地下室内脚手架技术交底

表C2-4技术交底记录编号项目名新建石济客运专线工程SJZF-1标准新集南站天时期2016年9月8日披露职位全屋脚手架安装页数总页数披露内容：一、支撑架的安装模板支撑系统的设计与选择本工程支模系统选用扣件式脚手架，15mm厚胶合板覆面，4070mm木方龙骨，7070mm木方主龙骨，具体做法如下表所示：地方部件规格模板和支撑系统辛集南站辛集南站300*750模板15毫米厚覆盖胶合板龙骨胸肉次龙骨：4070毫米木方，间距100毫米，沿梁方向排列，共3块；主龙骨：7070毫米木方，间距600毫米，垂直于梁方向。梁侧模次龙骨：4070毫米木方，水平排列，间距200毫米，共4块；主龙骨：48 * 3.2双钢管，竖向布置，间距600毫米；对拉螺钉：M14对拉螺钉，有3个上下通道。树枝支持身体系统(1)支撑架体采用扣件式钢管全支撑架，梁底立杆垂直于梁方向，梁底设置三根立杆；沿梁方向间距600毫米；横杆步距900毫米；扫地杆距离地面400毫米。(2)立杆下端采用底部支架，上端采用U形支架进行高度调节。(3)主龙骨传递的承载力作用在水平管上，然后传递到横梁两侧的立柱上。(4)包括U形支架的垂直杆的上端伸出顶部水平杆，长度不超过300毫米350*800模板15毫米厚覆盖胶合板龙骨胸肉次龙骨：4070毫米木方，间距100毫米，沿梁方向排列，共4块；主龙骨：7070平方毫米，间距600毫米，垂直于梁方向布置。梁侧模次龙骨：4070毫米木方，水平排列，间距200毫米，共5块；主龙骨：48 * 3.2双钢管，竖向布置，间距600毫米；对拉螺钉：M14对拉螺钉，有3个上下通道。树枝支持身体系统(1)支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，横梁底部的立杆垂直于横梁方向，设有两根立杆；沿梁方向间距600毫米；横杆步距900毫米；扫地杆距离地面200毫米。(2)立杆下端采用底部支架，上端采用U形支架进行高度调节。(3)主龙骨传递的承载力作用在水平管上，然后传递到横梁两侧的立柱上。(4)包括U形支架的垂直杆的上端伸出顶部水平杆，长度不超过300毫米250*400模板15毫米厚覆盖胶合板龙骨胸肉次龙骨：4070毫米木方，间距100毫米，沿梁方向排列，共3块；主龙骨：7070毫米木方，间距600毫米，垂直于梁方向。梁侧模次龙骨：4070平方毫米，水平排列，间距200毫米，共2块；主龙骨：48 * 3.2双钢管，竖向布置，间距600毫米；对拉螺钉：M14对拉螺钉，有上下两个通道。支撑架体(1)支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，横梁底部的立杆垂直于横梁方向，设有两根立杆；沿梁方向间距600毫米；横杆步距900毫米；扫地杆距离地面400毫米。(2)立杆下端采用底部支架，上端采用U形支架进行高度调节。(3)主龙骨传递的承载力作用在水平管上，然后传递到横梁两侧的立柱上。(4)包括U形支架的垂直杆的上端伸出顶部水平杆，长度不超过300毫米盘子18毫米* 3.5米* 7.5米模板15毫米厚覆盖胶合板龙骨主龙骨7070平方毫米，间距600毫米，沿短跨距方向排列，间距900毫米次龙骨次龙骨：4070毫米木方，间距200毫米，沿大跨度方向布置支撑架体(1)支撑架体采用扣件式钢管和支撑架，立杆水平和垂直间距为900毫米；交叉杆2水平支撑设置模板支撑在顶部、中部，扫地杆设置水平剪刀撑，水平剪刀撑中间间距不大于4.8m。3支撑要求(1)剪刀撑(斜杆)每一步与立杆扣合，(斜杆)与地面的夹角应在45度至60度之间，扣合点距离钢管十字节点150毫米；或更少；当出现无法与立杆扣合的情况时，可以与水平杆扣合，扣合点必须牢固；(2)剪刀撑采用搭接连接，搭接长度1000mm，且连接的旋转扣件不少于3个，端扣件盖板边缘至杆端距离不得小于100mm.4拉杆全框架通过钢管与所有框架柱连接，并与柱周围的全红色框体连接，与框体形成一个整体，增加了框体的刚度，每1.2m高设置一个框体。