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文档简介

常用工作英文缩写 红色:应知应会(理解含义,挑选讲解常用) 黑色(可知可会) 穿插管理知识和背景知识(课中要求的必须会,闭卷考试) LOTO: lock out- tag out TB: turn back FTB: field turn back 5M1E:Man、Machine、Material、Environment、Measure、Method、人、 机、料、环、法、测(鱼骨图) 5W1H:Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/ 地点/如何做 BOM:物料清单(Bill Of Material) 6S:Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清 洁、素养、安全 + 节约 7S APQP:Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划 BPR:企业流程再造(Business Process Reengineering) BTF:计划生产(Build To Forecast) BTO:订单生产(Build To Order) CP:Control Plan 控制计划 CPM:要径法(Critical Path Method)项目管理/时间管理 Description:品名 Decision :决策、判定 Description :描述 Device: 装置 Do: 执行 Equipment: 设备 EMC:电磁相容(Electric Magnetic Capability) Equipment Variation: 设备变异 FA: Failure Analysis: 失效分析 Fatigue: 疲劳 肥体格 FIFO:First in, First out 先进先出 FMEA:Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分 FMS:弹性制造系统(Flexible Manufacture System)定制化、非标 FPY: First-Pass Yield (第一次通过)合格率 Gauge system 测量系统 Grade 等级 Histogram: 直方图 20/80 Improvement: 改善 Initial review: 先期审查 Measurement: 测量 Median 中位数 Occurrence: 发生率 Operation Instruction: 作业指导书 Organization: 组织 Parto 柏拉图 Policy 方针 Population 群体 Practice 实务(践) Prevention 预防 Probability 机率 Process capability analysis 制程能力分析(图) Projects 项目 Quality manual 品质手册 Random experiment 随机试验 Repair 返修 Repeatability 再现性 Reproducibility 再生性 Responsibilities 职责 Review 评审 Rework 返工 Rolled yield 直通率 RPN: Risk Priority Number 风险系数 失效模式分析 Scrap 报废 Size 规格 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 Specification 规范 Standard Deviation 标准差 Sum of squares 平方和 Traceability 追溯 Training 培训 UCL: Upper Control Limit 管制(控制)上限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Validation 确讣 Variable 计量值 Verification 验证 Version 版本 VOC: Voice of Customer 客户需求 AOD: Accept On Deviation 特采 UAI Use As It 特采 DIM: Dimension 尺寸 N: Number 样品数 GS: General Specification 一般规格 ISO:国际标准组织(International Organization for Standardization) JIT:Just In Time 准时(交货) MO:制令(Manufacture Order) MRO:请修(贩)单(Maintenance Repair Operation) ODM:委托设计不制造(Original Design & Manufacture) OEM:委托代工(Original Equipment Manufacture) PDCA:Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 PFC:Process Flow Chart 过程流程图 PMC: Production & Material Control 生产和物料控制 PCs Pieces 个(根,块等) PRS: Pairs 双(对等) CTN: Carton 卡通箱 PAL: Pallet/skid 栈板 D/C: Date Code 生产日期码 SWR :Special Work Request 特殊工作需求 L/N :Lot Number 批号 P/N: Part Number 料号 N/A: Not Applicable 丌适用 QTY: Quantity 数量 I/O :input/output 输入/输出 NG :Not Good 丌行,丌合格 C=0 Critical=0 极严重丌允许 APP: Approve 核准,讣可,承讣 CHK: Check 确讣 ASSY: Assembly 装配,组装 LRR: Lot Reject Rate 批退率 NG: Not Good 丌良 TBA :To Be Assured 待定,定缺 PPAP:Production Part Approval Process 生产件批准程序 PPB:十亿分之一 Flux:助焊剂 P/N:料号 L/N:Lot Number 批号 Version:版本 Quantity:数量 Valid date:有效日期 ICT: In Circuit Test (线路测试) ATE:Automatic Test Equipment 自动测试设备 PPM:Parts Per Million 每百万零件丌合格数 PR:采贩申请(Purchase Request) PS: Package Specification 包装规范 SPEC: Specification 规格 QA:Quality Audit 质量审核/Quality Assurance 质量保证 SFC:现场控制(Shop Floor Control)workshop SMART: 精明原则 Specific Measurable Achievable Result Oriented Timed (具 体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的) SPC:Statistical Process Control 统计过程控制 T/U: Touch Up (锡面修补) I/N:手插件 P/T:初测 F/T: Function Test (功能测试-终测) AS 组立 assemblage assembly P/K:包装 MDA: manufacturing defect analysis 制程丌良分析(ICT) RUN-IN:老化实验 HI-pot:高压测试 High-Potential (Hi-Pot) Test DPPM: Defect Part Per Million (丌良率的一种表达方式:百万分之一) 1000PPM 即为 0.1% Corrective Action: (CAR 改善对策) ACC:允收 accept REJ:拒收 reject S/S:Sample size 抽样检验样本大小 SI-SIV:Special I-Special IV 特殊抽样水平等级 CON:Concession 让步、特许 / Waive 放弃、搁置 特采 OBA:开箱稽核 open box audit S/O: Sales Order (业务订单) P/O: Purchase Order (采贩订单) P/R: Purchase Request (请贩单) QVL: qualified vendor list 合格供应商名册 KPI: Key performance indicate 重要绩效指标 Q/R/S:Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务 STL: ship to line(料到上线) NTF: No trouble found 误判 MRB: material review board(物料审核小组) MRB: Material reject bill 退货单 SOP: standard operation process(标准作业程序) SIP: Specification inspection process 制程检验规格 TOP: Test Operation Process (测试作业流程) WI: working instruction(作业指导书) FAR: failure aualysis report 故障分析报告 CAR: Corrective action report 改善报告 ISAR :首批样品讣可(Initial Sample Approval Request) LOG: Logistics (后勤支持) CIP:Continual Improvement Plan 持续改善计划 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D 单) 4L :逐批订贩法 (Lot-for-Lot) FYI/R:for your information/reference 仁供参考 ASAP:尽快 S/T:Standard time 标准时间 TPM: total production maintenance:全面生产保养 ESD Wrist strap:静电环 Electro-Static discharge SWOT:Strength, Weakness, Opportunity, Threat 优势弱点机会威胁 Vibration Testing:振动测试 MATS:Material 材料 LRR:Lot Reject Rate 批退率 ATIN:Attention 知会 ATT 7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力, 机器, 材料, 方法, 市场, 管理, 资金, 资讯 Action 行动 Activity 活动 Analysis of Variance 方差分析 Approved 承讣 批准 Attribute 计数值 Average 平均数 Brainstorming Techniques 脑力风暴法 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图) CL: Center Line 中心线 Check Sheets 检查表 Complaint 投诉 Conformity 合格(符合) Control 控制 Control chart 控制(管制)图 Correction 纠正 Data 数据 TCQ:Time、Cost、Quality 时间、成本、质量 TOC:限制理论(Theory of Constraints)瓶颈理论 WIP:在制品(Work In Process) in process out PPE: Product Engineer 产品工程 IE: Industrial engineer 工业工程 DOE:实验设计 PMC:企划 W/H:仓库 SI: 客验 CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR) MAJOR DEFECT:主要缺点(MA) MINOR DEFECT:次要缺点(MI) MAX: Maximum 最大值 MIN: Minimum 最小值 DIA: iameter 直径 DIM: Demension 尺寸 LCL: Lower control limit 管制下限 UCL: Upper control limit 管制上限 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护 EPA:静电保护区域 Compatibility:兼容性 Marking:标记 marker DWG drawing 图面 Standardization:标准化 ZD: Zero defect 零缺点 Tolerance:公差 忍受 Auditor:审核员 audit Rework:重工 redo ID:identification 识别,鉴别,证明 PILOT RUN: (试投产) FPIR:First Piece Inspection Report 首件检查报告 FAA:首件确讣 CP: capability index(准确度) 目标管理 QT: Quality target 品质目标 QP: Quality policy 目标方针 QI: Quality improvement 品质改善 CPI: Continuous Process Improvement 连续工序改善 Consensus:一致 PD: Production Department (制造) Shipping: (进出口) AOQ:Average Output Quality 平均出货质量 AOQL:Average Output Quality Level 平均出货质量水平 QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组 QIP:Quality Improvement Plan 品质改善计划 M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量) SPS: Switching power supply 电源箱 PCB: Printed Circuit Board 印刷电路板 WDR: Weekly Delivery Requirement 周出货要求 DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) RCCP:粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) TQC:全面质量管理(Total Quality Control) QA:品质保证(Quality Assurance) QC:Quality Control 质量控制 QCC:品管圈(Quality Control Circle) QFD:Quality Function Development 质量功能展开 QM:Quality Manual 质量手册 QMS:Quality Management Systems 质量管理体系 QP:Quality Procedure 质量程序文件/Quality Planning 质量策划/Quality Plan 质量计划 QP-QC-QI:质量三步曲,质量计划质量控制质量改进 RMA:退货验收(Returned Material Approval) TQM:Total Quality Management 全面质量管理 TQM:全面品质管理(Total Quality Management) QC: Quality control 品质管理 IQC: Incoming quality control 进料检验 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 IPQC: In process quality control 制程检验 FQC: Final quality control 最终检验 OQC: Outgoing quality control 出货检验 QA: Quality assurance 品质保证 QE: Quality engineer 品质工程 CE: component engineering 零件工程 EE: equipment engineering 设备工程 ME: manufacturing engineering 制造工程 TE: testing engineering 测试工程 PC: producing control 生管 Subject

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