塑料板地面施工工艺标准

。塑料板地板施工技术标准1范围本工艺标准适用于铺塑料板的工业与民用建筑地面。2施工准备2.1材料和主要机具：2.1.1塑料板材：板材表面应平整、光滑、无裂纹、颜色均匀。厚度一致，边缘平直，板内无杂物和气泡，符合产品的各项技术指标，进场时应提供出厂合格证。2.1.2塑料线圈：材料和颜色符合设计要求。2.1.3运输塑料板和卷材时，应避免阳光、雨水和冲击。储存时，应堆放在干燥、清洁的仓库内，远离热源3米，环境温度不大于32。2.1.4胶粘剂：应根据基层铺设材料和所用表面材料的要求，通过试验确定。粘合剂应储存在阴凉、通风和干燥的房间。生产周期超过三个月的产品在使用前应进行抽样检验。超过保质期的产品不得使用。粘合剂可以是乙烯基(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶、聚氨酯、环氧树脂、合成橡胶溶液、沥青、926多功能建筑粘合剂等。请存放在阴凉的地方，避免阳光直射，并隔离火源。2.1.5水泥应使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标签不应低于425。2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀释剂、醇酸稀释剂、汽油、软蜡等。2.1.7聚醋酸乙烯乳液，107胶。2.2运行条件：2.2.1管道已经安装并通过压力测试。满足要求后，完成验收程序。2.2.2顶部和墙壁喷涂或墙壁粘贴以及所有油漆工作均已完成。2.2.3室内细木装饰及油漆已完成。2.2.4地面和踢脚线的水泥砂浆找平层已完成，其含水率不应大于9%。2.2.5室内相对湿度不得大于80%。2.2.6施工前，应制作样品。对于有马赛克要求的地面，应绘制详图，经甲方和质检部门验收后，方可进行大规模施工。3操作过程3.1工艺流程：基本治疗捕捉线试销店刷底漆铺设塑料地板铺设塑料踢脚板波兰和蜡3.2基本治疗：3.2.1地面基层抹水泥砂浆时，表面应光滑(用2m直尺检查平整度时，允许间隙不得大于2mm)，坚硬、干燥，无油污和其他杂质。表面麻面、砂面、龟裂时，应采用乳化腻子处理(配比为水泥：107胶：水=1: 0.2-0.3: 0.3)。每层厚度不大于0.8毫米，干燥后用0号铁砂布打磨，然后再涂腻子。待表面光滑后，用水稀释后的乳液应重新涂布(混合比例为水泥：107胶：水=L: 0.5-0.8: 6-8)。3.2.2当基层为预制建筑板时，建筑板交叉处的板缝应勾牢、勾平并压光。清除板面上多余的钢头和预埋件，填平坑，清理板面，用10%的烧碱水刷干净，晾干。刷水泥乳化腻子(配合比为水泥：107胶：水=L: 0.2 0.3: 0.4)，刮平，第二天磨纸，磨平接缝痕迹。地面基层处理完毕后，基层表面必须清理干净，铺塑料板前，其他工艺人员不得操作。3.3线：房间长、宽方向的线应根据设计要求定位在框架内，板框架线应根据塑料板的规格和尺寸弹出。如果房间的长度和宽度不符合板尺寸的倍数，应在地面周围弹出一条边缘线，一般离墙200 300毫米。板材定位方法一般包括对角定位法和直角定位法。3.4试铺：铺塑料板前，先试铺定位图上的回弹线并编号，然后按编号吊放，清理基层。3.5胶粘剂的制备：配料前，应由专人对原材料进行检验。无论是否有出厂合格证和出厂日期，原剂应在原缸中搅拌均匀。如果在粘合剂中发现任何结块、变色和杂质，则不得使用。用稀释剂稀释胶液时，也应混合使用，储存间隔不应超过1小时。在混合、运输和储存过程中，应使用塑料或搪瓷容器。严禁用铁来防止化学反应和胶液失效。3.6刷底胶：基层清理干净后，先刷一层薄而均匀的粘结层底胶，待其干燥后，根据弹线的位置，沿轴线从中心向四周铺贴。对于底漆粘合剂的制备，当使用非水溶性粘合剂时，应根据同一种粘合剂(非水溶性)添加10%的汽油(65号)和10%的乙酸乙酯(或乙酸乙酯)，并搅拌均匀。当使用水溶性粘合剂时，应按类似的粘合剂加水并搅拌均匀。