安全生产教育培训资料ppt课件

企业安全生产教育培训，湖南德成建筑工程有限公司，概述：“安全生产法律法规基本概念”“事故原因和预防”“主要有害产品基础知识”；防火知识安全和安全标志一般危险工作安全知识一般职业危险因素和预防事故案例和分析，中国目前的安全管理机制中国目前的安全生产准则：安全第一预防基础管理系统企业是工业管理国家监督公众监督和管理原则：谁，谁负责。第一，安全生产的基本概念1，安全和危险(1)安全是将系统在人类生产过程中对人类生命、财产、环境可能造成的危害的操作状态控制在人类可接受的水平以下。(2)风险是指可能导致人身伤害、职业病、财产损失、运营环境破坏的系统、产品、设备或操作的内部和外部潜在状态。2，危险因素：表示可能导致人员伤亡、疾病、财产损失、运营环境破坏或其他损失的根本原因或状态。3、事故：是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。4、事故的隐患：表示生产系统中可能导致事故的人的不安全行为、物品的不安全状态和管理上的缺陷。5，本质上安全：意味着设备、设施或技术流程包括从根本上预防事故的功能。本质安全是安全生产预防为主的根本表现，也是安全生产管理的最高水平。本质安全具体包括三个方面：错误安全功能。这意味着操作者失误不会发生事故或伤害，或者设备、设施、技术过程本身具有自动防止人不安全行为的功能。错误安全功能。也就是说，设备、设施或技术工序发生故障或损坏时，可以暂时保持正常运行，或自动转换到安全状态。上述两种安全功能必须是设备、设施和技术流程本身固有的。也就是说，它包含在规划和设计阶段，而不是后期补偿。6，安全生产：按照符合安全要求的材料条件和工作秩序进行劳动过程，防止人员伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生，确保工人安全健康和生产工作过程的正常进行，采取的各种措施和所有活动。7、安全管理：根据国家法律、法规、规章和技术标准，采取各种措施，有效限制生产经营单位生产经营活动的安全状况，执行所有活动。8，安全生产责任制：根据安全生产法规定和企业生产实际情况，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员、职业操作员对安全生产应做的工作和责任的制度。安全生产责任制的作用：明确部门主要负责人和其他负责人、各有关部门和员工在生产和运营活动中应承担的责任。制定各部门和职员之间明确区分、运营有效、保证责任履行的制度，有助于加快保安工作。让保安工作层层负责。第二，安全生产法律法规的基本知识(一)安全生产法1，立法目的：加强安全生产监督管理，预防和减少生产安全事故，保障人民生命财产安全，促进经济发展。2，服务范围：时间有效性：从2002年11月1日开始实施。空间效果和对人的效果：在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的安全生产，适用本法。，3，内容：共7章(97条)确保一般生产和作业单位的安全生产从业人员的权利和义务安全生产监督管理生产安全事故应急结构和调查处理法律责任967030职业病防治法3危险化学品安全管理条例，第三，事故原因和调查处理当事人没有接受安全教育，没有放任不管。没有执行纠正措施。负责人没有处理。没有放手。(4)海因里希安全定律海因里希安全定律：(1: 29: 300)，300，1，29，300，轻微事故，29，小事故，1，大事故，说明：330起事故如果经常发生轻微事故，主要事故是不可避免的。330起事故中的第一次重大事故有可能发生在本人身上！案例：机械师想用把手把皮带挂在旋转的滑轮上，没有使用皮带转盘，站在摇晃的梯子上，穿着长袖的工作服，结果被滑轮缠住而死。事故调查结果显示，他这种系腰带的方式使用了很多年。经过四年的医疗记录(急救记录)调查，他的胳膊被擦伤后，发现了33次治疗记录，他的工人钦佩他的高超手艺，最终导致了死亡。