模板及支撑系统施工1基本治疗1)以地下室底板混凝土面为搭设基础，在架体铺设位置后5厘米处设置脚手板。2支架安装2.1模板支撑架结构要求(1)本工程梁模板支撑立杆根据梁宽设置调整。(2)双向水平拉杆必须安装在垂直杆之间0.9m的台阶距离处。(3)在立杆的底部，必须有足够的能力承受从上部传来的荷载。2.3安装要求扣件式支撑架的架设应按照相关规定和以下顺序进行：(1)在立杆的底部必须设置一个底部支架。(2)设置底部立杆，确保立杆的轴线与地面垂直；(3)竖杆上的上碗扣应能串联上下移动，转动灵活，不卡住。(4) 1-4根横杆应同时安装在碗扣节点上，上部碗扣应可锁定。(5)立杆的垂直偏差不大于高度的1/200，相邻两根立杆的接头错开500mm，且不在同一步距内。(6)支撑的位置从梁和楼板支撑的两端开始，沿垂直全高连续设置。支撑的对角线设置在立柱的外侧，与横杆成45 60的夹角。(7)安装紧固件时，将紧固件放直并拧紧螺栓，用力应适当，一般控制在40 50 nm，不超过65Nm(8)当框架梁跨度大于4 m时，模板应按梁跨度的1/1000 3/1000起拱。当主梁和次梁连接时，主梁应在次梁之前拱起。(9)架体应按计划及时搭设至设计高度。应搭设纵横向支撑，经检查合格后方可投入使用。3模板安装3.1模板处理模板制作时，应保证规格和尺寸准确，棱角平直光滑。切边和切角应刨平，并涂模板封边漆。面板接缝应紧密，表层应光滑。节点和背筋的设置应符合模板的设计要求。木方应用压力刨平，厚度相同。模板组装应严格按照施工图尺寸组装成一个整体，模板组装时，面板背面拼缝要加木方，以防止漏浆，并保持模板的整体性。组装的具体精度要求见下表：序列号项目允许偏差(毫米)1两个模板之间的拼接1.02相邻模板之间的高度差23模板平整度24模板平面尺寸偏差2 -55斜的5.0(对角线长边的1/1000)3.2模板安装(1)安装放线：模板安装前，测量放线控制网和模板控制线，用墨斗弹出框架垫层上的梁边线，根据梁边线设置模板。(2)安装前准备：模板安装前，先检查杂物清理、浮浆清理、表面修整、脱模剂涂覆等。(3)在梁角留一个清理口，用大型真空吸尘器清理模板和钢筋上的杂物10、0门窗洞口中心线位移拉动并测量宽度和高度斜的插入栏中心线位移5标尺尺寸二、材料选择和结构要求L、脚手架钢筋强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、标记和硬弯，新钢管要有出厂合格证。脚手架和扣件施工前，进入现场的钢管必须取样送具有国家相关资质的检测单位进行抗弯、抗拉等力学试验。钢管只有在试验结果满足设计要求后才能用于施工。2.本工程钢管脚手架的搭设采用锻造铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准 JGJ22-85的要求。紧固件应由有紧固件生产许可证的制造商提供，且无裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷。紧固件的规格应与钢管相匹配，接头和表面应光滑，活动部件应灵活，夹紧钢管时开口处的最小距离不应小于5毫米。当拧紧力矩达到65牛顿米时，钢管螺栓不应损坏。如果使用旧紧固件，必须对紧固件进行取样，并送至具有相关国家资质的检测单位，对紧固件的抗滑性能进行检测。紧固件只有在试验结果满足设计要求后才能用于施工。3、搭设架子前应保持除锈和颜色均匀，颜色要美观环保。脚手架杆、防护栏杆和踢脚线杆应均匀涂黄色，而剪力撑应均匀涂橙色。最下面一排竖杆和扫地杆被涂成红色和白色。4.脚手板和脚手板应符合相关要求。5.安全网采用密目式安全网。筛网应满足2000目/100cm2的要求。抗渗透试验应在无渗透的情况下进行。1 . 61 . 8米的单个网的重量应大于3公斤。颜色应符合环保要求，并选择绿色。要求使用阻燃剂，使用的安全网必须有产品