结果,生产件批准,包装评价,生产用控制计划,内部设计评审,高级管理者支持,生准进度确认,APQP阶段,APQP,组织与策划,设计完成,工装正规化,投产后,工艺正规化,5、投产后：通过产量增加（早期不稳定阶段），逐步进入满负荷生产，消除变差和不稳定因素，进一步改善制造过程。,减少过程变差,顾客满意度改善,初期流动管理,工程变更管理,设计变更管理,高级管理者支持,APQP阶段,APQP,组织与策划,设计完成,工装正规化,投产后,工艺正规化,第二部分：ANPQP实施,供应商所有表单A4纸制作电子文档,东风越野车公司质量部电话真-mail:yycjsb,递交,返回文件,东风越野车有限公司相关职能部门,1.组织策划,5.投产后,2.设计完成,3.工装模具正规化,4.工艺正规化,TQ0,TQ1,TQ2,TQ3,初期文件提交,ET文件提交,PT文件提交,SOP文件提交,实际水平,问题与风险,GATE,ANPQP阶段设置,ANPQP文件分类汇总表,ANPQP文件分类汇总表(续),ANPQP文件分类汇总表(续),文件数量汇总,以下为节选部分,供应商ANPQP各阶段提交文件明细,供应商ANPQP各阶段提交文件明细,三种文件格式：指定：即供应商按照东风越野车公司指定的格式文件提交批准或评审。参考：可作为供应商参考使用的格式文件，供应商也可以使用自己的格式文件，但必须包含东风越野车公司所要求的内容。供应商自己的文件：必须包含东风越野车公司所要求的内容,提交文件说明,提交将表格提交到东风越野车公司批准将表格提交到东风越野车公司以获取批准签字。评审：表格提交供东风越野车公司与供应商评审保留：在供应商处保留表格，在东风越野车公司需要时提交。请求：只有在东风越野车公司要求时，准备和提交表格。更改提交：如发生更改则重新就更改部分提交。,六种文件处置方式,物流数据表：,重点介绍几个文件,供应商通讯簿新供应商在项目之初就应当将供应商详细信息在此文件上提供。并且如果其中联系人有变更需重新向顾客提交最新版本。该文件可以使顾客很方便的与供应商的相关负责人取得联系。,设计更改申请书如果供应商希望提出零件设计更改申请，应当使用本文件。必要时本文件还应当附加支持性文件。,量具规范/批准表,量具规范/批准表（续）,量具规范/批准表（续）,量具规范/批准表（续）,量具规范/批准表（续）,量具规范/批准表（续）,包装规范,包装规范（续）,供应商试验报告,供应商试验报告（续）,供应商开发主计划,供应商开发主计划,生产样品检验卡,生产样品检验卡（续）,控制计划,控制计划（续）,潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）,过程FMEA分析用严重度数,潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）,潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）,过程FMEA分析用频度数,潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）,潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）,过程FMEA分析发现难度数,潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）,风险顺序数=严重度x频度x发现难度,外观批准申请书,外观批准申请书,外观批准申请书,外观批准申请书,生产件批准申请书,生产件批准,供应商提交生产件批准申请书,判断,不批准,批准,暂时批准,供应商确认问题并分析原因,供应商按暂时批准条件交付零件,供应商按要求交付零件,供应商制定对策及实施,生产件批准流程,生产准备计划目标,批次表示明细表