3.7铺设塑料地板3.7.1粘贴塑料板：开箱后，用干净的布清洁塑料板背面的灰尘。应从标线中伸出，当使用乳液胶粘剂时，应在塑料板的背面同时在基层上均匀涂胶，即3 油刷沿塑料板粘贴在地面上，塑料板的背面各涂刷一次胶。当使用溶剂型粘合剂时，它们应该均匀地涂覆在基层上。在涂刷基层时，应超过网格线10毫米，涂刷厚度应小于或等于1毫米。铺塑料板时，最好等胶层干透，直到不粘手为止(约10 20毫米)。根据已弹好的墨线，一次准确铺好塑料板，用密贴(用压路机压实)，然后第二遍铺法与第一遍相同，然后一遍一遍铺。基层涂刷胶粘剂时，面积不宜过大，胶粘剂应随刷随贴。铺设塑料板时，接缝必须横平竖直，横缝处的接缝应平整、无歪斜、严密、平整。3.7.2半硬质pvc板地面的铺设：板材应预先处理，用丙酮和汽油混合溶液(1: 8)进行脱脂和清蜡，干燥后进行涂胶和粘贴。方法同上。3.7.3软质pvc板地面的铺设：铺设前将板材预热，并在75热水中浸泡10 20min。当所有的盘子都变软变平后，拿出来晾干备用，但不要用火或电炉预热。当板缝需要焊接时，只能在摊铺48小时后进行焊接，也可以采用摊铺前焊接。焊条的成分和性能应与待焊接板材的成分和性能相同。3.7.4塑料卷材铺贴：根据卷材铺贴的计划方向和房间尺寸预先切割材料，并按铺贴顺序编号。涂胶水时，将线圈的一侧与要播放的尺寸线对齐，并用滚轮压紧。要求线路连接顺畅，无卷曲。然后按照上述方法铺砖。3.8铺设塑料踢脚线顺序：地面铺设后，将弹出上踢脚线。在房间墙面下部两端分别铺设踢脚线后，绑线粘贴。先铺阴阳角，然后铺大面，用压路机反复压实。注意踢脚板与地面交接处阴角的滚动，及时擦去挤出的胶痕。侧面应光滑严密，阴阳角应做成直角或圆角。3.9打磨打蜡：在铺好塑料地板和踢脚板后，将其擦干净，用石漆擦干，然后用砂布包裹好准备好的打磨软蜡，涂抹1-2次(软蜡与汽油的重量比为100: 30)，混合1%-3%与地板同色的颜料，稍干后用干净的布擦拭，直至表面光滑光亮。3.10冬季施工：室内作业时，环境温度低至10。4质量标准4.1担保项目：4.1.1塑料板和塑料卷材的品种、规格、颜色和等级必须4.2.1表面清洁，图案清晰，颜色一致，接缝顺直、紧密、美观。拼缝处的图案与图案一致，没有胶痕。它与墙壁紧密相连，阴阳角呈方形。4.2.2踢脚线应表面洁净、粘结牢固、接缝平整、壁厚一致、顶部平直。4.2.3地面边缘材料尺寸准确，棱角整齐，拼接紧密，接缝顺直。4.3允许偏差项目见表7-10。塑料板地面允许偏差表7-10项目编号项目允许偏差(毫米)校准方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝是直的1检查5m线的牵引长度是否小于5m3关节高度差0.5尺量和楔形塞尺的检查4踢脚板接缝的顶部是直的1拉线5 m直线检查，小于5m时拉线检查5相邻板的行接缝宽度0.30.5标尺检查5成品保护5.1塑料地板铺好后，应设专人看守，严禁非工作人员进入，室内工作时应穿拖鞋。5.2塑料地板铺设后，应及时用塑料薄膜覆盖保护，防止污染。严禁在表层放置油漆容器。5.3电工和加油工操作用的木梯子和凳腿的下端应覆盖泡沫塑料或软布，以防划伤地面。6应注意质量问题6.1塑料板地面翘曲和空鼓：主要原因是基层不平整或刷胶后不干燥急于铺塑料板容易造成翘曲。基层清理不干净、铺设过程中的假碾压、刷胶不均匀、板面有灰尘或环境温度低都容易造成空鼓。6.2板高差超过允许偏差：主要原因是板厚不一致或涂布胶厚度不均匀。铺设前，应选择塑料板。那些不是正方形和厚度不均匀的应该去掉。6.3踢脚板上口不直，局部空鼓：由于铺设时踢脚板上口不水平，所以踢脚板高度均匀。铺贴时，基层不干净或上开口漏胶漏刷，假卷，阴阳角煨弯的尺寸角度与实际不符，容易造成空鼓。6.4塑料板表面不干净：主要原因是铺设塑料板时胶水太厚，铺设后胶水溢出未清理干净，导致接缝处有较多的胶痕，铺设后地面未覆盖保护，油漆、喷浆等其他工种造成地面污染。6.5