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文档简介

.泵安装施工方案一、制作说明书在XX广场景观项目中,需要增加各种泵,为正确指导泵的安装工程,保证安装质量,制定该方案。二、编制依据1 .设计施工图2、建筑给水排水设计规范GBJ15-883 .给排水工程结构设计规范4、给排水管道工程与验收规范GBJ69-84GB50268-975,电气装置安装工程低压电器施工及验收规范6、水景喷泉工程技术规程 CECS218-20077,城市绿化工程施工及验收规范 cjj/t82-998,建筑安装工程施工及验收规范9、设备一览表(泵类)10,机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-200911,压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50278-2010三、工程概况新工程共计282台设备,具体形式如下表所示设备一览表(泵类)序列号图号设备名称数量规格型号备注1SS-0845水专业详情排水潜水泵5WQ80-15-7.52SS-0845水专业详情景观给水泵4QSP80-22/2-5.53SS-0845水专业详情雨水回收泵3QSP25-56/3-7.54SS-0845水专业详情排出泵1WQ250-11-155SS-0845水专业详情排出泵2WQ60-10-46SS-0845水专业详情水处理泵3WQ130-10-117SS-0845水专业详情雨水处理泵2WQ60-10-48SS-0845水专业详情潜水泵2WQ60-10-49SS-0845水专业详情潜水泵2WQ250-15-18.510SS-0845水专业详情潜水泵2WQ25-20-311SS-0845水专业详情水系循环泵4WQ180-20-18.512SS-0845水专业详情潜水泵2WQ180-11-113SS-0845水专业详情潜水泵2WQ300-7-1114SS-0845水专业详情水循环泵4WQ60-10-415SS-0845水专业详情喷水专用潜水泵8QSP40-18-316SS-0845水专业详情喷水专用潜水泵2QSP20-75/3-7.517SS-0845水专业详情喷水专用潜水泵227QSP15-26-2.218SS-0845水专业详情直接饮用水系统原水泵1CHL4-1019SS-0845水专业详情直水系统高压泵1CDLF2-1520SS-0845水专业详情直接饮水系统给水加压泵1CHL2-4021SS-0845水专业详情冷雾主机2XR-LW-200-4.022SS-0845水专业详情冷雾主机2XR-LW-200-5.5精选文件四、施工准备1 .施工技术准备(1)安装泵之前,应具有以下技术资料:泵的出货合格证明书制造厂提供的重要部件和部件的制造、组装等质量检查证明书泵安装平面布局图、安装图、基础图、总组装图、主要部件图、消耗部件图及安装使用说明书等泵的装箱清单(2)设备安装前,技术人员应仔细阅读设备的技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并按泵的安装提供详细的技术信息。2 .施工现场的准备(1)安装泵前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近地下工程基本完成,场地平整工程运输和消防道路畅通施工用照明、水源及电源齐全安装用起重机运输设备具备使用条件泵周围的各种大型设备及其上方管廊的大型管道都吊完了准备必要的消防器材。(2)安装泵前,检查泵安装基础的尺寸位置标高,确认满足附表1的要求,在基础强度满足安装要求后进行基础交接。(3)在安装泵前的基础上,进行了以下作业:需要二次灌浆的基础表面应刮出麻面,麻点深度为10mm以上,密度为每平方米30 50点,表面不允许有油污或稀疏层放置垫子的地方(到周边约50毫米)的基础表面平整,其水平的允许偏差为2毫米/米螺栓孔内的砂砾、土等垃圾和积水必须清除干净。(4)设备到达后,设备人员应立即进行建设部门和监理、项目部门材料设备工程师和设备开包检查,检查符合以下要求,并填写设备开包检查报告。