这个事例表明，即使受伤和死亡事故是偶然事故，不拘留因素或动作也在事故发生之前多次暴露出来，如果在事故发生之前抓住时机，及时消除不安因素，就可以充分避免很多大型伤亡。4、主要危险化学品种类1、爆炸物(埃隆梯、消化甘油等)2、压缩气体和液化气体(如氢、甲烷等)3、易燃液体(如酒精、汽油、煤油等)4、易燃固体2、化学物质的毒性对人体威胁吸入毒物、吃东西、吸收皮肤的方法。主要危险：刺激(皮肤、眼睛、呼吸系统等)过敏(皮疹、水泡等)缺氧(氮、二氧化碳等引起的窒息)、3、化学物质的环境危险生产废物、事故排放和其他废弃物会对环境造成危害；环境风险分类：大气破坏：臭氧层破坏、酸雨、光化学烟雾。对土壤的危险：土壤酸化，土壤碱化，土壤板连接。对水的危险：水的“富营养化”“赤潮”。汞、杀虫剂等重金属富集在水生生物中。五是防火防爆知识防火防爆的基本目的：尽量减少人员和财产损失。预防火灾和爆炸的基本原则：预防发生、扩大限制、灭火和爆炸灭火。防火和防爆的基本内容：易燃易爆物质的安全处理，以及引发火灾和爆炸的点火源的安全控制。(a)基本概念：1。火灾-意味着时间和空间上无法控制的燃烧引起的灾害。火灾致命的最大原因是窒息。2.燃烧-可燃物和氧化剂作用下的发热反应，通常伴随着火焰、发光和烟雾现象。燃烧要具备可燃物、燃烧助剂和火灾发生源三个条件。3.易燃-易燃液体表面的蒸汽和空气形成的混合气体靠近花园时，会发生瞬间燃烧，产生瞬间的火苗或闪光现象。4 .闪点-磷化的最低温度称为闪点。可燃液体的温度高于其燃点时，随时有被火点燃的危险。5.爆炸-物质从一种状态急剧变化到另一种状态，以瞬间声音、光、热、机械工等形式释放大量能量的现象称为爆炸。实际上，爆炸是很快的物理或化学的能量释放过程。6.爆炸限制：易燃物质(可燃气体、蒸汽和灰尘)和空气(或氧气)在一定浓度范围内均匀混合，形成预混合气体，接触火源后才会发生爆炸，这种浓度范围称为爆炸限制或爆炸浓度限制。(b)灭火的基本方法：冷却方法：是直接喷射到可燃物上，将可燃物的温度降低到自身燃烧点以下，从而停止燃烧。隔离法：是将燃烧物与附近可燃物隔离或撤离，以停止燃烧。窒息法：防止空气进入燃烧区域，或用惰性气体稀释空气中的氧气含量，使燃烧物质缺氧或中断熄灭的适当时间，火灾通常有从小到大、逐渐发展并熄灭的过程，燃烧时间的火灾特性，灭火的最佳时间(5-7分钟内)。(4)报警时注意事项119火灾报警公司名称火灾时间详细地址和附近建筑物火灾蔓延情况人员伤亡和被困情况，将人送到消防车可以来的路口；(5)防止火灾爆炸安全管理系统：1，禁止生产区内吸烟。2、按照规定，不办理点火手续，严禁在金币区内点火。点火时严格按照操作规定执行。3、严禁穿容易发生静电的衣服，带铁钉的鞋子进入生产地。4、严禁用汽油等易挥发的易燃液体擦拭设备、器具、衣服。5、防止闪电和静电危险。(6)火灾现场逃生应急常识：熟悉环境，熟记出口。通道出口，不受干扰；关掉小火，造福他人。沉着，分清方向。不进危险的土地，不贪财。简单的保护，趴着的鼻子蠕变；好好利用通道，不要进电梯。逃跑延迟，绳索自救；避难所，等待援助；慢慢扔出去寻求援助。跳跃对生存有害，但有手术。6，安全颜色、安全线和安全标志(a)安全颜色：红色、蓝色、黄色、绿色红色表示禁止、停止的含义。黄色是注意，警告的意思。蓝色表示准则，应该遵守的意思。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。黑色是用于安全标志的文字、图形符号、警告标志的几何图形和公用信息标志。7、一般风险工作安全知识(1)在高工作落差高度基准2米以上(包括2米)的情况下，在容易坠落的地方进行的工作是高工作。高工作安全防护：头盔、安全带、安全网；(b)起重作业：起重作业是利用起重机械，以起重、运输、搬运、安装、间歇、重复的工作方式，进行一定范围的垂直升降机、水平移动材料作业；主要方法：轻型起重机起重工作；桥式类型；起重机；起重机；起重机起重工作；起重工作；起重工作；起重工作；主要损坏形式：重物坠落、碰撞、吊钩分离；安全装置故障；起重机不稳定性倾斜；挤压；高坠落；电击；其他损坏；(c)工厂运输工作安全知识工厂运输工作根据生产路径、工艺流程或实际要求，在生产和业务实体工厂、工作地点之间运输材料、成品、部件、产品；工厂运输事故的主要原因：1、操作员缺乏正规安全技术培训和评价；2、经营者未遵守安全生产作业程序、非法作业。3、作业、能量分散、瘫痪、疏忽；4、运输设备和工具状态差、缺陷；5、工作条件不符合照明不符合要求等安全要求。6、交通安全信号、标志、设施有缺陷；7、工人的身体或心理不适；8、安全生产规定或安全运营规定不完善，管理存在漏洞；9、运输工作组织不当、命令不当、考虑不当；(4)焊接和切割作业安全知识焊接是通过加热或压力组合金属毛坯的方法；切割是通过加热分离工件的方法。火灾和爆炸是焊接及切割工作中最容易发生的事故。因此，在做作业之前，有必要根据点火区域实行严格的点火批准制度；一次火灾：大型坦克、坦克、坦克车辆等场所；二次火灾：小型燃油箱、油桶、小型容器等场所；第三阶段火灾：没有明显危险因素的场所；8、一般职业危险因素和预防(a)职业有害因素会对人体产生有害影响。有害影响的发生和大小取决于其强度、人体及其接触机会和程度、从业者的个人因素、环境因素等。结果：职业特征：减少疾病抵抗75;诱发职业病，(b)职业病种类(类别10): 1，尘肺(矽肺，煤工尘肺，石墨尘肺，炭黑尘肺，石棉肺，滑石尘肺，水泥尘肺，云母尘肺，陶氏尘肺职业耳鼻喉科口腔疾病(噪音耳聋、牙齿酸蚀等)9、职业肿瘤(石棉引起的肺癌、钝性引起的白血病等)10、其他职业病(金属烟雾、职业哮喘等)、9、事故案例和分析(a)化工厂急性硫化氢中毒事故后此时，厂长戴上防毒面具下了楼，救出了3名中毒工人，立即拨打120，送往医院治疗。结果两人死亡，一人受伤。事故原因分析：从该中毒事件中可以看出，该企业在很多方面存在严重的职业卫生安全问题。(1)雇主没有对工人进行职业卫生安全前培训。工人没有必要的职业卫生保护知识是这个职业中毒事件的主要原因。(二)没有严格安全操作规定的劳动者盲目作业。永康触摸屏厂火灾事故案例：2007年2月11日14点，深圳市龙岗区平地洋火高科技厂发生火灾，造成10人死亡，3人受伤，2000平方米面积内触摸屏成品、半成品、原料及生产设备等物质被烧，造成直接财产损失587万元。杨华高科技厂位于平地街育联社区罗玉村18号，是一家主要生产电脑触摸屏等产品的台湾资本企业，2004年12月开业。该工作场所是6个联合地区罗屋村的土地租赁自行建设的单层钢结构工程，占地2700平方米，目前有720名工人，火灾发生时工厂内350人工作，其中火灾现场为230人。事故原因分析：火灾事故的原因是这个工厂非法使用了不燃爆炸液体，发生火花，就发生了爆炸性火灾。第一，该厂违反工伤保险条例等规定，制造、储存、使用有害化学物质。第二，现场条件引起的爆燃火灾具有很大的破坏力。现场是比较封闭、不通风的需要无尘清洁的大型车间。车间里易燃易爆化学液体及其挥发性气体被火焰燃爆。现场有很多可燃物，火灾的快速扩散导致了高温和大量烟雾。(3)某钢铁公司冷轧工触电事故案例事故：2005年5月10日，一家钢铁公司在冷轧热镀锌钢净水厂、设备维修有限公司电气修理厂开关3万亿王某(班长)等5人受冷轧厂检察员工作区检察员张某的书面委托，对2号热镀锌高压变质室压力柜进行了“开关测试”开关测试项目基本结束后，冷轧厂检查员文某要求增加高压开关接地刀闸维护，清洁灰色项目。结果，王某在打开未停电的高压场下柜子盖时，在高压场内接触带电暴露部分，发生触电事故，通过医院结构无效死亡。事故原因分析：1，工作人员对高压开关接地刀门进行维护，进行清洁灰工作时，接触高压柜的现场暴露部分是触电死亡事故的直接原因。2、作为高压工作负责人，打开高压柜时，不安装停电、断电、接地线，盲目执行工作是造成这一死亡事故的主要原因。3、“三方确认制度”的实施没有标准化，是造成这一死亡事故的重要原因。对劳动者未能遵守纪律教育也是事故原因之一。(4)冲压工人非