按照设备技术文件的规定计量泵的部件和部件,无部件、破损、锈蚀等,管嘴保护物和盖子必须完整对照泵的主要安装尺寸,应与工程设计一致。核对输送特殊介质的泵的主要部件、密封件及密封垫片的品种和规格。(5)搬运到现场的泵及其部件和专用工具应妥善保管,以免变形、破损、锈蚀、错乱、丢失。(6)安装在泵上的电气仪表等设备和部件,应由各专家检查、妥善保管。(七)按照建议的机械和劳动力需求计划,做好准备,准备施工措施的材料。五、施工方法1 .垫铁的安装(1)垫子的配置原则是:在地脚螺栓的两侧各放置一组,尽量使垫子接近地脚螺栓,在地脚螺栓的间隔为300mm以下的情况下,可以在各地的地脚螺栓的同一侧放置一组垫子。 位于锚固螺栓两侧的挡铁组位于预约孔两侧。 相邻的两个垫子的间隔由泵的重量、床的结构形式以及负荷分布等具体的状况决定,但一般是500mm左右。(2)垫子表面平整,无氧化皮、毛刺等。 斜接铁倾斜一般为8/20 5/10,对重心高或振动大的泵优选采用8/20的倾斜.(3)斜当铁成对使用,构成平当铁和当铁组时,一般在4层以下,薄的当铁放置在斜当铁和厚平当铁之间。 垫子的高度一般是30 70毫米。(4)放置垫子前要铲起垫子窝,直接将垫子放在基础上,与基础接触均匀,其接触面积应在50 %以上。 平垫铁顶面水平的允许偏差为2毫米,各平垫铁组顶面水平必须与泵底面的实际安装水平一致。(5)泵平整后,缓冲单元应从床上露出1030毫米。 地脚螺栓两侧的座垫组,各座垫进入泵座底面的长度必须超过地脚螺栓,保证泵座力平衡。 泵座底面与垫铁的接触宽度不足时,必须保证垫铁组的放置位置在垫铁组受压面的中央。(6)对方的斜接铁的搭接长度必须在全长的3/4以上,相互的偏角必须在3以下。(7)用泵垫平面寻找,寻找后,用0.25公斤或0.5公斤的锤子敲打垫子的张力进行检查,无松动。 在0.05的尺寸检查中,垫铁与垫铁和基座底面之间的间隙,在垫铁的同一截面上,从两侧填入的长度的总和不得超过垫铁的长度(宽度)的1/3。 检查合格后,不得立即用焊接在垫子两侧进行层间点焊固定,在垫子和泵座之间进行焊接。2、地脚螺栓(1)放置在预约孔中的地脚螺栓应符合以下要求地脚螺栓的光轴部分没有油污和氧化皮,螺纹部分必须涂抹油脂螺栓应垂直无变形地脚螺栓不要接触孔底。 螺栓的某一部分必须在距孔壁15mm以内拧紧螺母时,螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/32/3。螺母与垫圈、垫圈与底座的接触必须良好。(2)地脚螺栓的紧固是在孔内的混凝土达到设计强度的75 %以上时进行的。(3)放置带锚固的锚固螺栓时,应满足下述要求:用螺母支撑的钢制锚固板、锚固板与螺母之间应用点焊固定如果锚板直接焊接到锚固螺栓,圆角焊缝的高度必须大于或等于螺纹直径的1/2。3、放出线对准位置,平整地寻找(1)作为泵上定位基准的面、线和点相对于安装基准线的平面位置和海拔的允许偏差一般应满足下表的规定。设备平面位置和高程相对于安装基准线的允许偏差项目允许偏差(mm )平面位置海拔与其他设备没有机械联系时1020-10与其他设备有机械联系时21(2)泵在寻找平时,安装标准的选择和水平的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。 一般的横向水平度的容许偏差为0.10毫米,安装基准部的纵向水平度的容许偏差为0.05毫米,不能用地脚螺栓的方法调整平衡或求出正值。(3)计算泵的调平和时间时,安装基准的测量点一般从以下部分中选择:机体加工平面支承滑动部件导向面旋转部件轴颈或露出轴的表面联轴器端面及外周面泵的加工精度高的表面。(4)采用联轴器传动的泵、联轴器两轴的对中偏差及联轴器端面间隙应满足泵技术文件的要求。 如无要求,应当符合下列规定:法兰接头、两个接头端面紧密接触,其两个轴的对中偏差:径向位移必须在0.03以下,轴向倾斜必须在0.05/1000以下滑块联轴器的端面间隙s在外径为190mm以下时,为0.5 0.8,超过190毫米时,为1 1.5毫米。4 .离心泵的安装技术人员应在安装前根据泵的发货说明书和技术文件进行详细的技术基础,对设备技术文件没有明确要求的,实行以下规定。(1)清洗和检查泵须符合下列要求:新添加的全体发货的泵不会分解转过来的泵必须分解检查、清洗。 泵的主要部件、部件和附属设备、分面和组装部件、部件端面无损伤或损伤,轴表面不得有龟裂、压伤等缺陷。 清洗干净后,去除水分,在零部件、设备表面涂抹润滑油,按组装顺序排列。(2)安装在整体上的泵,纵向安装水平的偏差不在0.1/1000以上,横向安装水平的偏差不在0.2/1000以上,泵的进出口凸缘面或其他水平面必须测量的拆卸安装的泵的纵向和横向安装的水平偏差全部为0(3)拆卸安装的阶梯式多级泵的轴向尺寸受技术文件要求严格控制,各级平面间的设计垫片厚度不得变更。(4)测量泵本体密封圈和叶轮密封圈之间的径向间隙。 对于多级泵,检查并记录分隔板的支承密封圈和轴密封圈之间的径向间隔。(5)测量并记录叶轮在泵室内的前后轴向间隙。(6)测量并记录滑动轴承轴瓦和轴颈的顶隙和侧隙。(7)检查滑动轴承的瓦盖和上瓦背的过盈量,将其值记录在0.020.04的范围内。(8)滚动轴承的组装应当符合技术文件的规定,没有规定的,应当符合以下要求承受径向及轴向载荷的滚动轴承与壳体端部间的轴向间隙为0.10以下安装在轴膨胀侧的滚动轴承和壳体末端之间的轴向间隙由两轴承之间的轴的长度和介质温度决定,隔开充分的间隙。(9)滚动轴承与轴的配合及滚动轴承外圈在外壳内的径向配合应符合技术文件的规定。(十)机械密封的安装和调整应符合技术文件的规定。(十一)安装密封件密封时,应符合技术文件的规定。 如无规定,应当符合下列要求:液密封环与衬套直径的间隙为1.00 1.50液封环与填充箱直径的间隙为0.15 0.20衬垫压板与衬套直径的间隙为0.75 1.00,周围的间隙必须均匀密封压板与密封箱直径的间隙为0.10 0.30在具有密封垫基环的情况下,基环与套筒的直径的间隙为0.701.00密封垫压实后,液封环的送液孔应与液封管吻合,或液封环稍微向外侧偏移。(13 )安装轴封后,用手柄车转动转子。 转子轴向串量应符合技术文件规定并予以记录。(14 )有衬里的泵必须衬里地层干净。 叶轮轮毂两端的垫片应牢固安装。(15 )为了防止螺栓过紧而损坏泵体,一般以不泄漏为原则。5 .泵的试运行(1)泵试运行前,应进行以下检查锚固螺栓紧固完成,二次灌浆应达到设计强度,掩护作业结束冷却、传热、保温、保冷、清洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统与工艺管道应正确连接,无泄漏。 管道要洗干净,干净把东西打扫干净的各种指示仪表灵敏准确电机的绝缘电阻及旋转方向应符合设计规定轴端填料的张紧情况必须适当。 机械密封的组装是正确的。 高温高压下填料减压、降温设施应符合要求各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂必须在泵入口加入过滤器,过滤器的有效面积必须是泵入口截面积的2倍以上拆下联轴器,首先进行驱动器的试运行。 用电机驱动者,电机必须运转2小时以上两轴的对中偏差应符合技术文件的规定。(2)启动泵时,应按照以下要求进行启动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵时,首先必须打开入口、出口的阀门离心泵首先打开入口阀,关闭出口阀后启动,在泵出口压力稳定后,必须立即打开出口阀调节流量的条件下,泵的连续运转时间不得超过3min用化工介质进行试运行的泵,其充液、置换、排气等要求按照技术文件的规定执行。(3)泵必须在额定负载下连续运转4小时。 以水为介质允许试运行的泵,用水进行试运行。(4)计量泵应进行流量测量。 流量可调节的计量泵,其调节机构应灵活准确。 对于能够连续调节流量的计量泵,优选以指示流量为额定流量的1/4、1/2、3/4的额定流量测量实际的流量。(5)泵的试运行应符合以下要求:运行中,滑动轴承和往

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